Рыбий жир и отбелка

Для облагораживания рыбьих жиров применяют вымораживание насыщенных триглицеридов, замедляющих высыхание, с последующим отфильтровыванием их щелочную рафинацию, обеспечивающую нейтрализацию свободных жирных кислот, улучшение цвета и удаление большинства слизистых веществ, сообщающих запах щелочную рафинацию с последующей отбелкой, при которой достигают полного удаления запаха и еще большего осветления. [c.37]

При отбелке рыбьего клея и желатины предпочтительнее прх менять перекись водорода благодаря ее высоким отбеливающим свойствам и оФсутстаию запаха. Перед сернистым газом она имеет] то преимувдесгво, что отбеливает в нейтральной или сл8бощел< ной среде. Отбелку производят в процессе варения, иногда же- ут< белке подвергают очищенное сырье до дальнейшей обработки. [c.430]

Отбелку древесной массы пероксидами или дитионитом осуществляют либо в одну стадию, либо в две сначала пероксидом, а затем восстановителем — дитионитом. Чаще предпочитают одноступенчатый процесс с использованием пероксидов высокой концентрации, что оказывается более экономичным, чем проведение процесса в две ступени [214, 299]. При одноступенчатой восстановительной отбелке дитионит цинка все более вытесняется дитионитом натрия, так как цинк токсичен для рыбы. Типичную башенную отбелку проводят при низкой концентрации массы около 4 %, расходе ди-тионита 0,5—1 % по отношению к массе отбеливаемого полуфабриката, pH 5—6, температуре от 20 до 60 С, общей продолжительности I—2 ч [217]. Так как примеси тяжелых металлов катализируют разложение дитионита, добавляют хелатообразующие реагенты, например этилентриаминпентауксусную кислоту. Отбелку дефибрерной древесной массы осуществляют преимущественно башенным способом, тогда как рафинерную или термомеханическую массу можно отбеливать непосредственно во время первой ступени размола в рафинере, т. е. на стадии разделения на волокна, или же во время второй стадии размола (рафинерная отбелка) [209] (см. 16.2.2). [c.372]

Олифы представляют собою жидкие продукты различной вязкости, приготовляемые обработкой растительных масел, рыбьих жиров, некоторых видов нефтяных погонов, тяжелых фракций дестиллатов канифоли и сосновой смолы. Различают олифы натуральные и искусственные, а также комбинированные. Для приготовления натуральных олиф применяют высыхающие масла тунговое, льняное и конопляное масла подвергают нагреванию и продувают через них воздух. Олифы из полувысыхающих масел— хлопкового, подсолнечного и других, готовят окислением и нагреванием их, чаще всего в смеси с высыхающими маслами. Из типично невысыхающего касторового масла путем каталитической дегидратации получают высококачественную олифу, не уступающую олифам из тунгового и льняного масел. Для приготовления олиф из рыбьих жиров применяют предварительно очищенные ивасевый жир, тюленью и дельфинью ворвани жиры подвергают окислению, обычно в смеси с высыхающими маслами. Способы приготовления искусственных олиф зависят от исходного сырья. Перед приготовлением олиф масла подвергают рафинированию—очистке от взвешенных частиц, удалению растительных примесей и свободных жирных кислот, отбелке. Цвет олиф зависит от цвета исходного масла и отбелки, а также от способа приготовления олиф. Приготовленные указанными способами олифы обычно разбавляют летучими органическими растворителями. [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология