Искусственные олифы

Олифа и варка ее. Олифа представляет собой вареное растительное масло (например, льняное или конопляное), обладающее способностью высыхать , или, вернее, затвердевать, в результате химического взаимодействия (окисления кислородом) с воздухом. Такой натуральной олифы достать иногда бывает затруднительно, поэтому для малярных работ часто применяют смесь из натуральной олифы и растворов некоторых смолистых веществ. О количестве натуральной олифы в смеси можно судить по процентному содержанию, характеризующему данный сорт искусственной олифы. Так, например, в 65-процентной олифе имеется 35% примесей. Применение искусственной олифы вполне возможно во всех тех случаях, когда окрашенная поверхность и особенно приготовленная из нее замазка не подвергаются длительному воздействию воды, а если и подвергаются, то лишь недолгое время и затем высушиваются. [c.72]

Полунатуральные олифы, представляющие собой смеси оксидированного льняного масла с растворителями, имеют небольшое йодное число и мало способны к самовозгоранию. Искусственные олифы совершенно не способны самовозгораться. [c.104]

Замазка, изготовленная на искусственной олифе, отвердевает быстрее, чем замазка на натуральной олифе. Водоустойчивость ее различна и зависит от количества натуральной олифы, входящей в состав искусственной. Замазка, замешенная на минеральном масле, совсем не отвердевает. Для замазывания оконных рам отвердевающей, но легко отделяющейся весной может служить замазка, составленная из 2 частей канифоли ( 2), 1 ча- [c.113]

Известны способы получения искусственной олифы. [c.41]

ПОЛУЧЕНИЕ ИСКУССТВЕННОЙ ОЛИФЫ И СИКАТИВОВ Ю69 [c.1069]

Головная фракция, выделенная в первом агрегате, поступает на дальнейшую переработку для получения из нее технического сероуглерода. Для этого она предварительно подвергается мойке разбавленной серной кислотой (72—78%), а затем разгоняется в обычном агрегате периодического действия. При этом отбираются промежуточные сероуглеродные фракции, технический сероуглерод и немного чистого бензола. Кубовые остатки от разгонки головной фракции иногда используются для приготовления искусственной олифы. [c.270]

Первые в Советском Союзе промышленные установки по окислению керосина, главным образом, в оксикарбоновые кислоты или, по В. С. Варламову, в эфирокислоты , были разработаны В. К- Цысковским [48] и сооружены в 1946 г. с конечной практической целью получения искусственных олиф. [c.125]

В частности, поскольку такие керосины были с успехом использованы при получении оксикарбоновых кислот, вводимых в состав искусственных олиф, их М ОЖНо признать оптимальным сырьем для этой дели. [c.135]

Первые образцы искусственных олиф на основе искусственных кислот, полученных окислением жидких нефтяных углеводо- [c.183]

ПРОИЗВОДСТВО ИСКУССТВЕННЫХ ОЛИФ [c.184]

Производство искусственных олиф 185 [c.185]

Производство искусственных олиф 87 [c.187]

Производство искусственных олиф [c.189]

Появление продуктов окисления керосиновых фракций позволило Б значительной мере упростить метод изготовления олифы, рекомендованный Г. С. Петровым, не изменяя при этом основных физико-химических свойств последней. Прежде всего, в качестве главного компонента в составе олифы, вместо общей смеси кислот, оказалось возможным применять технические карбоновые кислоты, получающиеся в качестве полупродукта в производстве оксикарбоновых кислот. Это позволяло значительно увеличить выход искусственных олиф из 1 г сырья и, что особенно важно, отказаться от применения токсических полярных растворителей. Вместе с тем, следует отметить, что цвет получающейся в этом случае олифы не позволял получать краски чисто белого цвета, что имеет значение при внутренней окраске помещений. [c.195]

Производство искусственных олиф 197 [c.197]

Применяют в качестве растворителя при производстве искусственной олифы, оконной замазки, крема для обуви и т. д. [c.781]

Применяют в промышленности синтетического каучука, в резиновой промышленности (как мягчитель) и для производства искусственной олифы. Выпускают двух марок А и Б полидиен марки Б предназначается только для изготовления искусственной олифы. [c.814]

Применяют в качестве сырья для производства искусственной олифы. [c.1015]

Утилизация оксикислот является наиболее трудной и сложной задачей в проблеме использования продукции окислительного крекинга. Некоторые перспективы здесь уже намечены в направлении получеиия из оксикислот искусственной олифы, лаков и пластических масс [58, 60]. Тем ие менее, в целом разрешение этого вопроса — задача будущего. [c.565]

Дринберг А. Я. Безмасляные искусственные олифы. Реферативный обзор. [c.366]

Наконец диены, содержащиеся в крекинг-бензине, являются одними из компонентов, образующих нефтяные смолы, которые используются в лакокрасочной промышленности (в виде искусственной олифы) и в промышленности пластмасс. Такие смолы получают полимеризацией диепа с олефинами, содержащимися в той же фракции, под действием ионных катализаторов, например хлористого алюминия (гл. 21, стр. 400), [c.228]

ЛАКОЙЛЬ (ГОСТ 3540-47) -фракция продуктов пиролиза, содержащая большое количество непредельных и ароматич. углеводородов. Используется как сырье для производства искусственной олифы. Лакойль, нанесенный на поверхность в виде пленки, высыхает па воздухе. [c.314]

Лакойль, ГОСТ 3540—47, по)1учают из гудрона от сернокислотной очистки сырых ароматических фракций, добавляя к нему бензольную головку и растворяя всю смесь в сольвенте с последующей промывкой водой и нейтрализацией остатков серной кислоты слабой щелочью. Лакойль является сырьем для изготовления искусственной олифы, а также электроизолирующих покрытий. [c.332]

Пирополимеры, ГОСТ 4891—49, являются продуктами полимеризации непредельных углеводородов пиролиза, получаются как остаток после вторичной ректификации, разбавленный растворителем (до 40%). Как и лакойль, полимеры являются сырьем для производства искусственной олифы. [c.332]

Лакойль применяется для приготовления искусственной олифы и электроизолирующих покрытий. [c.485]

Лакойль, ОСТ 38 0196—75,— смесь растворителя, кислых и щелочных полимеров, получаемых в процессе очистки Продуктов пиролиза серйой кислотой или смесь полимеризованных углеводородов нефти. Лакойль является сырьем для изготовления искусственной олифь , электроизолирующих покрытий и изготовления крепителей. [c.398]

Пирополимеры, ОСТ 38 0195—75,— продукты полимеризации непредельных углеводородов пиролиза. Так же, как и лакойль, пирополимеры являются сырьем для производства искусственной олифы. [c.399]

Содержание главы 1061. Очистка ири помощи окисления 1061. Получение спиртов 1063. Получение растворителей и моторного топлива 1065. Получение эмульгаторов 1068. Получение искусственной олифы н сикативов 1069. Получение смазочных веществ 1070. Получение восковки смол 1071. Получение пластических масс и сходных с ними веществ 1073. Получение отдельн1.1х веществ сожжением под поверхностью 1074. Сульфирование и хлорирование окисленных углеводородов 1075. Разнообразные продукты 1076. Бактериальное окисление нефти 1078. [c.642]

По одному методу искусственная олифа может быть получена гидрированием и последующим окислением минеральных масел. Этот продукт смешивается с высыхающими, полувысыхающими и невысыхающими маслами. Необходимо пользоваться при этом только умеренным окислением. Так например минеральное масло нагревают в контакте с окисью марганца при 85—90° в течение двух часов 34. К полученному продукту можно добавлять тунговое. масло. [c.1069]

Огромный рост социалистического строительства СССР вызвал повышенный спрос на олифы, обладающие разнообразными свойствами. Именно поэтому искусственные кислоты, полученные окислением керосргновых фракций, были испытаны прежде всего как сырье для получения различного типа искусственных олиф. Кроме того, искусственные кислоты испытывались и в других областях техники, однако, в связи с ограниченным масштабом их пр оизводства, промышленнаго иапользования там не нашли. [c.183]

Таким образом, еще в 30-х годах наметились два возможных направления в области получения искусственных олиф. Каждое из этих направлений исследовательских работ страдало рядом недостатков и по своим результатам не отвечало в полной мере тем требованиям, которые предъявляются современной лакокрасочной техникой. Тем не менее, эти работы доказали полную возможность использавания искусственных кислот, полученных окислением керосина, для производства олиф достаточно удовлетворительного качества. [c.184]

Первым из исследователей, укававщим на возможность использования оксикиатот, полученных окислением керосиновых фракций, для производства искусственных олиф, был И. П. Лосев. Он показал, что этот тип кислот, как исходный материал для производства искусственных олиф, ничем не отличается от оксикислот, полученных окислением других нефтяных углеводородов. Накопленный в этом направлении исследовательский опыт позволил при использовании нового типа сырья учесть недостатки ранее полученных искусственных олиф и поставить задачу получения олиф улучшенного качества. Дальнейщая работа в этом направлении была проведена автором [52] и затем продолжена В. С. Варламовым, А. Я. Дринбергом, Д. С. Великое-ским, П. В. Серб-Сербиным и другими, также взявшими за основу для создания различных типов искусственных олиф оксикарбоновые кислоты, полученные окислением керосиновых фракций. [c.184]

Лакойль—нефтяное сырье для получения искусственной олифы смесь гудрона сернокислотной очистки (от ароматических фракций) с бензольной головкой, растворенная в Сольвенте, промытая водой и нейтрализованная слабым раствором едкой щелочи. [c.433]