Нитрозный процесс технико-экономические показатели

При контактном методе достигаются лучшие технико-экономические показатели, чем при нитрозном, более надежна аппаратура, проще управление процессом и лучше условия труда. Кроме того, серная кислота контактных систем может быть получена более высокой концентрации и достаточной чистоты. [c.64]

Одним из важнейших технико-экономических показателей нитрозного процесса является расход азотной кислоты, выражаемый в кг на 1 т пол> ценной серной кислоты (в пересчете на моногидрат). Расход азотной кислоты не только существенно влияет на себестоимость серной кислоты, но и характеризует общую культуру работы башенной системы. Только при четкой и бесперебойной работе всех участков башенной системы может быть достигнут низкий расход азотной кислоты. [c.283]

Этот процесс объединяют с процессом производства серной кислоты нитрозным способом. Такой процесс совместного производства серной и азотной кислот включает обжиг колчедана или серы, окисление аммиака, получение серной кислоты при участии окислов азота, образующихся из аммиака, денитрацию нитрозы и переработку концентрированных окислов азота с получением разбавленной и концентрированной азотной кислоты. Процесс совместного производства серной и азотной кислот осуществляется в промышленности на ряде заводов с хорошими технико-экономическими показателями. [c.185]

Технологическая схема производства по способу Эспиндеса разработана на основе такого же машинного агрегата, что и в способе Сабар>. В связи с этим их технико-экономические показатели близки. В этих двух процессах, а также по способу Пероксид образование азотной кислоты протекает в хе-мосорбционной колонне пр 1 непосредственном контактировании азеотропной кнслоты с исходным нитрозным газом. [c.131]

Технико-экономические показатели нитрозного процесса улучшаются при одновременном получении серной и азотной кислот. За рубежом работает несколько таких установок. Сущность этого процесса заключается в том, что обжиговый газ, получаемый обычными методами, смешивается с нитрозным газом, который образуется при окислении аммиака воздухом (стр. 351). Окислы азота участвуют в окислении ЗОг, а образующаяся серная кислота после денитрации отводится из системы в качестве готового продукта. Азотистый ангидрид, выделяющийся из нитрозилсерной кислоты в концентрированном виде, подвергается окислению в двуокись азота, из которой получают концентрированную азотную кислоту. [c.367]

Одним из важнейших технико-экономических показателей нитрозного процесса является расход азотной кислоты, выражаемый в кг/г полученной Н2504. Расход НЫОз не только существенно влияет на себестоимость серной кислоты, но и характеризует общую культуру башенного процесса. Только при четкой и бесперебойной работе всех узлов башенной системы может быть снижен расход азотной кислоты, который колеблется в широких пределах на передовых отечественных заводах он составляет 9—10 кг/т Н2504, но вполне может быть снижен до 7—8 кг/т Н2504. [c.370]