Циркония сплавы текучести

Рис, 107. Влияние хрома, циркония и марганца на чувствительность к закалке высокопрочного сплава AI—6.8% 2п—2,5% Mg—1,2% Си. измеренное по понижению максимального значения предела текучести. когда скорость закалки уменьшилась с 50 до 5 °С/с IUO] [c.254]

Металлургия. Ниобий и тантал — важнейшие компоненты металлических жаропрочных сплавов для газовых турбин. Присадки до 5% Nb или сплава Nb и Та повышают жаропрочность, жаростойкость, предел текучести сплавов с алюминием, молибденом, медью, титаном, цирконием. Добавка ниобия (в меньшей степени тантала) к нержавеющей стали (содержаш,ей 8% Ni, 18% Сг) устраняет межкристаллит-ную коррозию стали. Ниобием легируют также инструментальные стали. Его вводят в сталь в виде феррониобия (сплав железа с ниобием, до 60% Nb). [c.61]

Как указывалось выше, отливки изготовляют и из низкоплавких металлов и сплавов. При этом температура плавления сплава или металла, находящегося в контакте с силиконовой формой, не должна превышать 3(Ю °С. Чтобы добиться хорошей текучести металлов, термостатированные формы перед заливкой пудрят тонкодисперсным металлическим порошком, карбидом кремния или цирконом. Для отливок из металла более пригодны тонкостенные формы, на которые наносят покрытие с хорошей теплопроводностью. [c.82]

Введение марганца в бинарные сплавы А1 — Mg дает положительный эффект, усиливая образование выделений р. Добавки марганца и хрома стабилизируют структуру деформированных зерен [133] и повышают прочность [134]. Введение 0,2—0,4 % В1 способствуют стабилизации сплава, приводя к образованию частиц В12Мдз [135]. Было показано, что добавки меди и циркония также повышают стойкость к КР [136]. При хорошей стабилизации сплавы серии 5000 могут довольно успешно эксплуатироваться во влажных морских средах [2], хотя, по имеющимся данным, при высоком содержании магния повышение прочности все же сопровождается слабым понижением стойкости к КР [134]. В некоторых новых сплавах, например С519, характеризуемых, помимо высокого предела текучести (свыше 200 МПа), хорошей вязкостью и свариваемостью, наибольшая чувствительность к КР наблюдается в направлении толщины материала [134] (см. рис. 23). Подобным образом ведут себя и многие другие алюминиевые сплавы. [c.84]

В программе фирмы Вое1п целью контракта было получение минимального значения предела текучести 500 МПа, минимального порогового уровня напряжений в высотном направлении 310 МПа, высоких характеристик разрушения и усталостных свойств. При этом чувствительность к закалке должна обеспечивать неизменными высокие свойства на плитах и штамповках. Номинальный состав рекомендуемого сплава 21 представлен в табл. 10 и на рис. 122. По существу сплав 21 является сплавом 7075-7178 с низким содержанием меди, с цирконием и марганцем вместо хрома. Низкое содержание меди и замещение хрома цирконием и марганцем должны свести к минимуму чувствительность к закалке. Рекомендуемые предельные содерлония компонентов сплава были, % 5,9—6,9 2п, 2,2—2,9 M.g, 0,7—1,5 Си, 0,10— —0,25 2г, 0,05—0,15 Мп, 0,05 (мах.) Сг, 0,20 (мах.) Ре, 0,20 (мах.) 81, 0,10 (мах.) Т1. [c.267]

Известны многочисленные легкие сплавы магния с алюминием, Ц1ШК0М, марганцем, кремнием, серебром, висмутом, медью, цирконием, кадмием, церпем, ртутью и другими металлами. При добавлении магния к алюминию увеличивается твердость и сопротивление на разрыв цинк с добавкой магния имеет повышенную твердость и малую зернистость у кремния, легированного магнием, улучшается текучесть и уменьшается тягучесть при добавлении магния к марганцу возрастает стойкость к коррозии на влажном воздухе. [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология