Трубопроводы высокого давления сварка

Рис. 96. Сварка трубопроводов высокого давления. а у-образная сварка прямоточных котлов б—то же, и-образная сварка а—стык без зазора г, й—уюлщение концов труб под сварку е—сварка с подкладным кольцом ж—сварка с утопленным подкладным кольцом з—сварка с обсадкой концов труб о—сварка встык разностенных труб . к—сварка горизонтальных трубопроводов л—сварка вертикальных труб.

Соединение трубопроводов между собой, а также с аппаратами или мащинами может быть разъемным и неразъемным. Для неразъемных соединений трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разъемные соединения труб бывают фланцевыми, муфтовыми, раструбными и др. Фланцевое соединение трубопроводов одно из самых распространенных. Фланцы крепят к трубопроводам на резьбе или приваривают. Уплотнение между фланцами создают при помощи прокладок, которые зажимают болтами или шпильками. Материал прокладок должен быть устойчивым к действию транспортируемой среды. Для уплотнения трубопроводов высокого давления применяют линзовые уплотнения. [c.101]

Сварка трубопроводов высокого давления [c.358]

Широко применяют сварные фасонные части. При этом к качеству сварки предъявляют высокие требования, особенно при монтаже трубопроводов высокого давления. Сварные отводы обычно делают из нескольких частей (рис. 104). Для удобства монтажа концы труб, привариваемых к отводам, делают с косым срезом. Трубопроводы высокого давления (свыше 10 МПа) монтируют с помощью литых или кованых фасонных частей. [c.124]

К соединительным деталям трубопроводов относятся колена различных конструкций, служащие для изменения направления трубопроводов переходы — для изменения площади проходного сечения трубопровода тройники, крестовины и развилки для ответвления труб в разные стороны. Обычно элементы стальных трубопроводов (трубы, колена, переходники) соединяют сваркой. Если применение сварных соединений в трубопроводах нецелесообразно, например при необходимости частой разборки соединения, используют фланцевые соединения с приварными, накидными или резьбовыми фланцами. Наиболее часто применяют приварные фланцы. Резьбовые фланцы в химической промышленности устанавливают в основном на трубопроводах высокого давления. [c.301]

Особенности сварки трубопроводов высокого давления [c.178]

В табл. 10.20 приведены механические свойства сварных соединений труб, которые должны быть обеспечены при любом способе сварки, в табл. 10.21 — температурные условия выполнения сварки трубопроводов высокого давления и в табл. 10.22 — рекомендуемые режимы термической обработки сварных соединений трубопроводов, выполняемых различными способами сварки. [c.368]

Сварка трубопроводов высокого давления на рабочее давление <70 /М /ж при обязательном предварительном и сопутствующем подогреве свариваемых торцов [c.85]

Детали трубопроводов высокого давления. До 560° С Деформируется, сварка с подогревом и последующей термообработкой. [c.25]

При изготовлении и монтаже трубопроводов высокого давления применяют все промышленные способы электродуговой сварки. Газовую сварку допускают только на трубопроводах из стали 20 с высотой наплавленного слоя не более 3 мм. Сварку корня шва следует вести вольфрамовым электродом в среде защитных газов с последующим заполнением разделки другими способами сварки. [c.273]

При изготовлении и монтаже трубопроводов высокого давления применяют все промышленные способы сварки. Учитывая особую ответственность сварки труб высокого давления, к выполнению этих работ допускаются только сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с правилами Госгортехнадзора. [c.155]

Для трубопроводов высокого давления фасонные детали изготовляют из поковок или штамповок. Отводы, тройники, переходы и т. д. поставляют в сборе с навернутыми резьбовыми фланцами, а по соглашению с заводом-изготовителем — с ввинченными в корпус ввертными шпильками, с навернутыми гайками, с обработанными под сварку торцами. Все детали трубопроводов маркируют на заводе-изготовителе. [c.13]

В технологических трубопроводах высокого давления (Ру от 20 до 100 МПа) применяют детали отводы гнутые (МН 4972—63, МН 4998—63), колена с фланцами (МН 4973—63, МН 4975—63), тройники переходные с фланцами (МН 4981—63, МН 4984—63) и под сварку (МН 5004—63), штуцера (МН 4971—63), переходы точеные фланцевые (МН 4986—63) и под сварку (МН 5008—63), переходы штампованные фланцевые (МН 4987—63) и под сварку (МН 5009—63), линзы глухие с указателем (МН 4970—63), заглушки без вставки (МН 4995—63) и с вставкой (МН 4996—63), вставка к заглушке (МН 4996—63). [c.406]

Жаропрочная, пластичная сталь, хорошо обрабатывается резанием, сваривается всеми видами сварки. Трубы пароперегревателей и трубопроводов высокого давления. До 700° С [c.36]

Значительно изменились конструкции отдельных видов основного технологического оборудования. Так, например, появились холодильники с воздушным охлаждением вместо водяных, турбокомпрессоры высокого давления вместо поршневых, трубопроводы высокого давления на сварке вместо резьбового и фланцевого соединений и т. д. Все это требует применения при монтаже технологического оборудования высококвалифицированного труда работников специальной профессии- -монтажников. [c.3]

Рекомендуемый сортамент бесшовных труб для соединяемых сваркой встык трубопроводов высокого давления химических производств на Ру— 20ч-100 Жк/ [461 [c.126]

Газопроводы обычно работают при низком давлении, но при выполнении сборочных и сварочных работ к ним предъявляются такие же требования, как и при сварке трубопроводов высокого давления. [c.307]

При оформлении приемки смонтированных коммуникаций трубопроводов высокого давления к приемо-сдаточному акту должны быть приложены следующие документы складская ведомость труб высокого давления ведомость проверки труб перед выдачей их в монтаж заводские сертификаты и документы по проведенной выборочной проверке механических свойств материала труб сертификаты, паспорты и акты на фасонные части, арматуру и крепежные изделия, полученные от заводов-изготовителей ведомость проверки резьбы фланцевых соединений высокого давления исполнительная схема коммуникаций высокого давления с нанесенными на нее номерами труб, фланцев фасонных частей, крепежа, сварных швов и т. п. с приложением сводной ведомости документация о выполненном на месте монтажа гнутье труб документация о выполнении сварки трубопроводов высокого давления результаты гидравлического испытания трубопроводов акт комиссии по приемке трубопроводов высокого давления после монтажа. [c.214]

Сварка труб для коммуникаций высокого давления. Для трубопроводов высокого давления преимущественно применяются фланцевые соединения с линзовыми уплотнениями. Обладая существенными достоинствами по качеству уплотнения, эти соединения сравнительно дороги, так как требуют весьма тщательной обработки уплотняемых поверхностей и шлифовки линз. [c.249]

В связи с тем, что на трубопроводах высокого давления получаются большие габаритные размеры фланцевых соединений с большим весом, необходимо стремиться к монтажу трубопроводов на сварке, сводя до необходимого минимума количество разъемных (фланцевых) соединений. [c.250]

Сварка ответственных металлоконструкций, паропроводов, газопроводов, трубопроводов высокого давления, шаровых емкостей, корпусов крупных хранилищ горючего [c.93]

При монтаже трубопроводов высокого давления устанавливают опорные металлоконструкции и подвески, поднимают и укладывают трубы, соединительные детали и арматуру на опоры, соединяют все детали на фланцах с линзовыми уплотнениями, устанавливают компенсационные участки и компенсаторы. При сборке фланцевых соединений линзы заводят на место при помощи специальных щипцов. Фланцевые соединения затягивают равномерно попеременным затягиванием крест-накрест гаек с постоянным контролем параллельности фланцев. При сборке трубных узлов под сварку смещение кромок деталей не должно превышать 10% толщины стенки до 20 мм и быть не более 2 мм при толщине стенки более 20 мм, отклонение прямолинейности 1 мм, перпендикулярности плоскости торца труб к оси детали — 0,5 мм. [c.443]

ФЦ-4 44-45 32-33 2,8-3,2 До 2 5,2-5,8 4.9-5.1 3-4 2 Сварка сталей больших толщин (трубопроводов высокого давления) [c.253]

Какие виды сварки применяют для трубопроводов высокого давления [c.156]

На рис. 239 показаны основные фасонные детали. Отводы изготовляют путем гнутья труб, штамповки, ковки, сварки из отдельных элементов или отливки. Минимальный радиус гиба стальных труб Ы, а крутозагнутые отводы получают путем штамповки или протяжки на специальной оснастке. Тройники н отводы для трубопроводов высокого давления иногда делают ковацыми. [c.258]

Сварка трубопроводов высокого давления является очень ответственной операцией и должна производиться только высококвалифицированными сварщиками. На установках синтеза аммиака, работающих иод давлением 300 ат. почти отсутствуют горячие трубы (кроме старых систем с внешним газовы.м ПУСКОВЫМ подогревателем, который в настоящее время заменен электрическим подогревателем, помещенным внутри колонны . [c.587]

В неразъемных соединениях герметичность достигается путем сварки, пайки, развальцовки, соединения при помощи цементов, замазок и клеев. Герметичность разъемных соединений обусловливается упругой и лишь частично пластической деформацией прокладочного материала. Беспрокладочные разъемные соединения с хорошо пришлифованными, небольшими по площади поверхностями применяются при плоских, конических и сферических уплотнениях седел и- клапанов вентилей, шаровых клапанов и т. п. В аппаратах и трубопроводах высокого давления применяют линзовые, чечевицеобразные уплотнения с шаровыми, хорошо отшлифованными поверхностями, прилегающими только по контурной линии к плоской или конической поверхности торца трубы или корпуса аппарата. На рис. 71 [c.274]

Если арматуру для низкого и среднего давления можно собирать с трубопроводом при помощи простого разъемного фланцевого соединения, которое уплотняют усиленной затяжкой шпилек с деформацией прокладки, находящейся между фланцами, то для трубопроводов высокого давления такое соединение повсеместно заменено сварным, как более надежным и не требующим толстых фланцев с длинными шпильками большого диаметра. Однако сварку нельзя применить для соединения корпуса с крышкой такое соединение не позволит многократно разбирать арматуру для ремонта и замены ее рабочих узлов (клапана и сопряженных с ним деталей), расположенных в корпусе и наиболее часто подверженных износу и разрушению. [c.255]

Температурные условия сварки трубопроводов высокого давления (по МРТУ 26-01-9—67) [c.371]

Трубы, применяемые для устройства трубопроводов высокого давления (до 750 кгс1см ), отличаются большой толщиной стенок (до 52 мм). Трубопроводы высокого давления, сооружаемые на предприятиях химической промышленности, работают в широком интервале температур — от минус 50 до плюс 550°. Трубопроводы из стали 20 и ЗОХМА сваривают электродуговой и газовой сваркой в зависимости от диаметра. Основным методом сварки является полуавтоматическая сварка под флюсом. Автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом возможна сварка труб с диаметром условного прохода 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной дуговой сваркой. Ручная сварка также применяется для наложения первого слоя шва с целью предотвращения протекания металла при автоматической и полуавтоматической сварке. Трубы с диаметром условного прохода от 6 до 25 м.ч сваривают газовой сваркой вручную. [c.178]

К сварке трубопроводов высокого давления допускаются только высококвалифицированные дипломированные сварщики. Сваренные стыки маркируют личными клеймами, выданными инспекцией Госгортехнадзора. Качество сварных стыков проверяют следующими методами [c.60]

При изготовлении и монтаже трубопроводов высокого давления применяют все промышленные Способы дуговой сварки, кроме газовой. Корень шва сваривают вольфрамовым электродом в защитных газах с последующим заполнением разделки другими, способами сварки. [c.252]

Фланцы на резьбе, находившие ранее значительное применение, в настоящее время почти выщли из употребления в связи с распространением сварки. Их применяют на трубопроводах высокого давления, где сварка нежелательна, а также при необходимости снимать фланец для разборки узла. [c.54]

Монтаж и сварку трубопроводов высокого давления на Dy свыше 10 до 250 МПа и с температурой стенки от —50 до -t-MO° [c.248]

Для трубопроводов высокого давления применяются также штампосварные отводы. Такие отводы изготовляют сваркой из двух штампованных из листового металла полуотводов. [c.158]

Дальнейшей обработке труб цредшествует операция разметки, устанавливаюшая места обработки и размеры изготовляемой детали. После разметки производятся разделительная и фасонная резка труб, обработка концов, опиловка и зачистка фасок под сварку, отбортовка и развальцовка концов, нарезание резьбы, гнутье труб, оребрение и др. Наиболее массовыми и трудоемкими операциями являются резка и гибка труб и обработка концов под сварку. Нарезание резьбы на трубах производится только при изготовлении трубопроводов высокого давления или для трубопроводов низкого давления с муфтовыми вентилями или кранами. [c.104]

Резка труб, в особенности из высоколегированной стали и для трубопроводов высокого давления, производится на переносных трубоотрезных станках 2Т-194 М, 2Т-299М, Т-377 и Т-570М наружным диаметром соответственно 133...194, 219...299, 325...377 и 325...570 мм. На этих станках также обрабатывают концы труб под сварку, протачивают и растачивают концы труб на длину до [c.101]

Сварку трубопроводов высокого давления на Ру свыше 10 до 100 МПа и при темпе ратуре стенки от —50 до - -510°С выполняют с соблюдением требований по ОСТ 26- 1434—76, а трубоцроводов свыше 100 МПа — по спе-циалыньгм техническим условиям, разработанным для коикретного объекта. К выполнению прихваток и сварки допускаются только сварщики, прошедшие специальную [c.272]

На переносных трубоотрезных станках 2Т-194М (рис. 58), 2Т-299М, Т-377 и Т-570М выполняют резку труб из высоколегированной стали и трубопроводов высокого давления наружным диаметром соответственно 133...194, 219...299, 325...377 и 325... 570 мм. На этих станках также обрабатывают концы труб под сварку, протачивают и растачивают концы труб на длину до 50 мм для выравнивания присоединительных размеров по диамет-ту и толщине стенки. Конструкция корпуса станков 2Т разъемная, что позволяет в процессе монтажа устанавливать их на трубопровод в любом месте. Трубы на станках разрезают двумя суппортами 4 с резцами, установленными на вращающейся планшайбе. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология