Кордные прядильные машины и агрегаты

Прерывные способы (бобинный и центрифугальный), несмотря на простоту аппаратурного оформления, недостаточно совершенны. Более совершенные непрерывные способы приема нити дают возможность получить равномерное по свойствам волокно при меньшем числе ручных операций, повысить производительность прядильных машин и создать лучшие условия труда. Однако применяемые для этих способов машины более сложны, причем сложность их возрастает с увеличением числа отделочных операций. Чем выше производительность каждого прядильного места, тем целесообразнее применение более сложных машин непрерывного действия. В производстве волокна, требующего сложных отделочных операций, рационально применять только непрерывные прядильно-отделочные агрегаты в производстве кордного волокна наряду с центрифугальными машинами прерывного действия используются комбайны при получении тонкого текстильного волокна целесообразно применение только более простых бобинных и центрифугальных машин. По мере совершенствования техники машиностроения и автоматизации процессов машины непрерывного действия приобретают все большие преимущества по сравнению с бобинными и центрифугальными. [c.456]

Кольцевое крутильное веретено является приемным и одновременно крутильным механизмом на некоторых типах прядильных машин для формования текстильных нитей и почти на всех машинах и агрегатах для непрерывного процесса получения текстильных и кордных нитей химических волокон, состоящего из формования, отделки, сушки и крутки. [c.206]

Прядильно-отделочные агрегаты для вискозной кордной нити были оснащены различным механи" мом галет машины ПН-ЗОО-И-1 и ПН-ЗОО-И-3 не [c.53]

Простои в капитальном ремонте прядильных машин ПЦ-250-И снижены с 17 до 8 суток (Могилевский завод искусственного волокна), кордны агрегатов АВК-06 - с 18 до 12 суток (Светлогорский завод искусственного волокна) [c.14]

Агрегаты для штапельных волокон. Штапельные волокна, формуемые по мокрому способу, получают на агрегатах непрерывного действия, состоящих, как и кордные агрегаты, из нескольких последовательно соединенных машин (прядильной, отделочной, сушильной и упаковочной). Волокна, поступающие со всех прядильных мест, соединяются в общий жгут, к-рый вытягивается в пластификационной ванне между двух- или трехвалковыми станами, находящимися вне П. м. агрегата. Существуют также штапельные агрегаты, на к-рых вытягивание жгута осуществляется непосредственно на П. м. по каждой секции в отдельности. В этом случае соединяют вместе нити, поступающие со всех прядильных мест секции, и вытягивание их происходит в секционных пластификационных ваннах между тихоходным и быстроходным дисками. Затем вытянутые по секциям волокна соединяют в общий жгут. [c.121]

Прядильные агрегаты для выработки капроновой кордной нити состоят из плавильно-формовочной и приемно-намоточной машин. Электрооборудование плавильно-формовочной машины состоит из электродвигателей, напорных и дозирующих насосов, получающих питание от электромашинных преобразователей частоты. Приемно-намоточная машина имеет частотно-регулируемые асинхронные электродвигатели приемных головок, электромашинные преобразователи частоты для их питания и ряд вспомогательных насосов и замасливающих шайб с нерегулируемыми асинхронными двигателями. Машины обычно односторонние, трехэтажные, имеют межэтажную сигнализацию, необходимую блокировку механизмов и дистанционное управление. [c.224]

Общая принципиальная схема машины или агрегата для непрерывного процесса получения текстильных или кордных нитей состоит из прядильной части, имеющей устройства подачи и дозировки прядильного раствора, для формования волокна и вытяжные механизмы отделочной части, оснащенной механизмами для непрерывного перемещения движущейся нити и обработки ее рабочими растворами способом орошения или погружения -сушильной части с обогреваемыми механизмами НПН для контактной сушки волокна приемных механизмов, обычно кольцевых крутильных веретен. [c.263]

В производствах штапельного волокна и кордной нити указанная обработка обычно осуществляется на машинах и агрегатах непрерывного процесса, в производстве текстильной нити эти операции проводят в прядильных или текстильных паковках. [c.274]

Все дальнейшее развитие производства вискозной кордной и технической нити полностью ориентируется на непрерывные процессы формования, отделки, сушки и кручения волокна. Несколько другое положение суш,ествует в производстве тонкой текстильной вискозной нити, где доминирует способ получения текстильной нити на прядильных бобинных или центрифугальных машинах, с последующей обработкой паковок на специальных технологических машинах периодического действия, не объединенных в поточные линии или агрегаты. [c.219]

В последние годы разработан метод непрерывного формования и отделки вискозного шелка и кордной нити. При непрерывном методе формование, отделка, сушка и крутка волокна осуществляются на одном агрегате. На агрегат по трубопроводу подается прядильный раствор, а сн имае-мое с машины отделанное, высушенное и скрученное волокно может быть непосредственно отправлено на переработку. [c.674]

Рис. 4. Схема формования кордных вискозных нитей на прядильной машине агрегата непрерывного действия 1 — тихоходный прядильный диск 2 — пласти-фикационная трубка 3 — коллектор отходящих газов 4 — быстроходный прядильный диск 5,6 — поддисковые ролики 7 — коллектор свежей иластификационной ванны 8 — кол.лектор отработанной пла-стификационной ванны.

Дальнейшая работа рационализаторов Даугавпилского завода химического волокна привела к созданию схемы электропривода повышенной надежности для кордных прядильных машин, полностью устраняющей отмеченные выше недостатки. В этой схеме (рис. 6.22) применен преобразователь частоты, используемый для прядильного агрегата ПП-600-И, состоящий из гонного двигателя СД и двух синхронных генераторов СП и СГ2, приводимых в движение через вариатор В и редуктор Р. В целях исключения влияния колебаний сетевого напряжения и повышения точности поддержания заданной скорости вращения дозирующих насосов и [c.133]

Вискозные кордные ити вырабатывают на специальных агрегатах или на цеитрифугальных прядильных машинах нитям придают крутку 70—80 кручений/м. Эти нити докручиваются до 480—520 кручений/м, затем они соединяются и крутятся в обратном (обычно в левом) направлении до 335—400 кручен ий/м. [c.261]

При формовании мокрым способом прочность повышается вытягиванием нити непосредственно на прядильной машине. Поэтому при получении кордной нити этим способом на прядильной машине всегда устанавливаются вытяжные приспособления — обычно два прядильных диска, вращающихся с различной скоростью. При формовании текстильной нити или штапельного волокна вытяжные приспособления применяются только при получении нити и волокна повышенной прочности. При получении полиамидной и полиэфирной кордных нитей дополнительное их вытягивание производится на крутильно-вытяжной машине, иногда на машине непрерывного процесса, а при производстве штапельного синтетического волокна — в отдельных секциях прядильноотделочного агрегата. [c.80]

В производстве искусственных волокон используют большое число различных комплексных машин с миогодвигательным приводом. Так, изготовление кордной нити для специальных технических тканей из вискозы производится непрерывным способом на одном агрегате. В состав этого агрегата входят прядильная машина, ванны довосста-новления вискозы, отжимные вальцы и промывные ванны, сушильные бара баны и крутильная машина для скручивания нескольких элементарных волокон в одну нить. Производительность такого агрегата составляет 540 кг кордной нити в сутки. Мощность электродвигателя для привода отдельных механизмов агрегата (рис. 1Х-19) [c.205]

Положительный опыт по применению балльной системы имеется на Даугавпилсском заводе химического волокна, Волжском заводе синтетического волокна. Каунасском заводе искусственного волокна, Красноярском заводе химического волокна, Балаковском и Калининском комбинатах химического волокна. Узловой ремонт кордных машин в большом объеме применяется на Балаковском комбинате. Большинство узлов в готовом виде поступает с завода запасных частей. Если до применения этого метода ремонтом машин занимались 23-26 чел., то теперь 11—12 . Узловой метод ремонта (штапельных агрегатов, прядильных машин и др.) применяется также на Волжском заводе, Могилевском комбинате синтетического волокна, Каунасском заводе, Энгельсском комбинате химического волокна и вводится на других предприятиях. [c.13]

Прядильный агрегат ПП-1000-И предназначен для выработки капроновой кордной нити толщиной 94 текс. Он состоит из двух машин — плавильно-формовочной ПФ-1000-И и прие1Мно-намоточ-ной ПН-ШОО-И. Прядильный агрегат устанавливается в здании с тремя перекрытиями. На первом перекрытии располагается машина ПН-1000-И, а на других двух перекрытиях машина ПФ-1000-И. [c.107]