Контактные аппараты с выносными теплообменникам

Рис. 48. Контактный аппарат с выносными теплообменниками

Рис. I 16. Контактный аппарат с выносными теплообменниками производительностью 1000 т/сут

Расположение промежуточных теплообменников внутри контактного аппарата (см. рис. 6-19, а) значительно усложняет его конструкцию, поэтому в последние годы в высокопроизводительных контактных системах предусматриваются преимуществен--но контактные аппараты с выносными теплообменниками (см. рис. 6-19,6). Кроме простоты и надежной работы, достоинство. таких аппаратов заключается еще в том, что в них легко создается оптимальные условия для осуществления процесса окисления 50г на катализаторе, а в выносных теплообменниках — оп- тимальные условия для процесса теплопередачи. [c.170]

Расположение промежуточных теплообменников внутри контактного аппарата (см. рис. 60, а) значительно осложняет его конструкцию, поэтому в последние годы в высокопроизводительных контактных системах предусматриваются преимущественно контактные аппараты с выносными теплообменниками (см. рис. 62 и 63). Кроме простоты и надежной работы достоинство таких аппаратов заключается еще в том, что в них легко создаются оптимальные условия для осуществления процесса окисления сернистого ангидрида на катализаторе, а в выносных теплообменниках — оптимальные условия для процесса теплопередачи. Нецелесообразность совмещения этих процессов в одном аппарате проявляется особенно отчетливо с повышением производительности контактных аппаратов. Кроме того, в аппаратах с выносными теплообменниками газ после каждого слоя хорошо перемешивается по пути следования к тепло- [c.115]

Контактные аппараты с выносными теплообменниками просты, удобны для регулирования процесса и позволяют использовать тепло реакции, поэтому в последние годы контактные отделения сернокислотных установок оборудуются преимущественно такими контактными аппаратами (рис. XI. 10). Число слоев катализатора в аппаратах с промежуточным теплообменом от трех до пяти. В четырехслойном контактном аппарате с промежуточным теплообменом, который наиболее часто применяется в промышленности фактическая степень превращения составляет 0,97—0,98. [c.247]

В системах ДК/ДА. работающих на газе от сжигания серы, производительностью 500 тыс.т моногидрата в год(проект ПНР) устанавливается пятислойный контактный аппарат с выносными теплообменниками и поддувом осушенного воздуха после четвертого слоя (рис.13). [c.38]

На рис. 7-30, а приведены расчетные данные о снижении общей степени превращения (—Лл ) в контактном аппарате с выносными теплообменниками в зависимости от изменения температуры газа ( А/) на входе в каждый слой (II, III и IV) на оси абсцисс. Из этих данных следует, что при снижении температуры газа на 10° С (—М= 10° С) на входе в III слой общая степень превращения уменьшается примерно на 1% (—Ал к=1%), а при таком же [c.231]

На рис. 7-31 приведены расчетные данные о влиянии уменьшения степени превращения на входе в каждый слой контактного аппарата с выносными теплообменниками (—Ахн) на снижение общей степени превращения и на необходимое увеличение количества контактной массы для сохранения оптимальной величины общей степени превращения. [c.232]

Рис. 7-31. Влияние снижения степени превращения на входе в каждый слой контактного аппарата с выносными теплообменниками на показатели его работы

Контактные аппараты с выносными теплообменниками просты и удобны в эксплуатации. Число слоев катализатора, равное 3—5, обеспечивает высокую степень конверсии ЗОг. [c.260]

На рис. 6-23 изображен контактный аппарат с выносными теплообменниками производительностью 1000 т Н2504 в сутки. Диаметр такого аппарата 12 м, общая высота 22 м. Для защиты от коррозии на внутренние стенки аппарата нанесен тонкий слой алюминия (распылением). [c.172]

Контактный аппарат с выносными теплообменниками производительностью ООО т/сут Н2504 показан на рис. 64. Его диаметр — 12 м, общая высота — 22 м. [c.117]

Расположение промежуточных теплообменников внутри каталитического реактора значительно усложняет его конструкцию. В последние годы в высокопроизводительных системах ДК/ЦА большой единичной мощности цредусматриваются преимущественно контактные аппараты с выносными теплообменниками. Кроме простоты и надежной работы, в таких аппаратах сравнительно легко создаются оптимальные условия процесса окисления 862 на катализаторе, а в выносных теплообменниках - оптимальные условия для процесса теплопередачи. В аппаратах с выносными теплообменниками газ после каждого слоя хорошо перемешивается в газоходах и внутри теплообменников. Для аппаратов большой мощности, где наблвдаются значительные неравномерности температуры катализатора по сечению аш1ах)ата, хорошев перемешивание имеет большое значение для достижения высоких степеней превращения. [c.37]

На рис. 7-21 изображен контактный аппарат с выносными теплообменниками производительностью 1000 т Н2504 в сутки. Диаметр контактного аппарата 12 м, общая высота 22 ж. [c.220]

Рис. 7-30. Влияние отклонения температуры газа на входе в каждый слой контактного аппарата с выносными теплообменниками на показатели его работы о—снижение общей степени превращения Лл, %, б необходимое увеличение количества катализатора для достижения оптимальной общей степени превращени выражаемое отношением / опт) " номера слоев катализатора.

На рис. 9 представлен современный контактный аппарат с выносными теплообменниками производительностью 1000 т/сут H2SO4. Диаметр контактного аппарата 12, общая высота 22 м. Контактные аппараты с неподвижным слоем катализатора с достаточной для практических целей точностью можно рассчитать как адиабатические реакторы идеального вытеснения. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология