Производство фосфорной кислоты сырьевые ресурсы

В тех случаях, когда расходуемые в производственном процессе сырье, материалы и полуфабрикаты имеют различную Р1лажность, концентрацию, содержание основного (полезного) р ен1ества, расходные ко-зффициенты рассчитываются исходя и.- особенностей характеристики материально-сырьевых ресурсов, предусмотренной ГОСТом, ТУ или РТУ. Например, расходные коэффициенты по таким видам сырья, как фенол, крезол и другие, в производстве пластических масс устанавливаются в пересчете на 100%-ное содержание их, фосфорная кислота — на 95%-иое содержание пятиокиси фосфора, аммиачная вода — иа 25 %-ное содержание аммиака и т. д. В производстве химических волокон, где расходуемое сырье для выпуска продукции имеет большую гигроскопичность, расходные коэффициенты устанавливаются по кондиционному весу, т. е. весу с заранее установленной нормой влажности. Так, в производстве вискозного волокна норма влажности целлюлозы (исходного сырья) установлена 12%, корда-капрона —до 0,2% и т. д., в производстве пластических масс — полистирола суспензионного — 67о, древесной муки — 5,3% и т. д. [c.142]

Кроме природного плавикового шпата, важным сырьевым источником для производства безводного фтористого водорода и плавиковой кислоты могут служить отходящие газы заводов фосфорных удобрений. Содержание фтора в фосфатных рудах не превышает 3%, но, так как запасы этого сырья велики, ресурсы фтора в них оказываются весьма значительными. Мировые запасы фтора (без СССР) в виде фосфатов эквивалентны 1780 млн. т флюорита, что во много раз превышает его запасы (66 млн. т). Поэтому разработке способов получения фтористого водорода и плавиковой кислоты из отходящих газов производства фосфорных удобрений уделяют много внимания. Большинство из них основано на термической нестойкости кремнефтористоводородной кислоты и способности четырехфтористого кремния к гидролизу при повышенной температуре [c.290]

Химическая промышленность России перед первой мировой войной была очень слабой. Под давлением иностранных империалистов, преимущественно немецких, а также бельгийских и французских, в России задерживалось строительство установок для переработки коксового газа и камен-гюугольной смолы. Вскоре после начала первой мировой войны Россия испытывала острый недостаток во взрывчатых веществах (тогда важнейшим взрывчатым веществом был тринитротолуол — продукт действия азотной кислоты на толуол), красителях и химико-фармацевтических препаратах. Сырьевые ресурсы России испсльзсвались мало. Химическая промышленность базировалась частично на импортном сырье — для производства серной кислоты использовались испанские пириты, для производства фосфорных удобрений — марокканские фосфориты и т. д. Заводы, потреблявшие импортное сырье, располагались в портовых городах и во время войны в первую очередь подвергались опасности вражеского нападения. Усилиями выдающихся представителей русской технической мысли, вопреки препятствиям царской администрации, удалось в течение первой мировой войны создать ряд новых производств. Получило некоторое развитие улавливание ароматических углеводородов из газов коксовых печей. Был построен Б Донбассе завод для производства азотной кислоты окислением аммиака, который извлекался из коксового газа. Таким образом, для производства азотной кислоты наметилась возможность замены импортного сырья (чилийской селитры) отечественным сырьел . [c.15]