Разрушение ударопрочных пластиков

Эта формула справедлива в тех случаях, когда частицы твердых наполнителей способствуют снижению деформации связующего, адсорбированного на поверхности этих частиц. Такой эффект назван стеснением связующего [1, с. 13]. Однако эффект стеснения исчезает, если соотношение между модулями упругости компонентов изменяется на обратное. Наполнители в таких композициях получили название эластификаторов. К ним относится, например [61 62 63. с. 306], бутадиен-нитрильный каучук, вводимый в количестве 5—15 объемн.% в ударопрочные пластики. Распределяясь в виде мелких сферических включений (рис. 1.12, а), низкомодульный наполнитель эластично деформируется под действием внешней нагрузки (рис. 1.12, б), перераспределяет внутренние напряжения и тем самым локализует развитие трещин в стеклообразном связующем [64]. Таким образом, под, действием нагрузки в исследуемом образце развивается сетка мелких трещин. Однако сопротивление материала деформированию при нагружении остается высоким. При введении наполнителей с модулем упругости более низким, чем у связующего, механизм разрушения под нагрузкой принципиально иной, поэтому зависи- [c.25]

Пример №2. Еше в 40-х годах для повышения ударной прочности xpvniбыла создана гамма ударопрочных полимерных материалов с весьма сложной структурой. Фундаментальные исследования о влиянии добавок эластомеров на разрушение стеклообразных поли,черов начались значительно позже, когда уже существовала крупнотоннажная промышленность пронзводства ударопрочных пластиков. В настоящее время существует по крайней мере шесть или семь теорий такого упрочнения [24, 25], но все они носят качественный характер и не обладают предсказательной силой. [c.49]

Пластики на основе полистирола формуются много легче, чем из винипласта, их диэлектрич. свойства близки к свойствам полиэтиленовых П. м., они оптически прозрачны и по прочности к статич. нагрузкам мало уступают винипласту, но более хрупки, менее устойчивы к действию растворителей и горючи. Низкая ударная вязкость (10—12 кдж1м , или кг-с.ч см ) и разрушение вследствие быстрого прорастания мтп<ро-трещин устраняются при наполнении полистирольных пластиков полимерами или сополимерами с темп-рой стеклования ниже —40 °С. Эластифицированный (ударопрочный) полистирол наиболее высокого качества получают полимеризацией стирола на частицах латекса из сополимеров бутадиена со стиролом или с акрилонитрилом. Материал, названный АБС (см. Стирола сополимеры), содержит около 15% гель-фракции, состоящей из блок- и привитых сополимеров полистирола и указанного сополимера бутадиена, эластифицирую- [c.316]

Методы ЭПР и малоуглового рассеяния рентгеновских лучей были применены для исследования деформации двухфазных полимеров, а именно, ударопрочного полистирола, сополимера акрилонитрила с бутадиенстиролом (АБС-пластика) и стеклообразных полимеров, таких, как полистирол и сополимер полистирола с акрилонитрилом [541 ]. Исходя из данных, полученных при исследовании этих полимеров, были сделаны выводы о том, что в процессе разрушения типичных стеклообразных полимеров разрывается значительно меньше, чем 10 цепей на 1 г (ниже предела чувствительности метода ЭПР) разрушение затрагивает небольшие области с пониженным сопротивлением, так же как пучки концов цепей, не входящих в петли, и сегменты цепей, лежащие перпендикулярно растягивающему напряжению [1052, рис. 5] разрывы цепей не являются определяющим фактором в разрушении стеклообразных полимеров. [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология