Вспенивание воздушно-механическое

Вспенивание карбамидных олигомеров осуществляется в большинстве случаев воздушно-механическим способом. В последние годы, однако, высококачественные пенопласты удалось получить и применяя химические и физические газообразующие агенты. [c.257]

Не меньшее значение в технологии газонаполненных пластмасс приобрел метод вспенивания путем взбивания или перемешивания воздухом или другими газами водных растворов, эмульсий и суспензий полимеров и смол (воздушно-механические пены). Этот метод широко используют, например, при получении мочевино-формальдегидных, поливинилхлоридных пенопластов и губчатых резин. В большинстве случаев для создания воздушно-механиче-ских пен применяют азот, поскольку он инертен, пе токсичен, не воспламеняется и плохо диффундирует в большинстве полимеров. Для получения пенопластов с закрытыми ячейками используют смесь гелия с воздухом, причем объемный вес материала легко регулируется изменением отношения гелия и воздуха [267, 270]. [c.135]

На рис. 25 изображен схематический вертикальный разрез флотационной машины с механическим перемешиванием суспензии. Флотационная установка состоит из ряда аналогичных машин, установленных рядом друг с другом и соединенных трубами. Основной частью флотационной машины является камера, разделенная горизонтальной колосниковой решеткой 1 на два отделения. В нижнем отделении происходит интенсивное пере.мешивание флотационной суспензии и воздуха при помощи винтовой мешалки 2 и воздушного потока, поступающего под нее через трубу 3 под давлением, в результате чего происходит вспенивание жидкости. В верхнем отделении камеры при более спокойном состоянии массы пена отстаивается вместе с концентратом, собирается в поверхностном слое, который переливается через порог в камеру 4. Свежая суспензия поступает в нижнее отделение под мешалку. Выгрузка хвостов осуществляется также из нижней камеры через трубу. Окно 5 с регулируемой высотой порога 6 и промежуточная камера 7 служат для передачи промежуточного продукта в виде суспензии в следующую флотационную камеру, где суспензия подвергается аналогичным операциям. [c.107]

Хлоргексильная фракция, горючая бесцветная жидкость, являющаяся побочным техническим продуктом производства гексаметилендиизоцианата. Т. всп. 66° С т. самовоспл. 347° С. Тушить водными средствами и воздушно-механической пеной химическая пена вызывает резкое увеличение пламени, вспенивание и разлив горящей жидкости из емкости. [c.276]

Как правило, пенопласты, полученные с использованием газообразователей, имеют более высокую минимальную кажущуюся плотность по сравнению с воздушно-механическими пенами. Однако недавно японским ученым удалось получить легчайший закрытоячеистый пенопласт (р==4 кг/м ), применяя в качестве газообразователя динитрозопентаметилентетрамин [77]. Для получения такого материала исходный карбамидный олигомер был модифицирован поливиниловым спиртом и акриловой кислотой, а для достижения низкой кажущейся плотности в композицию были введены (в качестве регулятора вспенивания) растворы салициловой и бензойной кислот. [c.262]

Существуют и комбинированные способы вспенивания карбамидных олигомеров — создание воздушно-механической пены происходит с одновременным подвспениванием неорганическими поро-форами и легкокипящими жидкостями [12, 78—81]. В частности, в Болгарии налажен промышленный выпуск карбамидоформальдегидного пенопласта с применением комбинированного вспенивания— за счет термического разложения (ЫН4)2СОз и механического взбивания [82]. [c.262]

В качестве исходных продуктов для производства аминоальдегидных пенопластов используются (помимо карбамидоформальдегидных) водные растворы меламино- [147—154] и анилиноформ-альдегидных [155] олигомеров. Вспенивание композиций осуществляется как воздушно-механическим способом [150], так и с помощью неорганических порофоров [148]. В качестве отвердителей применяют не только минеральные (Н3РО4), но и органические кислоты — изопропилнафталинсульфокислоту [150], муравьиную и щавелевую кислоты [149]. [c.285]

Ротенберг и сотр. [290] показали, что основным фактором, влияющим на кратность и средний диаметр ячеек пен, образованных воздушно-механическим способом из ПВХ-пластизолей, является объемная скорость (расход) двухфазного потока, а не геометрические параметры этого потока. В публикации Хоботовой и сотр. [291] сообщается о разработке метода оценки устойчивости ПВХ-пен, получаемых на основе пластизолей путем механического вспенивания. Показано, что наиболее полно и однозначно состояние вспененного пластизоля до начала желатинизации и отверждения пены отражает дифференциальная кривая истечения жидкой фазы из пены, характеризующаяся величиной максимума скорости истечения и положением этого максимума во времени. Наибольшие изменения скорости истечения жидкой фазы наблюдаются в первые 5 мин. после нагревания пены стабильность пены тем выше, чем ниже высота максимума и дальше его положение по шкале времени [291]. [c.287]