Наполненные пенопласты

Наибольшее применение пенопласты получили в многослойных и, в частности, трехслойных конструкциях. В этих конструкциях листы силового материала (сталь, алюминий, титан, а также стеклотекстолит) расположены по периферии, а полость между ними наполнена пенопластом, чаще всего ППУ. В результате этого жесткость всего соединения повышается и увеличивается устойчивость обшивки. Такая конструкция имеет достаточную прочность, продольную устойчивость, небольшую плотность, плавучесть, высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. [c.51]

В зависимости от того, вводится ли газ в полимер с последующим химическим фиксированием структуры пены или используются различные газообразователи, разлагающиеся с выделением газов или испаряющиеся при кипении (например фреоны) и образующие газовые пузыри, полимерная матрица может быть наполнена различными газами. В пенопластах с открытыми порами присутствие газов практически не сказывается на их свойствах. Теплопроводности газов, используемых в производстве пенопластов, приведены в [15] дополнительного списка литературы. В первом приближении для пенопластов низкой плотности коэффициент теплопроводности можно рассчитать по вкладу каждой фазы пропорционально ее объемной доле. Механические и физические свойства пенопластов варьируются в широких пределах (см. [16] дополнительного списка литературы). [c.41]

Эти митермалы можно рассматривать как пластмассы с газообразным наполни гелем. Множество мельчайших пор или пузырьков газа разделены тонкими перегородками из полимера. Материал, обладающий такой структурой, чрезвычайно легок (масса 1 м от 15 до 500 кг) имеет малую теплопроводность (в 10—30 раз меньше теплопроводности лерена, в 2—6 тыс. раз меиыпе теплопроводности стали) и также небольшую звукопроводность. Можно получать пенопласты высокой жест кости или в виде мягкого материала, подобного обычным плотным тканям. [c.228]

Пенопласты — газонаполненные пластмассы, в которых газ наполняет несообщающиеся между собой полости. [c.10]

X —непрерывный трансверсальный материал, Д —наполненный порошкообразным наполните-дем- - - ненаполненный О —пенопласт (вертикальные линии —область хрупкого разрушения). [c.327]

Второй способ производства эпоксидных пенопластов состоит в использовании микроскопических полых сфер, получаемых из органических или неорганических материалов. Органические полые сферы обычно изготавливают из фенольных, мочевино-формальдегидных или полиэфирных смол. Эти смолы наполнены ннерт-иы.м газом, таким как азот (в случае фенольных сфер), а также фреон или пентан (в случае полиэфирных сфер). Неорганические материалы обычно основываются на основе силиката алю.миния или стекла. Типичные из таких промышленных материалов представлены в табл. 17-3. Применение органических сфер (или. микрошариков) ограничено рабочей температурой, т. е. нагревостойкостью органических смол, используемых в их производстве. Использование неорганических же не ограничено, по крайней мере в тех пределах, где используются эноксиды. Неорганические. материалы создают более жесткие системы с лучшими прочностными характеристиками, в то время как органические материалы дают меньшую плотность [Л. 7-14]. Технологические характеристики органических и неорганических материалов схожи, и поэтому будет удобно обсуждать их вместе. Для полиэфирных микрошариков, однако, требуется отдельная обработка, так как эти. материалы в отличие от остальных могут расширяться далее в течение реакции отвержд,ения. [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология