Термически нестойкие вещества

Следует, однако, иметь в виду, что эффективность ректификационной колонны существенно зависит от ее геометрических размеров и лабораторные данные не могут быть в полной мере использованы для разработки промышленной установки. Моделирование ректификационной аппаратуры является предметом специальных исследований. Необходимо также учитывать, что процесс разделения, проводимый в установках из металла, часто отличается от процесса, проте-каемого в стеклянной аппаратуре, особенно при разделении термически нестойких веществ. Вследствие этого необходимо одновременно проводить исследования термической стойкости компонентов исходной смеси в присутствии материала, из которого предполагается изготавливать промышленную установку. — Прим. ред. [c.238]

Выше уже говорилось о том, что имеются термически нестойкие вещества, разлагающиеся при нагревании их при нормальном давлении и не разлагающиеся при нагревании под вакуумом. Для определения температуры кипения таких веществ собирают при- [c.169]

Прямоточные выпарные аппараты ближе к аппаратам идеального вытеснения, в то время как аппараты с многократной циркуляцией приближаются к аппаратам идеального смешения. Вместе с тем в прямоточных аппаратах раствор проходит по кипятильным трубкам однократно. Поэтому время пребывания его мало и аккумулирующая способность этих аппаратов низка, что важно при выпаривании термически нестойких веществ. [c.372]

Термически стойкими называют вещества, ие изменяющиеся или не разрушающиеся прп нагревании, а термически нестойкими—вещества, разрушающиеся при нагревании их в нормальных условиях, т. е. при обычном атмосферном давлении. Их можно нагревать только при уменьшенном давлении [c.166]

П1 И упаривании агрессивных жидкостей, для которых трудно по-д( брать стойкий конструкционный материал для поверхности теплообмена. Для упаривания термически нестойких веществ находят применение пленочные испарители с падающей пленкой, которые вь[полняются в виде вертикальных кожухотрубчатых теплообменников (рнс. 101). [c.112]

Разделение близ-кокипящих смесей, термически нестойких веществ [c.93]

Газовые смеси, содержащие низкокипящие углеводороды, разделяют методом низкотемпературной ректификации при атмосферном давлении или ректификацией под давлением, а легко разлагающиеся и высококипящие органические вещества перегоняют под вакуумом при остаточном давлении 760—1 мм рт.ст. Высокая производительность ректификационных установок может быть достигнута при использовании расширительной перегонки под вакуумом, соответствующем остаточному давлению 20—1 мм рт.ст. Термически нестойкие вещества нельзя перегонять непосредственно из куба их разделяют в мягких условиях методом пленочной перегонки при остаточных давлениях 20— 0 мм рт.ст. Вещества с низкими давлениями паров и большой молекулярной массой в пределах 250—1200 разделяют методом молекулярной [c.262]

Различают следующие области применения непрерывной пленочной перегонки (см. также [122] и гл. 5 и 6) перегонка термически нестойких веществ в мягких температурных условиях перегонка смеси высококипящих веществ, которую нельзя разделить обычной перегонкой из куба разделение смесей с неболь- [c.272]

Энергию, расходуемую в процессе, теоретически можно определить по формуле у4т = у4(.+ пр. где — работа на сжатие жидкости - (она настолько мала, что ею можно пренебречь), Лдр— работа на продавливание молекулы растворителя через мембрану. А р = РУ, где Р— перепад давления на мембране, V — объем продавливаемого раствора. Так, например, теоретические расчеты показали, что энергия, расходуемая на продавливание I воды при рабочем давлении 5 МПа, составляет 4,896 МДж, в то время как при дистилляции того же раствора на испарение 1 м воды расходуется 2268 МДж. Преимущество мембран-рых процессов состоит также в том, что они дают возможность разделять растворы термически нестойких веществ, для которых такие методы, как дистилляция, непригодны. [c.347]

Роторные аппараты достаточно эффективны, имеют низкое гидравлическое сопротивление, но требуют дополнительной затраты энергии на проведение процесса. Эти аппараты находят применение в процессе ректификации термически нестойких веществ, проводимом в вакууме. [c.333]

Рассмотренное свойство широко применяют прн очистке термически нестойких веществ перегонкой с водяным паром. При этом в качестве 2-го компонента, вводимого в перегоняемую смесь, используют перегретый водяной пар. Дистиллят, полученный при перегонке с водяным паром, расслаивается в результате получают чистое органическое вещество. Для перегонки с водяным паром необходимо выполнять следующие требования к очищаемому веществу [c.225]

Аппаратурное оформление процессов дистилляции. Основными частями дистилляционных аппаратов являются подогреватель (кипятильник) и сепарационное пространство. В связи с разнообразием свойств перерабатываемых жидкостей используется большое число конструктивных модификаций этих аппаратов. По технологическим особенностям дистилляционные аппараты следует разделить на две группы — емкостные и пленочные. В емкостных аппаратах в процессе дистилляции находятся значительные объемы жидкости, в пленочных объем жидкости очень мал, так как она распределяется по теплообменной поверхности в виде пленки. Емкостные аппараты вследствие большой инерционности менее чувствительны к случайным колебаниям режимных параметров, чем пленочные. Однако из-за относительно большого времени пребывания в них жидкости они непригодны для переработки термически нестойких веществ и для проведения процессов дистилляции при низких давлениях. В таких случаях используют пленочные аппараты. [c.546]

При изучении парообразования (см. разд. 1,16) отмечалось, что температура кипения жидкости зависит от внешнего давления. Этим свойством можно воспользоваться для создания мягких условий при перегонке термически нестойких веществ. Для этого достаточно проводить перегонку при пониженном давлении. Такая перегонка называется вакуумной. [c.226]

Основным недостатком колонн подобного типа является то, что в них нельзя разделять термически нестойкие вещества. Для того чтобы производительность таких колонн была более или менее удовлетворительной, температуру проволоки приходится поддерживать равной 800—1000 °С, термически нестойкие вещества при этом разлагаются на поверхности проволоки. [c.171]

Термически нестойкие вещества сушат при температурах ниже О ". При этом осушаемое вещество замораживают под вакуумом, а водяные пары отводятся в холодильник или поглощаются осушающим реагентом. Этот метод сушки подробно описан в разделе, посвященном лиофильной сушке (стр. 316). [c.588]

Применение газовой, хроматографии имеет свои ограничения. Далеко не все вещества можно переводить в газовую фазу без разложения. В особенности это относится к сильно ассоциирующим, термически нестойким соединениям, в том числе ко многим биологически активным и высокомолекулярным веществам. Химическое модифицирование (дериватизация) молекул таких термически нестойких веществ для устранения или ослабления их способности к ассоциации лишь отчасти помогает обойти эти затруднения. Поэтому, начиная с середины 60-х годов, когда были преодолены трудности в разработке проточных детекторов для обнаружения компонентов в жидких растворах, началось бурное развитие жидкостной хроматографии (ЖХ), причем в основном адсорбционной жидкостной хроматографии, т. е. произошло второе рождение собственно хроматографии Цвета. В настоящее [c.9]

Газовые смеси, содержащие низкокипящие углеводороды, разделяют либо методом низкотемпературной ректификации при атмосферном давлении, либо ректификацией под давлением. Для разделения термически нестойких п высококипящих органических веществ применяют вакуумную ректификацию при остаточном давлении 760—1 мм рт. ст. для уменьшения влияния температуры. Высокая производительность может быть достигнута применением метода расширительной перегонки нри остаточных давлениях 20—1 мм рт. ст. Термически нестойкие вещества нельзя перегонять непосредственно из куба, поэтому их перегоняют в мягких условиях с применением метода пленочной перегонки при остаточных давлениях 20—10 1 J iлt рт. ст. Для разделения вещество низкими упругостями паров и высоким молекулярным весом (250—1200) применяется молекулярная дистилляция, в которой достигаются остаточные давления от 10 до 10 мм рт. ст., при которых средняя длина свободного пробега молекул соизмерима с размерами аппаратуры. [c.292]

Области применения молекулярной дистилляции очень разнообразны. Прежде всего этим способом перегоняют термически нестойкие вещества с молекулярным весом 250—1200. Из большого числа примеров укажем следующие [c.308]

В некоторых хроматографах поток газа-носителя отсасывают непосредственно из детектора или ловушки вакуумным насосом. При этом можно работать с пониженным или повышенным давлением у входа в колонку. Использование вакуума удобно при хроматографировании термически нестойких веществ, так как пониженное давление в колонке позволяет работать при более низких температурах. При препаративном разделении высококипящих веществ применением вакуума можно предотвратить конденсацию фракций в промежутке между колонкой и ловушкой. Условием успешного применения вакуума является очень малое сопротивление хроматографической колонки току газа-носителя и полная герметичность всей аппаратуры. Источником вакуума может служить водоструйный или масляный насос. Для поддержания постоянного вакуума при входе в колонку служит маностат или игольчатый вентиль. Давление у входа в колонку и у выхода из колонки обычно измеряют ртутными манометрами, которые включают перед колонкой и за детектором или ловушкой. Соединение входа в колонку с выходом из колонки посредством и-образного ртутного манометра позволяет непосредственно отсчитывать перепад давления в колонке. Расход газа-носителя контролируют расходомерами, которые при работе под вакуумом обычно помещают перед входом в колонку. Следует отметить, что применение вакуума, не улучшая существенно условий хроматографического разделения, значительно усложняет конструкцию прибора. [c.508]

Выпаривание под вакуумом имеет ряд преимуществ по сравнению с атмосферной выпаркой снижается температура кипения раствора, что дает возможность использовать этот способ для выпаривания растворов термически нестойких веществ повышается полезная разность температур, что ведет к снижению требуемой поверхности теплопередачи выпарного аппарата несколько снижаются потери теплоты в окружающую среду (так как снижается температура стенки аппарата) появляется возможность использования теплоносителя низкого потенциала. К недостаткам выпаривания под вакуумом относятся удорожание установки (так как требуется дополнительное оборудование - конденсатор, вакуум-насос и др.), а также несколько больший расход греющего пара на 1 кг выпариваемой жидкости (вследствие снижения давления над раствором происходит увеличение теплоты испарения растворителя). [c.361]

Из числа технологических методов интенсификации теплообмена следует прежде всего отметить использование пленочного течения жидкости. Распределение жидкости по поверхности теплообмена в виде пленки позволяет в несколько раз повысить коэффициенты теплоотдачи по сравнению с получающимися при движении жидкости в трубах сплошным потоком. Это объясняется более благоприятным распределением скоростей в пленке. Особенно ценной особенностью пленочных теплообменников является малое время пребывания в них жидкости, что имеет исключительно важное значение при обработке термически нестойких веществ. В связи с отмеченными достоинствами пленочных аппаратов они получили широкое распространение в пищевой и химической промышленности. Их широко применяют также в крупных современных установках опреснения воды. [c.366]

Аппараты с внешним подводом энергии относятся к специальным видам оборудования. Они сравнительно сложны по конструкции и условиям эксплуатации и используются главным образом для разделения смесей термически нестойких веществ под вакуумом, т. е. когда требуется минимальное время пребывания веществ при повышенных температурах, или для специальных установок небольшой производительности. Конструкции различных аппаратов для ректификации, а также методы их расчета рассмотрены в книгах [2, 11, 17, 26]. [c.568]

Большая часть книги написана на основании исследований, выполненных советскими специалистами, включая работы авторов. Книга является полезным руководством для инженерно-технических работников химической и смежных с ней отраслей промышленности, занимающихся вопросами расчета, проектирования и эксплуатации ректификационных установок, в особенности установок для разделения и очистки термически нестойких веществ. [c.6]

Методом молекулярной дистилляции перегоняют высококипящие, часто термически нестойкие вещества при абсолютном давлении, не превышающем 10 мм рт. ст. При таких давлениях расстояние, проходимое молекулами между испаряющей и охлаждающей поверхностями, меньше средней длины свободного пробега молекул. Таким образом достигают того, что большинство молекул испаряющейся жидкости попадает на поверхность конденсации без столкновения с молекулами другого газа. Под средней длиной свободного пробега молекулы понимают теоретически рассчитанное расстояние, которое молекула может пройти, не столкнувшись с другими молекулами. Например, для триглицеридных жиров нормального ряда с молекулярной массой 800 эта величина имеет следующие значения (в мм) 141 ] [c.280]

Экономический критерий оптимальности должен учитывать ряд конструктивных и технологических ограничений, важнейшим из которых является возможность нормальной эксплуатации массообменного оборудования в определенной, регламентируемой технологическими требованиями области допустимых изменений количества и состава потоков, без превышения наперед заданного значения общего гидравлического сопротивления. Последнее особенно важно для колонн вакуумной ректификации термически нестойких веществ, когда во избежание термического разложения давление и, следовательно, температура в нижней части колонны не должны превышать допустимых пределов. [c.115]

Следует также отметить, что разработанная конструкция колонны периодического действия с плоскопараллельной насадкой хорошо сочетается с предложенной схемой работы по принципу холодного куба применительно к разделению термически нестойких веществ [7]. [c.192]

Конструктивной модификацией роторно-пленочных аппаратов являются аппараты для дистилляции при глубоком вакуу е. Аппараты предпазначеиы для испарения и дпстил.ляции высококипящих термически нестойких веществ [c.165]

При пленочной же перегонке очень тонкая пленка жидкости, находящаяся в нагретой зоне очень малое время, практически не вызывает увеличения давления. Поэтому для получения первой фракции достаточна температура пленконесущей поверхности, равная 78 °С (рис. 1956). Мягкие температурные условия пленочной перегонки наиболее пригодны для переработки термически нестойких веществ. Пленочную перегонку целесообразно применять для предварительного разделения исходной смеси в узком температурном интервале. [c.272]

Модификацией колонны этого типа является пленочная роторно-спиральная колонна, в которой на вертикальном валу установлены одно- или многоза-ходные рулоны отбортованных по краям лент. Пар проходит между витками рулона перпендикулярно отбортованным лентам (см. Авт. свидетельство СССР № 203621, 1967 г., патент США № 4038353, 1977 г. или патент ГДР № 126495, 1977 г.). В СССР колонны этого типа диаметрами от 240 до 2600 ни примеияются для вакуумной ректификации термически нестойких веществ. — Прим. ред. [c.361]

H. М. Жаворонков и В. А. Молюсов и Н. Н. Умнпк [80] провели интересную работу, посвященную разработке и изучепиво различных методов высоковакуумной ректификации с целью получения данных, необходимых исследователю при решении практических вопросов в области разделения термически нестойких веществ. [c.228]

Колонны с регулярной насадкой имеют такую же производительность, как и колонны с плоскопараллёльной насадкой, такое же низкое гидравлическое сопротивление, однако они обеспечивают значительно лучшее разделение вследствие значительной интенсификации массопередачи. Особенно высокие эксплуатационные показатели, практически не зависящие от диаметра колонн, имеют регулярные насадки из сеток. Например, при вакуумной ректификации термически нестойких веществ в колонне с регулярной насадкой из сеток типа Зульцер достигнуты величины ВЭТТ не выше 0,2 м и потери напора на одну теоретическую тарелку порядка 50 Па. [c.258]

Фос( )орноватистая кислота НдРОа — бесцветное кристаллическое вещество плотность 1,49 т. пл. 17,4° С. Н3РО2 является термически нестойким веществом, разлагающимся выше своей температуры плавления. [c.540]

Следует, однако, иметь в виду, что эффективность ректификационной аниаратуры существенно зависит от геометрических размеров и лабораторные данные не могут быть использованы безоговорочно в промышленном масштабе. Моделирование ректификационных колонн различного типа является предметом специальных исследований. Необходимо также учитывать, что часто осуществление процесса ректификации в металлической аппара туре отличается от такового в стеклянной установке, особенно в случае разделения термически нестойких веществ. Ввиду этого рекомендуется одновременно проводить исследования термической стойкости компонентов в присутствии материала, из которого предполагается соорудить промышленную установку.— Прим. ред. [c.265]

Принцип молекулярной дистилляции состоит в том, что высококипящие, часто термически нестойкие вещества перегоняют при остаточном давлении <10 мм рт. ст. при этом проходимый молекулами путь между поверхностью испарения и охлаждающей поверхностью меньше средней длины свободного про бега молекулы. Этим стремятся достигнуть того, чтобы большинство испаряемых молекул попадало на поверхность конденсации без столкновения с молекулами другого газа. Средняя длина свободного пробега молекул представляет собой теоретически рассчитанное расстояние, которое молекула может пройти, не столкнувшись с другими молекулами. Для триглицеридных жиров нормального строения с молекулярным весом 800 средняя длина свободного пробега при указанном ниже давлении дистилляции будет иметь следующие значения [86] [c.306]

Олевский В, М., Пичугин Л. А., ГромогласовЮ. А. Ректификация термически нестойких веществ на пленочных колоннах непре- [c.349]

Выше уже говорилось о том, что имеются термически нестойкие вещества, разлагающиеся при нагрс -вании их при нормальном давлении и не разлагающиеся при нагревании под вакуумом. Для определен ния температуры кипения таких веществ собирают прибор, подобный тому, который описан для перегонки под вакуумом, но только колбу Клайзена или Арбузова нум<но брать самого маленького размера. [c.209]

При сушке твердых веществ, так же как и при осушении жидкостей, можно удалять воду в виде одной из составляющих низкокипящей азеотропной смеси. Аткинс и Вильсон [6] описали, например, высушивание некоторых сахаров отгонкой воды со спиртом и бензолом. Другим примером такого способа осушения твердых веществ является удаление кристаллизационной воды из щавелевой кислоты путем отгонки воды с четыреххлористым углеродом [14]. Азеотропную отгонку можно проводить и при пониженном давлении. Так, термически нестойкие вещества сушат отгонкой воды с ксилолом при 20—25 и давлении 9—12 мм рт. ст. [37]. [c.588]

Бертолетова соль, хлорноватокислый ка шй, хлорат калия КСЮз, бесцветное кристаллическое термически нестойкое вещество, являющееся сильным окислителем. Мол. вес 122,55, плотн. 2320 кг/м , т. пл. 356° С разла- [c.56]

Отклонением от указанной схемы оценки и выбора ректификационных аппаратав являются случаи, когда применение некоторых ректификационных колонн диктуется специальными требованиями, вытекающими из нужд предприятия и условий проведения процесса. Так, например, для получения термически нестойких веществ высокой чистоты в колоннах высокой эффективности при небольших остаточных давлениях (—10—20 мм рт. ст.) целесообразно использовать аппараты со спирально-призматической насадкой малых размеров, обладающей малым удельным гидравлическим сопротивлением на единицу переноса АР/Н у. Возможность применения тарельчатых колонп в этом случае сомнительна. Представляется также перспективным применение для этих целей роторных и пленочных колонн, работа которых подробно описана в монографии [129, с. 38]. К подобному же выводу можно, по-видимому, прийти при выборе ректификационных колонн для разделения изотопов в системах с а, мало отличающимся от единицы. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология