Мельницы вальцовые для мокрого помола

При содержании в исходной шихте 16—17,5% СггОз концентрация общего хрома в прокаленной массе в пересчете на СгОз составляет 26—30%, причем доля СгОз в водорастворимых соединениях равна 88—90%. Выходящий из печи в виде гранул прокаленный спек, имеющий температуру 800—900°, проходит через барабанный воздушный холодильник, измельчается в вальцовых дробилках и поступает в шаровые мельницы мокрого помола, где происходит гашение, размол и Выщелачива[ние хроматного спека. Мельцица представляет собой вращающийся стальной барабан, выложенный панцырными плитами, внутри которого находятся стальные измельчающие шары. Для гашения и выщелачивание спека применяют слабые щелоки, содержащие 20—50 г/л Na2 тO , получающиеся при промывке на фильтрах горячей водой шлама, идущего в отвал. В мельнице образуется пульпа (Т Ж=1 3), жидкая фаза которой является раствором монохромата натрия. Температура пульпы 80—85°. [c.599]

Характеристика работ. Самостоятельное ведение процесса сухого или мокрого помола химического и минерального сырья, полупродуктов, продуктов на мельничных агрегатах различных систем молотковых, шаровых, кольцевых, дисковых, ролико-маятниковых, вальцовых, стержневых, трубчатых или коллоидных с дроблением, сепарацией, рассевом, смешиванием или ведение процесса помола на специальных мельницах взрыво-и огнеопасных продуктов, ядохимикатов, ультрамарина, керамических красителей, коллоиодно-графитовых препаратов под руководством мельника высшей квалификации. Контроль за работой размольных агрегатов и гарнитур, загрузкой материалов, степенью и качеством помола, нагрузкой моторов. Пуск и остановка агрегатов, составление шихты (смеси) по заданной рецептуре, отбор проб для анализа. Смена деталей, шаров, дисков, жерновов, сит. Определение, предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Ведение записей в производственном журнале. Выявление И устранение неисправностей ь работе оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. При необходимости — взвешивание и укупорка размолотого продукта. Чистка и смазка оборудования. [c.152]

Наиболее частой причиной поломки дробилки Блека является поломка сухарей. Она обычно происходит вследствие попадания в дробилку посторонних предметов. Хотя поломка сухарей и предусмотрена самой конструкцией машины в смысле предупреждения поломки более ответственных ее частей, однако и эта поломка вызывает простои дробильного отделения. Кроме поломки сухарей может происходить сплавление подшипников эксцентрикового вала. Значительно реже происходит поломка станины дробилки. Попадание посторонних предметов в вальцовую мельницу вызывает пробивание предупредительной планки, в которую упирается нажимная пружина. Очень плохо отражается на работе дробильного отделения большая влажность колчедана. Влага в дробилку часто попадает не с самим колчеданом, а в виде грунтовых и ш дождевых вод проникает в приямок элеватора грубого помола. Мокрый колчедан забивает течки. Особенно сильно мокрый колчедан отражается на работе барабанного грохота его отверстия забиваются, к. п. д. падает и оборудование работает само на себя при перегрузке вальцовой мельницы. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология