Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Древесная масса

    Гидролиз древесины и растительных отходов производят с целью-получения пищевых, кормовых и технических продуктов путем каталитического превращения нерастворимых полисахаридов в водорастворимые монозы. Гидролизное производство имеет в своей основе обработку измельченных растительных материалов 0,5— 1%-пой серной кислотой нри нагревании до 160—190° С и давлении до 14 кгс/см . Нерастворимым остатком является лигнин, составляющий до 30% древесной массы и еще не нашедший рационального промышленного применения из-за своей химической инертности. [c.153]


    Все шире развивается производство древесной массы, успешно используемой в производстве бумаги и картона различных марок. Обычная древесная масса получается механическим истиранием древесины на цилиндрических камнях с шероховатой поверхностью — дефибрерах, в присутствии воды. Химическую древесную массу получают или из балансов, пропитанных химикатами, с истиранием их на дефибрерах, или из пропитанной щепы с измельчением ее на рафинерах различного устройства. Выход массы составляет около 85%. Прочность ее в 2—3 раза выше прочности обычной древесной массы. [c.205]

    ГЕМИЦЕЛЛЮЛОЗЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.337]

    Целлюлозно-бумажное произ-во занимает главное место среди Л.п. по объемам перерабатываемого сырья и готовой продукции Оно потребляет в СССР ок. 48 млн. м древесины (1986)- т. наз. балансовую и дровяную (80%), отходы лесозаготовок и деревообработки (щепа, опилки-20% доля их нз года в год возрастает) для выработки целлюлозы, древесной массы и получения из них разл. видов бумаги и картона. В пром-сти применяют в осн. сульфитный и сульфатный методы варки целлюлозы. Сульфитный метод (с его помощью получают 40% целлюлозы) позволяет производить легко отбеливаемую целлюлозу, а нз сульфитных щелоков-этанол н сухую микробную биомассу (кормовые дрожжи) этим методом перерабатывают почти исключительно древесину хвойных пород (преим. ель), из к-рой получают наиб прочную бумагу. Сульфатный метод дает возможность перерабатывать древесину любых хвойных и лиственных пород, особенно сосны и лиственницы, в разл. виды целлюлозы, в т. ч. вискозную и ацетатную. [c.586]

    Сушка бумаги. Ее изготовляют из волокон целлюлозы, получаемой из древесной массы механическим, химическим или полу-химическим методом (в зависимости от способа размельчения древесины), или из отработанных фиброзных материалов (макулатуры, текстильного тряпья и других видов натуральных и синтетических фиброзных отходов). Как древесную пульпу, так и отработанную фиброзу размачивают или дробят до пастообразного состояния и подают в коллоидную мельницу. Здесь массу тщательно перемешивают с водой и другими составляющими (глиной, смолой нли квасцами). Чтобы паста превратилась в лист, из фиброзы необходимо удалить воду, что осуществляется в несколько стадий. [c.368]

    В середине прошлого века была разработана технология производства бумаги из древесной массы, которая с небольшими изменениями применяется до сих пор. Во всем мире на такой бумаге печатают книги, она служит основой плакатов, документов. [c.238]

    Выделение целлюлозы в более или менее чистом виде осуществляется в огромных количествах при производстве бумаги. До половины XIX в. для приготовления бумаги употребляли почти исключительно льняное и хлопчатобумажное тряпье, представляющее собой почти чистую целлюлозу. С развитием книгопечатания и газетного дела тряпичной бумаги оказалось совершенно недостаточно, поэтому были разработаны способы получения целлюлозы из древесины. В настоящее время наиболее простые сорта бумаги получают обработкой еловой древесины. Такая бумага при хранении, особенно на свету, становится хрупкой. Более высококачественные сорта изготовляют из бумажной массы, представляющей собой смесь древесной массы с более или менее чистой целлюлозой. [c.347]


    Лигносульфонаты получают ири взаимодействии древесной массы с водным раствором диоксида серы и соли сернистой кислоты, в качестве которой обычно применяют бисульфит кальция. Основное количество очищенных лигносульфонатов исиользуют для приготовления глинистых растворов, применяемых ири бурении нефтяных скважин. Они также применяются ири таблетировании кормов для животных, в горнодобывающей иромышленности в качестве флотореагентов, диспергирующих агентов и добавок к портландцементу. В случае нехватки фенолов лигносульфоновые кислоты и лигносульфонаты аммония в сочетании с фенольными смолами можно использовать для приготовления дешевых связующих [21—23] и, в частности, связующих для слоистых пластиков. Однако применение лигносульфонатов в качестве клеев для ДСП пока оказалось неудачным. [c.123]

    Производство. Химически очищенную целлюлозу обрабатывают раствором каустической соды для получения щелочной целлюлозы. На этом этапе технологического процесса может произойти некоторое снижение молекулярной массы. Подбор источника целлюлозы позволяет в какой-то мере регулировать степень полимеризации. Например, хлопковый пух образует КМЦ высокой вязкости, древесная масса — КМЦ средней вязкости, а щелочная целлюлоза — КМЦ низкой вязкости. [c.474]

    Протокатеховую кислоту получают из пульпы после гидролиза древесной массы. [c.147]

    Это производят следующим образом на основе ископаемых или древесных углей получают карбонизированные гранулы, которые затем активируют при высоких температурах действием газов-окислителей (перегретые пары Н2О, СО2 и др.) и размельчают. Различные органические материалы, например древесную массу, пропитывают активирующими солями ( пСЬ, КгЗ и др.), а затем обугливают без доступа воздуха, и полученный уголь промывают водой. [c.235]

    Бумага, получаемая на основе древесной массы или хлопкового волокна (вторичное сырье и т. д.), представляет собой целлюлозный материал, прочность которого обусловлена водородными связями между волокнами. При погружении в воду эти водородные связи ослабляются, поэтому прочность обычной бумаги через несколько минут или часов уменьшается до малой доли прочности в сухом состоянии и в дальнейшем уже не изменяется. Если, однако, высушить бумагу, не прикладывая к ней при этом чрезмерно больших механических усилий, то исходная проч- [c.472]

    В. п. применяют для отбелки шелка, шерсти, древесной массы и т. д. Используется в аналитической химии, в медицине, в качестве пенообразователя при производстве пористых материалов. Как сильный окислитель В. п. применяют в реактивной технике. Концентрированные растворы В. п. при попадании на кожу вызывают ожоги. [c.32]

    В композицию газетной бумаги входит лишь 25— 30 % небеленой сульфитной целлюлозы, а остальные 70—75 % занимает тонкоизмельченная древесная масса, получаемая из древесины механическим путем. Древес- [c.37]

    Получение древесной массы [c.337]

    При механической обработке древесины, например при истирании в дефибрерах, удается разорвать ее на отдельные волокна или их пучки и получить таким образом волокнистую древесную массу, используемую в производстве бумаги и картона. Получаемая этим способом белая древесная масса по химическому составу практически не отличается от исходной древесины. [c.337]

    Формованные объемные фильтры изготавливают из тех же материалов, что и набивные, но благодаря применению склеивающего вещества они приобретают более равномерную плотность и структуру. Материалом для формования фильтров может служить минеральная вата и древесная мука (двигатель ЯМЗ), а также хлопковые нити с древесными волокнами (английская фирма Winslow). Фильтрующие элементы, формованные из хлопковопдревесной массы, имеют переменную пористость, что повышает степень использования их объема. Этот принцип получил развитие в японском фильтре, где формованный фильтрующий элемент многослойный первый слой —омесь древесной массы и искусственного волокна, второй — бумажная масса, третий — смесь бумажной массы и искусственного волокна. Формованные фильтрующие элементы удобнее в эксплуатации, чем набивные, так как на их замену в корпусе фильтра требуется гораздо меньше времени и при этом исключается довольно трудоемкая операция по равномерному уплотнению фильтрующего материала. В остальном им свойственны недостатки набивных фильтров. [c.260]

    В тех случаях когда требуется очень высокая степень очистки древесины от коры (производство древесной массы, вискозной и кордной целлюлозы), можно использовать двухстадийную окорку — сухую для удаления основной части коры ( 90%) и мокрую для окончательной очистки. Существенное снижение потребления воды достигается при диффузионной промывке целлюлозы в варочных аппаратах и в отдельно стоящих диффузорах. [c.325]


    Наиболее традиционным является обесцвечивание пятен при действии 0,5 %-го раствора перманганата калия. Обработку проводят смесью 0,5 %-го раствора перманганата калия и 0,4 %-й фосфорной кислоты в течение 5-20 мин. После просушивания с помощью фильтровальной бумаги следует обработка 5 %-м раствором гидросульфита натрия. В результате происходит полное обесцвечивание. Если бумага содержит много древесной массы, то в процессе обработки могут появиться желтые пятна. Их удаляют нанесением на пятно 1 %-го раствора перманганата калия на 1—2 мин. Затем экспонат промывают водой до нейтральной реакции, обрабатывают 5 %-м раствором гидросульфита натрия, еще раз промывают водой, разбавленным водным раствором аммиака и окончательно водой. [c.241]

    При получении бурой древесной массы с целью уменьшения прочности межклетного вещества влажную древесину перед истиранием обрабатьшают насыщенным паром в котлах при температуре 138—160° С в течение 6—24 ч. При этой обработке большая часть ацетильных групп из гемицеллюлоз гидролизуется с образованием свободной уксусной кислоты, которая, повышая концентрацию ионов водорода, способствует легкому гидролизу части гемицеллюлоз. Образующиеся при этом осколки макромолекул полисахаридов переходят в водный раствор. При этом химический состав древесины соответственно изменяется. Влияние пропарки некоторых пород древесины на ее химический состав видно из данных табл. 78. [c.337]

    В отличие от хлорсодержащих окислителей пероксид водорода не дает с составной частью целлюлозной бумаги — лигнином окрашенных соединений. Поэтому для произведений графики, содержащих древесную массу, предложено использовать 3%-й раствор пероксида водорода в 48 %-м этиловом спирте с добавкой аммиака при pH 10. [c.242]

    А. Капельку раствора, содержащего хлористоводородную соль анилина (см. оп. 109), с помощью пипетки поместите на кусочек газетной бумаги, которая всегда содержит много лигнина (от латинского слова lignum — дерево срубленное, древесина). Немедленно появляется желто-оранжевое пятно. Попробуйте поместить каплю этого же раствора на образец другой бумаги, на страницу своего рабочего журнала. Чем лучше сорт бумаги, тем меньше в ней древесной массы, тем слабее будет окраска пятна. На фильтровальной бумаге и на ватмане, которые представляют собой чистую клетчатку и не содержат лигнина, окрашивания совсем не получается. [c.111]

    Огромное количество целлюлозы в виде хлопка и льняных волокон идет на изготовление хлопчатобумажных и льняных материалов для производства одежды. Целлюлоза чистая или в емеси с древесной массой потребляется в больших количествах для изготовления различных сортов бумаги. Целлюлоза служит также исходным продуктом для производства искусственных волокон— вискозного, ацетатного и др. (стр. 411). Полный уксуснокислый эфир целлюлозы — триацетат целлюлозы [СвН702(0С0СНз)з]п — применяется для производства негорючей кинопленки и прозрачных пластических масс. [c.230]

    И. Производство различных видов бумаги и картона из привозных полуфабрикатов производство древесной массы и полуцеллюлозы с применением соды или моносульфита, при получении готового моносульфита и без сжигания отработанных серусодержащих щелоков и других материалов и без применения жидкого сернистого ангидрида. [c.236]

    Применяется на трубопроводах для целлюлозной, бумажной и древесной массы, водоволокнистых суспензий концентрацией массы 0,2—6% (при pH от 3 до -13,5) рабочей температурой до 100 °С. [c.180]

    К топливам с твердой горючей массой относятся многочисленные сорта естественных материалов, начиная от молодой древесной массы до старейших антрацитов. Горючие сланцы могут относиться к твердым сортам топлива лишь пО внешним, чисто формальным признакам, так как они представляют собой твердую минеральную основу (глинистая или мергелистая масса), пропитанную ценным неф-теподобньш веществом несколько пониженно- [c.27]

    Получение. Б. изготавливают из волокнистых полуфабрикатов древесной целлюлозы древесной массы-продукта истирания древесины т. наз. термомех. древесной массы, получаемой механическим измельчением (размолом) пропаренной древесной щепы полуцеллюлозы-продукта хим. и последующей мех. обработки древесины волокон хлопка, льна, пеньки, джута. Широко применяется также в произ-ве Б. макулатура. Спец. виды Б. изготавливают из синтетич. полимеров (см. Бумага синтетическая), минеральных волокон (стеклжных, базальтовых, асбестовых) и др. материалов (шерсть, слюда, металлич. усы ). [c.322]

    Расширяется произ-во полуцеллюлозы и хим. древесной массы - промежут. продуктов, образующихся с высоким выходом и содержащих осн, часть углеводов древесины при этом уменьшается уд. расход древесины. Получают развитие комбинир. методы варки целлюлозы-содово-сульфит-ный и содово-сульфитно-сульфатный перспективен метод кислородно-щелочиой делигнификации древесины. При сульфатной варке целлюлозы получают также скипидар и сульфатное мыло (при отстаивании сульфатных щелоков)-сырье для получения таллового масла. См. также Бумага, Целлюлоза. [c.586]

    Выход древесной массы находится в пределах 90—98% от веса исходной древесины. Выход целлюлозы, освобожденной от лиг- инa и большей части гемицеллюлоз и предназначенной для хими- e кoй переработки, составляет всего 35—40%. Промежуточное по-южение занимают химическая древесная масса, полуцеллюлоза, целлюлоза высокого выхода и целлюлоза для бумаги. Эти виды волокон имеют свое назначение и свой состав. Общим для всех,  [c.341]

    Углеводы обычно растворяются в полярных растворителях, например крахмал растворим в ДМСО [22, 23]. Полисахариды частично осаждаются из растворов в ДМСО при прибавлении юды [22]. Кипящим ДМСО можно экстрагировать лигнин и углеводы из древесины и затем избирательно осадить лигнин, прибавляя воду [4, 24—26]. Карбоксиалкильные производные целлюлозы экстрагируются из сухой древесной массы сухим ДМСО [27], целлюлозу можно этерифицировать и полностью метилировать в ДМФА и ДМАА [2, 28]. [c.9]


Смотреть страницы где упоминается термин Древесная масса: [c.321]    [c.57]    [c.170]    [c.142]    [c.299]    [c.427]    [c.29]    [c.35]    [c.323]    [c.421]    [c.691]    [c.38]    [c.29]    [c.11]    [c.11]    [c.11]    [c.135]   
Химия гемицеллюлоз (1972) -- [ c.337 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.553 ]

Перекись водорода (1958) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бумага производство Древесная масса

Бумажная древесная масса

Гидратация древесной бумажной массы

Диэлектрическая древесная масса, размол

Древесная масса белизна

Древесная масса отбелка при помощи

Древесная масса, беление

Древесная масса, определение вод

Древесно-пластические массы

Древесный пок

Изготовление прессовочных феноло-формальдегидных масс с древесной мукой в качестве наполнителя

Малиновский Производство древесной массы

Масон , Клосс Обработка целлюлозы и древесной массы

Мягчители, разрыхлители и антистатики древесной массы и туалетной бумаги

Отбелка древесной массы

Получение древесной массы

Получение древесной массы и бумаги

Прессовочные массы древесные

Производство дефибрерной древесной массы

Производство древесной массы

Производство и использование древесной массы

Производство рафинерной древесной массы

Пульпа древесная целлюлозная масса

Сульфатная древесная масса, определение воды

Сульфитная древесная масса, определение воды

Целлюлозно-бумажная промышленность Производства древесной массы, целлюлозы, полуцеллюлозы, бумаги и картона Производство древесной массы

ипохлориты для отбелки древесной массы и целлюлозы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте