Обслуживание радиохимических заводов

На радиохимических заводах работа ведется в основном двумя способами непосредственно и дистанционно. При непосредственном обслуживании, для того чтобы рабочие могли войти в рабочую зону, нужный участок подвергается дезактивации. При дистанционном способе работы участок проектируется таким образом, чтобы вышедшее из строя оборудование могло быть заменено при помощи дистанционно действующих манипуляторов. Поэтому входить в рабочую зону при наличии средств дистанционного обслуживания нет никакой необходимости. Предложен и третий, так называемый подводный, способ работы, когда зона переработки залита водой и ремонт проводится при помощи специальных длинных шпатовых манипуляторов, проходящих сквозь подвижную прозрачную водную защиту. [c.294]

Преимущества по сравнению с дистанционным обслуживанием. При проектировании радиохимических заводов выбор между непосредственным и дистанционным обслуживанием следует делать исходя прежде всего из масштабов производства. На заводах, предназначенных для извлечения плутония из больших количеств облученного природного урана, повидимому, желательно предусматривать дистан- [c.40]

Опыт работы химического завода в штате Айдахо определенно доказывает возможность проектирования и эксплуатации радиохимического завода промышленного масштаба с непосредственным доступом для ремонта, а также, что на правильно спроектированном заводе с непосредственным обслуживанием в горячих камерах, по существу, не требуется ремонтных работ. В этих помещениях ремонтные работы необходимы лишь в следующих пяти случаях I) при выходе из строя оборудования вследствие коррозии, 2) при выходе из строя мембран насоса с дистанционным приводом (когда дистанционные головки насоса помещены в камеру), 3) при повреждениях дистанционных вентилей, 4) при засорении трубопроводов или аппаратуры и 5) при утечках раствора из-за недостатков в конструкции или при использовании ненадежных методов соединений. Эти потенциальные проблемы ремонта можно почти исключить правильным выбором конструкционных материалов, установкой резервного оборудования, расположением оборудования, наиболее часто требующего ремонт, в специальных ячейках вне камер, сокращением числа вентилей до предела, обеспечением возможности промывки оборудования из неактивной зоны, соединением всех трубопроводов сваркой и перед пуском в эксплуатацию тщательным испыта- [c.40]

В отличие от обычных химических заводов, где рабочие места эксплуатационного и ремонтного персонала находятся в непосредственной близости от аппаратов, в радиохимических производствах принято деление здания завода на три зоны а) чистая зона, где находится производственный персонал б) зона обслуживания [c.202]

На заводе с непосредственным обслуживанием участки, соответствующие отдельным операциям, изолированы друг от друга и размещены в камерах, снабженных защитой (см. рис. П.1). Поэтому ремонт оборудования может проводиться без полной дезактивация завода. Часто в одной камере для защиты отдельных злов установки монтируются защитные экраны. Если позволяют условия, сосуды и камеры снабжаются специальными соплами для введения дезактивирующих растворов. Сосуд, подвергающийся дезактивации, обмывается водой и обрабатывается паром. Затем следует обработка при повышенной температуре (температуре пара) такими коррозионноактивными растворами, как азотная или лимонная кислота или раствор соли щелочного металла винной кислоты. Каждая из таких обработок длится несколько часов, причем растворы з процессе обработки часто обновляются. Если обработка этими растворами не дает удовлетворительного результата, сосуды дезактивируют более сильными реагентами, такими, как щавелевая кислота или фторидно-азотно-кислый раствор. При применении этих реагентов не требуется нагрева. Раствор сульфата хрома (И) эффективно снимает поверхностную пленку с нержавеющей стали. Для дезактивации на радиохимических заводах успешно применялись определенные реагенты, созданные частными фирмами, но для того чтобы избежать образования взрывоопасных смесей органических ком- [c.295]

Рассматривая возможные пути сииж ения стоимости заводов, мы сталкиваемся с тем, что стоимость технологического оборудования составляет очень малую часть общей стоимости. Поэтому замена одного процесса другим той же сложности или использование других типов оборудования мало влияет на экономику. По если процесс можно упростить таким образом, что это позволит исключить из него часть оборудования, то одновременно уменьшатся длина трубопроводов, средств управления и объем защиты. Использование непрерывного процесса вместо периодического позволяет уменьшить количество переливных емкостей. Однако в связи со сложностью и высокой стоимостью обслуживания надежность работы не должна приноситься в жертву этим упрощениям. Имеется два пути снижения стоимости радиохимических заводов 1) разработка более простых процессов, что позволит строить меньшие и поэтому более дешевые заводы 2) применение сушествуюших методов, ио-воз- [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология