Конический переход

Конические днища делают, как правило, с отбортованным краем, что существенно снижает местные напряжения (ряс. 22). Обычно радиус отбортовки г = 0,15Д. Допускается применение не-отбортованных конических днищ и конических переходов для аппаратов, подведомственных Госгортехнадзору, при угле 2аг 45 и для остальных сосудов и аппаратов при 2 а 60°. В горизонтальных аппаратах под налив и под давлением до 0,07 МПа применяют конические неотбортованные днища с углом 2а=140°. [c.46]

Конические днища и переходы. В ряде случаев при наличии вязких или сыпучих сред применяют конические днища, обеспечивающие полное удаление среды из аппарата. Конические переходы используют при переходе от большего диаметра аппарата к меньшему. Конические днища и переходы можно выполнять с отбортовкой и без нее (рис. 44). [c.68]

Отбортовка конических переходов (днищ), плоских днищ, специальных воротников (торовых вставок), мест присоединения встык штуцеров в обечайках и днищах, а также труб производится с помощью приспособлений большей частью в горячем состоянии. [c.92]

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА СО СТЕНКОЙ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ. КОНИЧЕСКИЕ ПЕРЕХОДЫ [c.142]

Инс. 4,20. Конические переходы сосуда [c.124]

Колонна (рис. 2.14) представляет собой сварной цилиндрический вертикально установленный аппарат переменного сечения с Коническим переходом. Диаметр корпуса в широкой части [c.100]

Кроме приведенного на рис. 22 конического отбортованного днища применяются конические днища и конические переходы различной конструкции составные из нескольких поясов (рис. 24) и с элементами усиления. [c.48]

Рассчитать толщину стенки конического перехода ректификационной колонны, работающей под вакуумом. Внутренний диаметр верхней части колонны [c.50]

Подготовка кромок под сварку производится в основном механическим способом в заготовках — листах для цилиндрических обечаек и конических переходов (днищ) для продольных швов — до вальцовки, а для поперечных (кольцевых) швов — в обечайках и переходах после их вальцовки и правки, в отбортованных днищах после их штамповки. Кромки под продольные швы обрабатываются на кромкострогальных или фрезерных станках, а под поперечные швы в обечайках и днищах — на расточных и токарных станках. При небольшом объеме работ и при местной зачистке кромок применяется пневмозубило. [c.92]

Формулы неприменимы для расчета конических переходов в местах крепления рубашки к корпусу аппарата. [c.136]

Форма накладных колец для эллиптических и сферических днищ — круглая, и для цилиндрических обечаек и конических переходов и днищ — овальная (допускается круглая при d-j- 202< 0.6D). [c.187]

Сосуды с и-образными рубашками. Наиболее характерно для такой конструкции то, что действующее на днище рубашки давление Ра вызывает в ней осевую силу Q , которая должна быть воспринята коническими или кольцевыми сопряжениями. При этом система статически неопределима, так как рубашка соединена с сосудом не только в месте конического перехода, но и у днища. Однако с допуском в сторону запаса действием давления на днище сосуда можно пренебречь (рис. 4.16) тогда [c.257]

Конические обечайки применяют в конструкциях вертикальных сосудов и аппаратов (из нижней части которых необходимо выводить вязкие л<идкие, сыпучие или кусковые материалы), а также для соединения цилиндрических обечаек разных диаметров. Стандартные конические днища выпускают с углом при вершине 2а = 60, 90, 120 и 140 (ГОСТ 12619—78. .. ГОСТ 12624—78). В аппаратах и сосудах, работающих под давлением не выше 0,07 МПа, используют неот-бортованные конические переходы (рис. 4.20, и), в остальных случаях — отбортованные с тороидалы ым переходом (рис. 4.20, б). [c.124]

Реактор каталитического крекинга (рис. 4.47) с псевдоожиженным слоем пылевидного катализатора имеет форму ступенчатого цилиндра с коническими переходами. В средней части корпуса [c.293]

При изменении диаметра трубопровода применяют конические переходы от цилиндрических частей одного диаметра к цилиндрическим частям другого. [c.157]

Регенерированный катализатор ссыпается в реактор из бункера через стояк, причем реактор, бункер и стояк смонтированы в общем корпусе. Катализатор, перемещаясь по коническому переходу через переточные трубы, распределяется по сечению реактора. Перед пуском установки можно отрегулировать длину переточных труб в соответствии с заданным реакционным объемом, поскольку уровень катализатора совпадает с сечением среза труб. Сырье поступает в реактор в виде паров. В случае тяжелого сырья й если оно испарено только частично, жидкую его часть распыляют через форсунку непосредственно на поверхность катализатора. [c.156]

Отверстия в краевой зоне обечаек и днищ, как правило, не допускаются, поэтому расстояние (по проекции образующей) от оси штуцера до края цилиндрической обечайки или конического перехода должно быть [c.527]

Толщину стенок цилиндрического корпуса, конических переходов и днищ определяют по данным гл. 13 исходя из внутреннего избыточного или наружного давления. [c.617]

Конические переходы применяют для соединения цилиндрических сосудов разных диаметров. [c.107]

Остается проверить прочность конического перехода. Толщина стенки перехода должна быть не менее [c.128]

При подключении насоса к циркуляционному ресиверу необходимо, чтобы сопротивление всасывающего трубопровода было как можно меньше. Для этого трубопровод выполняют с возможно минимальным числом изгибов и переходов. Диаметр всасывающего трубопровода обычно выбирают на один размер больше диаметра входного патрубка насоса. Подключение к нему осуществляется коническим переходом. [c.72]

Для насосов типа ЦНГ-70М подпор также зависит от температуры кипения хладагента и для t(, = —40° С составляет 3,5 м. При подключении насоса к ресиверу следует стремиться к тому, чтобы сопротивления всасывающего трубопровода насоса были как можно меньше. С этой целью трубопровод выполняют с наименьшим числом изгибов, переходов и т. п. Диаметр всасывающего трубопровода выбирают обычно на один размер больше входного патрубка насоса и подключают к последнему коническим переходом. [c.240]

Область применения и основные формулы. Расчет распространяется на укрепление круглых и овальных отверстий в стснках цилиндрических обечаек, конических переходов и днищ, а также эллиптических и сферических днищ, изготовленных из пластичных в условиях эксплуатации сталей. [c.182]

D( — 1000 мм, нижней —D = 1400 мм масса части колонны над коническим переходом /л = 12 700 кг, половина угла при вершине конуса а == 30°, материал — сталь 16ГС, температура среды t = 120 °С, прибавка к расчетнойтолщине стенки с= 1,6 мм, остаточное давление в колонне рост == 0,01 МПа. Колонна установлена внутри помещения. [c.54]

Ректификационная колонна установки 21-10/6 представляет собой цилиндрический сварной аппарат переменного сечения с коническим переходом (рис. 33). Нижняя (широкая) часть корпуса имеет диаметр 4,5м, верхняя (узкая) - 2,6 м. Внутри колонны расположены 37 тарелок, на которых происходит массотеплообмен между средами, движущимися навстречу. Четьфе каскадные тарелки для контактирования первичного сырья с парами, поступающими из коксовой камеры, расположены в испарительной части колонны внизу. Каскадные тарелки могут работать в сравнительно широком диапазоне нагрузок по пару и жидкости и имеют небольшое сопротивление. Предусмотрен ввод сырья также под нижнюю каскадную тарелку, который используется при подготовке утяжеленного первичного сырья соответствующего качества. Над каскадными тарелками в широ- [c.118]

Па рис. 56 изображена схема реактора типовой отечественной установки каталитического крекинга. При проектной пропускной способности установки 800 т сутки по свежему сырью диаметр реактора равен 3900 мм, общая высота 41130 мм, объем реакционной зоны от 30 до 50 м . Регенерированный катализатор ссыпается в реактор из бункера через стояк, причем реактор, бункер и стояк смонтированы в общем корпусе. Катализатор, проходя по коническому переходу через переточные трубы, распределяется по сечению реактора. Перед пуском установки длииу переточных труб можно отрегулировать в соответствии с заданным реакционным объемом, поскольку уровень катализатора совпадает с сечением среза труб. Сырье поступает в виде паров через штуцеры 3. В случае тяжелого сырья и если оно испарено только частично, жидкую часть его распыливают через форсунку непосредственно на поверхность катализатора (рис. 57, а). Во избежание закоксовывания коническая струя из форсунки окружена завесой катализатора, большая часть которого (около 80%) в этом случае ссыпается через осевое отверстие [c.175]

Конические переходы применяют в аппаратах н трубопроводах, когда необходимо перейти от цилиндрической частп одного диаметра к цилиндрической части другого диаметра (рис. 27). [c.95]

Прп выполнении конического перехода ио рпс. 28 для сосудов, подведомствеппых Госгортехнадзору, требуется согласование. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология