Эллиптические днища

Рис. 1-12. Выпуклые эллиптические днища, а —глухое б—с лазоаым отверстием.

Реактор каталитического риформинга с радиальным движением сырья для установки производительностью 1 млн. т в год (рис. 192) имеет внутренний диаметр корпуса 4500 мм. Реактор выполнен с эллиптическими днищами и изолирован изнутри слоем торкретбетона толщиной 100 мм. Бетонное покрытие защищено от непосредственного действия потока сырья стаканом, в котором размещены внутренние устройства и катализатор. [c.226]

Толщину стенки эллиптического днища определяют в его вершине, где поверхность имеет наибольший радиус кривизны р ах — = Я = ВУ Н) по формуле [c.67]

Рис. 2.7. (> клонения размеров и формы эллиптического днища [c.59]

Расчетная длина. При (51—х) >2 мм, а также для сосудов ( плоскими или неотбортованными днищами (коническими или сферическими) за расчетную длину принимают только длину неукрепленной обечайки. При (5 —5) 2 мм расчетная длина гладкой (не укрепленной кольцами) обечайки для сосудов с эллиптическими днищами (рис. 4.6, а) и с коническими отбортованными днищами (рис. 4.6, б) / = 6-Ьа + Я/3 1 = Ь + а + а, где а1=г-.5Ша. [c.164]

О — диаметр обечайки. Для сферического днища = 2Я, где Я — радиус сферической части днища. Для эллиптического днища Ор = 2р, где р определяют по формуле (49), подставляя в нее в качестве хну координаты центра отверстия. Для кониче-76 [c.76]

При расположении отверстий в эллиптических днищах, соглас--но ОСТ 26-291—71, должны соблюдаться следующие условия (рис. [c.76]

Для стандартных днищ Я = 0. Стальные днища диаметром до 1600 мм изготовляют штампованным из цельного листа, для них Ф=1. Раньше вместо эллиптических днищ применяли коробовые (с41ерические отбортованные или торосферические), имеющие шаровую поверхность, края которой отбортованы (рис. 21,6). Они меиее совершенны, чем эллиптические, так как в линии перехода [c.46]

Вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой [c.127]

Рис. 26. График для расчета эллиптических днищ на устойчивость

Далее составляем табл. 3.5.4с параметрами эллиптического днища для своего варианта. [c.51]

Чему равен Мо в узле сопряжения цилиндрической обечайки со стандартным эллиптическим днищем [c.169]

Эллиптические днища. Для эллиптических днищ меридиональную кривую выполняют по полуэллипсу (рис. 41). У края днища поверхность эллипсоида переходит в цилиндрический борт высотой 1. Эллиптические днища преимущественно применяют в аппаратуре, так как по форме они более выгодны в прочностном отношении, чем коробовые днища. Это объясняется тем, что распределение напряжений в них более равномерное вследствие посте-66 [c.66]

Толщину стенки эллиптического днища, нагруженного внешним давлением, принимают равной большему из двух значений [c.67]

Рис. 3.7.4. Примеры укрепления отве[5стия штуцера а - наклонного (у<45°) г7 - лежащего в плоскости поперечного сечения в - близко располо-.женного к несущей консфукции < - тангенциально расположенного д - смещенного на эллиптическом днище (крышке)

Эллиптические днища. Эллиптические днища, имеющие форму эллипсоида вращения, широко применяют для аппаратов под давлением (рис. 21. а). Для того чтобы отнести сварной шов от закругленной части и не нагружать его изгибающими напряжениями, днище снабжают цилиндрическим бортом высотой 25—50 мм. [c.45]

Отношение высоты (мм) эллиптической части днища к диаметру Я/О = 0,25. Имеются также ГОСТы н нормали на эллиптические днища из меди, алюминия, титана, винипласта. Толщина стенкн эллиптических днищ, нагруженных внутренним давлением, [c.45]

Необходимая толщина стенки эллиптического днища (рис. 1-12) определяется по формуле [c.33]

Приведенные расчетные формулы применимы для эллиптических днищ, если справедливы соотношения 0,002 < (sj — )/D <0,1 и 0,2 < H/D < 0,5, а также при условии, что расчетные температуры не превышают значений, при которых возникает ползучесть материалов. [c.121]

К коротким относятся так называемые гладкие обечайки (рис. 4.6), ограпиченные фланцами, трубными досками, эллиптическими днищем и крышкой, опорными кольцами колосниковых решеток, тарелками ректификационных и абсорбционных колонн, а также обечайки с подкрепляющими элементами — кольцами жесткости, Кольца жесткости располагаются или снаружи (рис. 4.7, а), илн внутри стороны стенки аппарата (рис. 4.7, б) и охватывают всю ок11ужность обечайки концы их должны быть надежно соединены. [c.163]

Для трехлопастной мешалки, работающей в цилиндрическом сосуде с эллиптическим днищем, угловая скорость центра вторичной циркуляции [c.279]

Эллиптические днища. Широкое распространение в ап-паратостроении получили эллиптические отбортованные днища [c.76]

Эллиптические днища. Эллиптические отбортованные дннща, работ иощие под внутренним давлением, если (i i— )Ds l и HjD -.Q,2, рассчитывают иа прочность по формулам [c.157]

Расчетную толщину стенки эллиптического дипща с базовым внутренним диаметром следует привести в соответствие с толщинами 4, 5. 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 45, 50, 55, 65, 70, 80, 90, 100 мм. Толщина эллиптического днища с наружным базовым размером принимается из ряда [c.158]

Эллиптические днища. Эллиптические отбортованные днища (рис. 4.8), нагруженг1ые наружным давлением с отношением 0,2< /Д 0,5, рассчитывают на устойчивость но следующим формулам [c.167]

Допуски на основные размеры горячештамнованных эллиптических днищ [c.58]

В аппаратах и сосудах основное применение находят стандартные эллиптические днища с отбортовкой. Ниже приводягся отклоне-яия основных размеров отбортованных днищ, влияющих на смещение кромок, предусмотренные отраслевым стандартом. [c.58]

I - штл цер на 0 = 250 мм для выхода паров 2 - штуцер на Оу = 80 мм для преаохраннтельного клапана 3 - штуцер на 0 = 200 мм для входа флегмы 4 -олнослнвные ректификационные тарелки 5 - корпус 6 - штуцер на Оу = 350, мм для выхода полумазута 7 опора, 8 - эллиптическое днище 9 - штуцер на Оу - 80 мм для входа пара 10 - люк на Оу = 450 мм, 11 - штуцер на Оу = 200 мм для входа сырья, 12 -штуцер на Оу = 150 мм для входа орошения [c.25]

Расчет эллиптических и полушаровых днищ на внешнее давление. Внешним давлением для днищ является давление, действующее с выпуклой стороны. Эллиптические днища тем лучше сопротивляются действию внешнего давления, чем ближе их форма приближается к полушаровой. [c.67]

Существуют два варианта изготовления корпуса с передним полуконическим днищем и с эллиптическим днищем (рис. 162). В конструкции с полуконическим днищем трубчатый пучок рас- [c.189]

Если длина оболочки значительна (более 5—7 диаметров), то крышки или кольца жесткости на краях оболочки не оказывают укрепляющего действия на среднюю ее часть и расчетная толщина стенки оболочки не зависит от длины. Если расстояние между крышками невелико и обечайка является короткой , то укрепляющее действие крышек или колец жесткости необходимо учитывать толщина стенки короткой обечайки получается меньшей при прочих равных условиях, чем длинной . Расчетной длиной оболочки считают расстояние между ее концами, а при наличии колец жесткости — расстояние между ними. Если оболочка сопрягается с эллиптическим днищем, то расчетную длину L увеличивают на Уз высоты эллиптической части днища. При сопряжении оболочки с неотбортованным коническим днищем к длине оболочки добавляют величину / = D/(3tga), а для отбортованного конического днища — наибольшую из двух значений [c.41]

Определение формы аппарата. Большие сборники (У> 25 л 3), рабо тающие под давлением или вакуумом, обычно выполняются в виде горизонтальных дил ндри-ческих аппаратов с лриварными эллиптическими днищами (рис. 26, а). [c.77]

Полушаровые (сферические) днища. Для сосудов и аппаратов применяют полушаровые, эллиптические, конические, тарельчатые и плоские днища и крышки. Сфера — идеальная форма. для днища, так как в сферической оболоч е не возникают изгибающие напряжения. Полушаровые днища сваривают из отдельных штампованных элементов. Их применяют для аппаратов больших диаметров (свыше 4000 мм), для аппаратов же небольшого размера — сравнительно редко, так как они неудобны для размещения штуцеров и сложны в изготЬвлении (их нельзя штамповать из цельного листа, как эллиптические днища). Толщина стенки сфе-.рического днища, нагруженного внутренним давлением, [c.45]

Горизонтальные цилиндрические резервуары изготовляют с плоскими, тарельчатыми, полушаровыми и эллиптическими днищами. Плоские и тарельчатые днища применяют при давлении в резервуаре до 0,4 МПа, при более высоком устанавливают полушаровые или эллиптические. На стальные и алюминиевые горизонтальные резервуары емкостью до 100 м составлены каталоги [40], по которым их изготовляют на заводах химического машиностроения. По соображениям габаритности, чтобы обеспечить беспрепятственный провоз ио железной дороге, каталожные резервуары Д( лают диаметром не более 3200 мм. Горизонтальные резервуары [c.116]

Можно использовать для перевозок битумов вагон-цистерну модели 15-1532 (Ждановский завод тяжелого машиностроения). Эта четырехосная железнодорожная вагон-цистерна, предназначенная для перевозки пека, состоит из платформы и термоизо-лированного котла. Между поверхностью котла и изоляцией в нижней части цистерны размещены электронагреватели, которые включают в случае необходимости на станциях слива. Для предупреждения местных перегревов электронагреватели экранированы. Котел представляет собой цилиндрическую обечайку с эллиптическими днищами он оборудован лазовым люком с крышкой, сливно-наливными трубами и термопарой. Для более полного слива продукта в нижней части котла имеется уклон. [c.162]

Отверстия или ипуцера должны быть удалены от сиарпых швов обечайки и один от другого. Рекомендуюг следующие соотношения (рис. 4.11, б) Ь > Q,9d А 0,7 (d d.,). Шгамнованпыс эллиптические днища конструируют с учетом условия ИЮ г - 0,2 расстояние между краями отверстий Ьуd, где /. л, - диаметр наименьшего отверстия (см. рнс. 4.11, ). [c.114]

В этих выражениях радиус кривизны в вершине днища R = = D 44H, где R = D для эллиптических днищ с Я = 0,25D и R ---= = 0,5D для полусферических днищ с Я = 0,5D. Если длина ци-линдрической отбортованной части дпища > 0,8 1/ D (sj — с) для эллиптического днища или hi > 0,3 D (Sj — с) для полусферического днища, то толщина днища должна быть не меньше толщины обечайки, рассчитанной при фр = 1. Коэффициент ф следует определять с учетом вида сварного шва и доли контролируемых швов. [c.121]

Сварной корпус выполнен в виде конического (сужающегося Ю .ерху) сосуда с эллиптическим днищем и снабжен рубашкой, позволяющей охлаждать или нагревать смесь. В нижней части ь орнуса имеется отверстие, к которому крепится выгрузной патрубок с клапаном. Клапан, перекрывающий отверстие в корпусе в моменты загрузки и смешивания компонентов смесн, приводится в действие от дпух пиевмоцплиндров 9. Управление цилиндров автоматизировано. [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология