Ивасевый жир

Для лакирования резиновой обуви применяется специальный галошный лак. В качестве пленкообразующего материала галошный лак содержит окисленное модифицированное льняное масло с добавкой некоторых других растительных масел или животных жиров (тюлений и ивасевый жиры). Галошный лак должен иметь устойчивый цвет, определенную вязкость, облегчающую процесс лакирования и обеспечивающую получение лаковой пленки надлежащей толщины. Галошный лак должен сохнуть с образованием эластичной, достаточно прочной, блестящей пленки в течение 50—60 мин в среде горячего воздуха при температуре 125—140 °С. [c.610]

В резиновом производстве применяется также ряд вспомогательных материалов 1) опудривающие вещества (тальк, мел, крахмал) 2) материалы для смазки прессформ (водный раствор мыла, гипосульфит натрия, силикат натрия и др.) 3) материалы для смазки резиновых изделий перед их вулканизацией (составы, содержащие молотую слюду, сажу, графит и т. д.) 4) материалы для окраски некоторых готовых резиновых изделий (нитролаки и защитные покрытия) 5) материалы для приготовления галошного лака (льняное масло, ивасевый жир, сиккативы, индулин, уайт-спирит, лигроин и др.). [c.28]

Олифы представляют собою жидкие продукты различной вязкости, приготовляемые обработкой растительных масел, рыбьих жиров, некоторых видов нефтяных погонов, тяжелых фракций дестиллатов канифоли и сосновой смолы. Различают олифы натуральные и искусственные, а также комбинированные. Для приготовления натуральных олиф применяют высыхающие масла тунговое, льняное и конопляное масла подвергают нагреванию и продувают через них воздух. Олифы из полувысыхающих масел— хлопкового, подсолнечного и других, готовят окислением и нагреванием их, чаще всего в смеси с высыхающими маслами. Из типично невысыхающего касторового масла путем каталитической дегидратации получают высококачественную олифу, не уступающую олифам из тунгового и льняного масел. Для приготовления олиф из рыбьих жиров применяют предварительно очищенные ивасевый жир, тюленью и дельфинью ворвани жиры подвергают окислению, обычно в смеси с высыхающими маслами. Способы приготовления искусственных олиф зависят от исходного сырья. Перед приготовлением олиф масла подвергают рафинированию—очистке от взвешенных частиц, удалению растительных примесей и свободных жирных кислот, отбелке. Цвет олиф зависит от цвета исходного масла и отбелки, а также от способа приготовления олиф. Приготовленные указанными способами олифы обычно разбавляют летучими органическими растворителями. [c.406]

ВЛИЯНИЕ ПЕРЕКИСИ ДИ-ГР Г-БУТИЛА ИА ЛЬНЯНОЕ МАСЛО, САРДИННЫЙ И ИВАСЕВЫЙ ЖИРЫ [c.142]

Изучено влияние перекиси ди-/пре/и-бутила на уплотнение сардинного и ивасевого жиров, льняного и соевого масел. Количества перекиси изменяли от 3 до 8% (от веса масла) при температурах в пределах 135—200°. Реакцию проводили в колбах из боросиликатного стекла, снабженных мешалками из стекла или из нержавеющей стали, термометром, барботером для инертного газа, капельной воронкой и обратным холодильником. Нагревание производили при помощи электрического тока или на масляной бане. Перекись добавляли или всю сразу, или постепенно, в процессе нагревания масел. Через определенные промежутки времени отбирали пробы. Результаты опытов указаны в таблицах. Проведены анализы полученных продуктов и исследованы их физические и химические свойства, а также их поведение в непигментированных, и в некоторых случаях—в пигментированных пленках. [c.141]

Наибольшее повышение скорости высыхания наблюдалось у сардинного и ивасевого жиров. Обработка перекисью ди-тре/п-бутила устраняла липкость высохших пленок сардинного жира. В случае невысыхающего ивасевого Жира обработка 3% перекиси вызывала некоторое улучшение высыхания, а при [c.141]

Натуральные олифы приготовляют нагреванием йырого растительного высыхающего масла (тунгового, льняного, конопляного). Олифы из полувысыхающих масел (хлопкового, подсолнечного и др.) готовят окислением при нагревании их в смеси с высыхающими маслами. Каталитической дегидратацией из невысыхающего касторового масла получают высококачественную олифу, не уступающую олифам из тунгового и льняного масел. Для приготовления олиф из рыбьих жиров используют предварительно очищенные ивасевый жир, тюленью и дельфинью ворвани жиры подвергают окислению обычно в смеси с высыхающими маслами. Искусственные олифы получают из продуктов переработки нефти, угля, сланцев, а также отходов различных производств. [c.22]

Сардинный жир Льняное масло Ивасевый жир [c.142]

По данным табл. 5 при термической полимеризации ивасевого жира получаются продукты со средним молекулярным весом не выше 1000. При этом происходит частичная полимеризация, а также разрыв эфирных связей, на что указывает увеличение кислотного числа. При нагревании жира с 8% перекиси [c.146]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ИВАСЕВОГО ЖИРА ПРИ 300° ) [c.146]

Ивасевый жир нагревали до 300 в течение 1 часа в колбе из боросиликатного стекла, снабженной мешалкой из нержавеющей стали и барботером для азота. [c.146]

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ИВАСЕВОГО ЖИРА (ТЕРМИЧЕСКАЯ И ПРИ ПОМОЩИ ПЕРЕКИСИ) [c.147]

Уплотнение рафинированного ивасевого жира производилось при нагревании до 300° в течение [c.147]

Некоторые из этих недостатков устраняются или снижаются в результате обработки сардинного жира перекисью дд-трет-бутила. В табл. 7 приведены результаты испытаний белых красок, изготовленных из сардинного и ивасевого жиров и из льняного масла, обработанных и необработанных перекисью ди-трет-бутила. [c.147]

Ивасевый жир с йодным числом 148 был совершенно непригоден для строительных красок ввиду сильной липкости плёнок. При обработке этого жира 3% (от веса жира) перекиси ди-трет-бутила качество его значительно, улучшилось. Обработка 8% перекиси превратила этот невысыхающий жир в высыхающий и привела к ослаблению неприятного запаха. Прочность покрытий, полученных из обработанного жира, хотя и хуже чем у покрытий на льняном масле, но все же эти покрытия можно применять для некоторых целей, особенно в благоприятных климатических условиях. У двух видов, [c.147]

Жир добывается из японской сардины семейства сельдевых. Сельдь иваси распространена главным образом в Японском море и в заливе Петра Великого. Технический ивасевый жир получается из рыбы, поврежденной при выемке из сетей, и рыбы маломерки, из отходов консервной промышленности и из жира, всплывающего при солке рыбы. Жир добывается обработкой острым паром (вытопка). [c.172]

Рассмотрено применение перекиси ди-/прет-бутилз для улучшения качества ненасыщенных глицеридных масел. Изучено влия ние перекиси ди-/прт-бутила на уплотнение сардинного и ивасевого жиров, льняного и соевого масел. Проведено сравнение свойств термически полимеризованных масел с маслами, обработанными перекисью Rn-mpem-бутила. [c.140]

В настоящей работе термическую полимеризацию глицеридных масел проводили в боросиликатной колбе при 300° и для удаления более летучих продуктов разложения пропускали азот. В тех же условиях процесс полимеризации изучал Слейтхолм [16], который установил, что полимеризованные масла содержат продукты разложения минимального мол. веса 280, и кислотные числа полимеризованных масел соответствуют количеству продуктов разложения. Кислотные числа образцов термически полимеризованных масел были очень небольшими (за исключением ивасевого жира), поэтому можно было сделать вывод, что количество продуктов разложения в термически полимеризованных маслах незначительно и что найденные молекулярные веса соответствуют действительности. Этот вывод подтверждался экспериментами, которые показали, что обработка небольших проб уплотненного масла при 100°/0,5 мм в течение 1 часа не приводит к какому-либо заметному изменению молекулярного веса. [c.144]

Ивасевый жир по сравнению с высыхающими маслами имеет высокое йодное число, но при высыхании не образует твердой и водостойкой пленки, что объясняется высоким содержанием в жире предельных кислот. Поэтому ивасевый жир как пленкообразова-тель применяется только после его облагораживания, которое достигается главным образом селективным действием растворителей, а также полимеризацией и частичным расщеплением с последующим отделением предельных кислот. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология