Обечайки сосудов конические

Назначают силовой элемент сосуда, для которого выполняют расчет остаточного ресурса, и указывают его характеристики геометрические размеры, необходимые для вычисления площади поверхности материал элемента номинальную и расчетную толщину стенки прибавку на коррозию. Наименование силового элемента задают из следующего перечня гладкая цилиндрическая или коническая обечайка эллиптическое и полусферическое днище или крышка плоское круглое днище или крышка и т. п. При отсутствии данных о толщине стенки ее определяют расчетным путем в соответствии с [53]. [c.204]

Назначается силовой элемент сосуда, для которого выполняется расчет остаточного ресурса и указываются его характеристики геометрические размеры, необходимые для вычисления площади поверхности (диаметр и длина или др.), материал элемента, номинальная и расчетная толщина стенки, прибавка на коррозию. Наименование силового элемента задается из следующего перечня гладкая цилиндрическая обечайка гладкая коническая обечайка эллиптическое и полусферическое днище или крышка плоское круглое днище или крышка и т.п. При отсутствии данных о толщинах стенки последние определяют расчетным путем по известным формулам ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность . [c.203]

Расчетная длина. При (51—х) >2 мм, а также для сосудов ( плоскими или неотбортованными днищами (коническими или сферическими) за расчетную длину принимают только длину неукрепленной обечайки. При (5 —5) 2 мм расчетная длина гладкой (не укрепленной кольцами) обечайки для сосудов с эллиптическими днищами (рис. 4.6, а) и с коническими отбортованными днищами (рис. 4.6, б) / = 6-Ьа + Я/3 1 = Ь + а + а, где а1=г-.5Ша. [c.164]

Аппарат кипящего слоя 2 представляет собой сосуд, в нижней части которого расположена металлическая перфорированная решетка 11. В верхней и нижней цилиндрической части аппарата 2 на его оси расположены форсунки 13, а в центральной его части смонтировано устройство для выгрузки готовых таблеток 1. Наверху конического резервуара аппарата 2 находится клапан 3. В аппарате имеется смотровое окно, а под конической обечайкой смонтирована заслонка 12, регулирующая количество подаваемого в аппарат воздуха. [c.262]

Цилиндрические, конические обечайки сосудов и выпуклые днища, работающие под внутренним или наружным давлением. [c.26]

Конические обечайки применяют в конструкциях вертикальных сосудов и аппаратов (из нижней части которых необходимо выводить вязкие л<идкие, сыпучие или кусковые материалы), а также для соединения цилиндрических обечаек разных диаметров. Стандартные конические днища выпускают с углом при вершине 2а = 60, 90, 120 и 140 (ГОСТ 12619—78. .. ГОСТ 12624—78). В аппаратах и сосудах, работающих под давлением не выше 0,07 МПа, используют неот-бортованные конические переходы (рис. 4.20, и), в остальных случаях — отбортованные с тороидалы ым переходом (рис. 4.20, б). [c.124]

Для снятия внутренних напряжений в конструкции после вальцовки, штамповки, после гибки труб в холодном состоянии производят термообработку элементов. Например, термообработке подлежат сосуды и аппараты, у которых имеются обечайки, патрубки или конические элементы, изготовленные из листовой стали штамповкой или вальцеванием и толщина стенки которых превышает значение 5 = 0,009(0 + 1200), где [c.77]

Рассмотрим цилиндрический сосуд радиусом R (толщина стенки. S ) с коническим днищем (половина угла конуса а), нагруженный внутренним давлением р (рис. 15, а). Если представить, что каждая часть сосуда может деформироваться свободно, то под действием внутреннего давления по краям цилиндра и конуса возникнут деформации (рис. 15, б) радиальные перемещения Дц, Дк и угол поворота (угловое перемещение) 0ц, 0 . Очевидно, что эти деформации для цилиндра и конуса различные, т. е. Дц =т = Ф и Ф 0 . Однако оболочки связаны одна с другой (края их не свободны), и в рассматриваемом сечении деформации должны быть одинаковыми. В результате по краю появляются равномерно распределенные по окружности краевые нагрузки, лежащие в меридиональных сечениях сила Яд (МН/м) и момент Мц (МН м/м) (рис. 15, б). Кроме того, в случае, если обечайки соединены под углом, возникает распорная, равномерно распределенная по краю сила Р (МН/м). Краевая распорная сила равна проекции меридиональных сил, взятых с обратным знаком, на плоскость, проходящую через стыковое соединение. Например, для соединения, показанного на рис. 15, Р = —5 sin а. [c.40]

Аппарат представляет собой цилиндрический сосуд. Верхняя часть корпуса реактора имеет полушаровое днище, заканчивающееся горловиной, к фланцу которой присоединяется цилиндрический кольцевой смеситель с внутренним диаметром 1,4 м. Нижнее коническое днище реактора заканчивается центральным штуцером диаметром 800 мм. К цилиндрической части корпуса приваривается опорная обечайка для установки аппарата на фундамент. [c.158]

При проектировании аппаратуры часто приходится иметь дело с конструкциями, представляющими собой сосуды, которые состоят из двух или более сопряженных оболочек. Таковы, например, цилиндрические отстойники с коническими или плоскими днищами, выпарные аппараты с цилиндрической обечайкой и сферическим днищем и т. д. [c.76]

Радиус предварительного и окончательного отверстия в конической обечайке определяется технологией изготовления днища и диаметром штуцера. Днища с углом при вершине конуса 2а = = 90° и 60° предусмотрены для сосудов и аппаратов, работающих под давлением в соответствии с правилами Госгортехнадзора. [c.367]

Пробное давление. Давление, ири котором испытывается аппарат, называется пробным. Величина пробного давления прн гид-равл ческом испытании цилиидрических, конических, шаровых и других сосудов и аппаратов определяется ио ОСТ 26-291—71 (табл. 7.4). 3 таблице ад,,п2о и Одоп / — допускаемые напряжения для материала сосуда и его элементов ири соответствеино / = 20° С и при рабочей температуре. Отношснпе. ........ /одоп / принимается по тому из прнмснсииых в аппарате материалов, для которого это отношение наименьшее (обечайки, днища, аппаратные фланцы, патруб-кн и др.). [c.253]

Греющая камера представляет собой пучок труб, заключенный в цилиндрическую обечайку. Верхние и нижние концы труб завальцоеаны в трубные решетки, приваренные к торцам обечайки. К фланцу обечайки прикреплен сепаратор. Сепаратор—цилиндрический сосуд с коническим днищем, верхняя крышка эллиптическая. Брызгоотделитель расположен в верхней части сепаратора. [c.8]

При /1] — Л > 2 мм, а также для сосудов с плоскими или неот-бортованными выпуклыми и коническими днищами за расчетную длину принимают только длину неукрепленной обечайки. [c.133]

Н. Г. М а щ ель, Г. И. Ф с д е н к о, Б. А. Васильков. К расчету на прочность укрепления отверстий в конических обечайках и днищах сосудов и аппаратов, рабо-.тающих под внутренпим давлением. Сб. трудов НИИхиммаша. Вопросы прочности в химическом машиностроении . К9 60. м., 1969. [c.503]

Опытный герметизированный гипсоварочный котел предложенной нами конструкции (рис. 3) представляет собой сварную обечайку диаметром 1,8 м и высотой 1 м, к которой с двух сторон приварены два полукруглые днища, обращенные выпуклой стороной наружу, что придает котлу форму, отвечающую требованиям инспекции котлонадзора к сосудам, работающим под давлением. Внутри котел снабжен мешалкой с подвижными и неподвижными лопастями. Мешалка приводится в движение от мотора мощностью 28 кет через редуктор и пару конических шестерен. Мешалка вращается со скоростью 12 об/мин. Снаружи котел обогревается горячими дымовыми газами, полученными от сжигания топлива в топке, расположенной под котлом. На верхнем днище котла имеются герметически закрывающийся загрузочный люк, два предохранительных клапана, вентиль для выпуска пара, манометр и термометр. Выгрузка котла осуществляется через нижний люк, расположенный в центре нижнего днища котла. [c.510]

Вспеииватель представляет собой вертикальный сосуд, состоящий из трех разъемных обечаек 9 (рис. 194), двух рабочих йамер и одной распределительной, съемных конических крышек 6 и днища 13. Две верхние обечайки и днище снабжены паровыми рубашками И. Из рубашек пар через сетки в обечайках и отверстия в днище поступает в аппарат. В месте разъема обечаек установлены поддерживающие сетки 10, между нижней обечайкой и днищем установлена сменная распределительная решетка 12. В центре аппарата расположена труба 15, приваренная к кольцу, зажатому между фланцами двух обечаек. Суспензионный полистирол загружают во вспеииватель через бункер-воронку 4, верхний питатель 5 и прямоугольный патрубок 7 на крышке вспенивателя. Под патрубком во вспенивателе находится козырек для направления продукта. Выгружается полистирол через наклонный патрубок 2 в средней части вспенивателя и нижний питатель 1. Для отделения частиц полистирола от воздуха, поступающего из вспенивателя, служит циклон 3. Вспеииватель соединен воздухопроводами со сдвоенным паровым калорифером 14, который, в свою очередь, соединен с нагнетательным патрубком вентилятора. [c.286]

Демономеризатор (рис. 83) имеет корпус 7 с крышкой 2. Корпус представляет собой цилиндрический сосуд с коническим днищем. Снаружи корпуса в верхней части по всему периметру приварена кольцевая обечайка большего диаметра, чем корпус. Крышка 2 аппарата состоит из цилиндрической обечайки и сферического днища. Обечайка посредством специального фланца соединяется с кольцевой обечайкой корпуса. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология