Набивные электроды

Печь работает с набивными электродами диаметром 300 мм. Над ванной размещен так называемый ложный свод из [c.140]

Для мощных печей применяют также наборно-набивные электроды, круглого или прямоугольного сечения. Диаметр круглых электродов достигает 3,5—4,0 м. В этом случае вместо стального кожуха наружная оболочка электрода собирается из угольных блоков, образующих внутри полость, в которую набивается электродная масса. [c.120]

Наборно-набивные электроды стягиваются при помощи стальных колец, которые одновременно служат для подвеса электрода. [c.120]

Набивные электроды изготовляют диаметром до 1 м при работе на переменном токе и до 2,5 м при работе на постоянном токе. В настоящее время их широко применяют в ряде электротермических процессов, особенно при производстве карбида кальция, ферросплавов, отчасти электростали и т. д. [c.62]

Все возрастающая мощность электропечей непрерывно выдвигала требования к электродной промышленности в отношении увеличения сечения электродов. Если охарактеризованный выше набивной электрод по существу явился первым ответом на это требование, то предложенный позднее наборно-набивной (смешанный) [c.62]

Бесперебойная эксплуатация руднотермических электропечей в основном зависит от стабильности работы электродов. В мощных руднотермических фосфорных электропечах применяются самоспе-кающиеся непрерывные набивные электроды. Стабильность работы электродов зависит от следующих главных факторов [c.125]

Антрациты главным образом после термической обработки в электрокальцинаторе или газовой прокалочной печи при 1250 С (термоантрациты) применяются в производстве электродов и катодных блоков для алюминиевых ванн, набивных na i между катодными блоками, для набивных электродов ферросплавных и карбидных печей, угольных электродов больших диаметров в производстве стали, ферросплавов, карбида кальция, фосфора, микрофонных порошков, коллоидно-графитовых препаратов из графитированного антрацита [3-1], материалов для химической аппаратуры. [c.158]

Получить данные о потерях и полезной мощности расчетным путем часто бывает трудно, но в настоящее время многие крупные печи подвергаются экспериментальному обследованию и по ним имеются опытные данные. В табл. 5-12 приведен электрический баланс одной из отечественных печей мощностью 10 Мва при выплавке 757о-ного FeSi. Печь круглая с набивными электродами диаметром 900 мм. Сведения об электрическом к. п. д. некоторых других печей см. табл. 5-8. [c.134]

Кроме повышения стабильности мощности в дуге исследования генератора УДГ-1А позволяют сделать выводы, касающиеся дополнительных прримуществ дугового разряда с управляемым резким гашением. Управляемое гашение дает возможность работать при больших токах и малых аналитических промежутках без опасности возникновения так называемой шипящей дуги (т. е. режима термоэлектронной эмиссии). Также имеет место определенная пространственная стабилизация разряда относительно оси электродов, которая заключается в Т9М, что разряд при резком выключении дуги не стоит долго на одном месте, а постоянно беспорядочно перемещается по поверхности электродов. Это приводит к более равномерному прогреву пробы и, очевидно, может оказаться полезным при анализе с применением набивных электродов. [c.123]

В наборно-набивном электроде вместо наружного железного кожуха т1рименяют специальной формы угольные блоки секторной формы, образующие наружную оболочку электрода. Середину электрода, как и в набивном электроде, заполняют электродной массой. Крепление электрода производят при помощи колец и балок, одновременно составляющих систему подвеса электрода (см. главу III, рис. 17 на стр. 103). [c.63]

Необходимость снижения плотности тока на электродах приводит к применению электродов большого диаметра (до 4 м) сложт ной конструкции — комбинации самообжигающегося набивного электрода с угольными фасонными сегментами, образующими внешнюю кольцевую часть электрода. Необходимость применения столь [c.101]

НИЯ. Возможно пользоваться также набивными самоспекающи-мися электродами [29], При плавке белого электрокорунда применяют графитовые электроды. Расход блок-электродов в 1 /г—2 раза превышает расход самоспекающихся набивных электродов, а плотность тока на блок-электродах обычно от 2 /г до 3 раз меньше, чем на набивных. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология