Схема разделения коксового газа

В. Г. Фастовский разработал схему разделения коксового газа, представляющую собой модификацию схемы Клода [1 ]. В этой схеме коксовый газ после очистки сжимается до 12 ат и охлаждается в теплообменнике обратными потоками продуктов разделения. Затем при помощи аммиачного холода газ охлаждается до —45°, и далее в теплообменниках до —150°. При этом выделяется этиленовая фракция, идущая в разделительную колонну, где она промывается жидким метаном. Получаемый жидкий этилен собирается в нижней части колонны и выводится наружу. [c.104]

Каких-либо радикальных изменений в существующие схемы разделения коксового газа за последнее время не введено. Известны лишь частичные изменения, связанные с применением более тщательной очистки и осушки газа. Производится отдельно выделение пропиленовой фракции. [c.104]

Схемы разделения коксового газа с применением ци к л а, основанного на использовании дроссельного эффекта [c.256]

Схема разделения коксового газа -с применением принципа отдачи внешней [c.266]

Рис. 62. Схема разделения коксового газа с применением принципа отдачи внешней работы (способ Клода)

Схема разделения коксового газа изображена на рис. 86 Коксовый газ, предварительно полностью очищенный от сероводорода, бензола и углекислоты, сжимается в компрессоре 1 до давления 10—12 ата, проходит теплообменники 2 (движение газовых потоков прямоточное), а затем теплообменники 3 (газы движутся противотоком). В теплообменниках 2 коксовый газ охлаждается фракцией окиси углерода, а в теплообменнике 3 — метановой фракцией, а также азото-водородной смесью, выходящими из разделительного агрегата 5. В теплообменнике 4 газ охлаждается до —45° кипящим жидким аммиаком, полученным в аммиачной холодильной установке. Охлажденный до —45° коксовый газ по-216 [c.216]

Существуют различные схемы разделения коксового газа [22—24, 26, 3]. Над дальнейшим усовершенствованием этих схем ведутся работы в разных странах 25, 43—48]. Одной из наиболее давних является схема низкотемпературного фракционирования (метод глубокого охлаждения, или так называемая схема Лин-де-Брона), получившая широкое распространение еще в тридцатых годах нашего столетия. Основная задача при работе по этой схеме — получение из коксового газа азото-водородной смеси для последующего синтеза аммиака. [c.180]

Существуют также и другие схемы разделения коксового газа методом фракционной конденсации при глубоком охлаждении и давлении с получением в качестве побочного продукта этиленовой фракции. [c.185]

Схемы разделения коксового газа [c.93]

Рис. 60. Схема разделения коксового газа методом глубокого охлаждения.

Сжатый до 20,0 МПа и охлажденный до —40 °С азот специального цикла разделяется в блоке на три потока и поступает в теплообменники gi, gz, gs, gi, gs- Холодный азот после дросселирования поступает частично в испаритель е и частично — в колонну через змеевик, погруженный в испаритель азота е. Более подробное описание схемы разделения коксового газа см. в [40, 41, 257, 575, 778]. [c.341]

В Германии разрабатывается процесс выделения этилена из коксового газа с использованием регенераторов [Н2-20]. О видоизмененных и усовершенствованных схемах разделения коксового газа см. [А-10]. [c.324]

В обычной схеме разделения коксового газа с получением азотоводородной смеси, основанной на использовании дроссельного эффекта, примерный состав газовой смеси после ожижения метана в азотном испарителе представляется следуюп ,им (об.%) Нг - 88-91 СО - 5-6 N2 - 3-4 СН4 - 0,5-1,0 Ог -0,8-1,0. [c.263]

Схема разделения коксового газа изображена на рис. 93. Коксовый газ, предварительно полностью очищенный (см. выше), сжимается в компрессоре 1 до давления 12—13 ат, проходит теплообменник 2, затем теплообменники 3. В теплообменнике 2 коксовый газ охлаждается фракцией окиси углерода, в теплообменниках 3 — метановой фракцией и азотоводородной смесью, выходящими из разделительного агрегата 5. Температура коксового газа при этом понижается примерно до —25°С. Далее газ охлаждается в теплообменниках 4 до —45 °С кипящим жидким аммиаком, полученным в аммиачной холодильной установке. Охлажденный до —45 °С коксовый газ поступает в разделительный агрегат 5 на фракционированную конденсацию и промывку жидким азотом. [c.226]

В описанную выше схему разделения коксового газа был внесен ряд изменений. Целью их в основном было устранение смешивания этиленовой фракции с метановой и фракцией окиси углерода и удаление из этиленовой фракции лешолетучих компонентов (метан, окись углерода, азот) в специальных этиленовых колоннах, вкдючаемых в схему разделения коксового газа. [c.184]

Схема разделения коксового газа в аппаратах Эр-Ликид и КР-32 существенно отличается от классической схемы Линде , особенно в части выделения этиленовой фракции. Если в аппаратах Линде углеводороды, конденсирующиеся при. минус 110°С, удаляются из аппарата, то в аппаратах Эр-Ликид и КР-32 выводится конденсат, образующийся только при —80°С. Непредельные углеводороды Сз—С5 и сернистые соединения, конденсирующиеся при минус 120—125°С, в аппаратах КР-32 и Эр-Ликид присоединяются к этиленовой фракции, ухудшая ее состав. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология