Эксплуатация ресиверов линейных

Включение в схему вспомогательного оборудования отделителя жидкости, маслоотделителя, маслосборника, промежуточных сосудов, линейного и дренажного ресиверов, насосов,—улучшает работу охлаждающей системы, повышает ее эффективность, безопасность и надежность в эксплуатации. [c.99]

В целях повышения безопасности эксплуатации холодильной установки рекомендуется конденсаторы, линейные ресиверы и маслоотделители, как аппараты высокого давления с большим количеством аммиака, размещать снаружи, вблизи машинного отделения. Это оборудование, как и ресиверы для хранения запаса аммиака, должны быть ограждены металлическим барьером с запирающимся входом. Ресиверы должны быть защищены навесом из облегченных конструкций от солнечных лучей и осадков. [c.42]

Агрегатирование значительно облегчает монтаж установок, так как аппараты, поддерживающие каркасы, арматуру и трубопроводы, изготовляют и полностью собирают на заводе. На месте эксплуатации только подводят паровые, водяные, рассольные, дренажные, канализационные трубопроводы, устанавливают связанное с ними оборудование (водоотделители, насосы, дренажные и линейные ресиверы, водяные и паровые коллекторы и т. д.), а также контрольно-измерительные и автоматические приборы. [c.230]

Линейный ресивер. В процессе его эксплуатации наблюдают за уровнем холодильного агента в ресивере обеспечивают герметичность соединений и сальников аммиачной запорной арматуры [c.307]

Таким образом, линейный ресивер служит для отвода жидкого холодильного агента из конденсатора. Если конденсатор заполнится жидким холодильным агентом, поверхность охлаждения конденсатора под слоем холодильного агента не будет участвовать в теплопередаче и давление в конденсаторе возрастет. Ресивер служит также емкостью для резервного количества холодильного агента, что необходимо для регулирования работы холодильной установки, компенсации утечек холодильного агента в процессе эксплуатации. На схеме показана аварийная система выпуска аммиака от предохранительных клапанов в воздух при повышении давления сверх разрешенною. [c.163]

В линейном ресивере всегда содержится запас жидкого холодильного агента, необходимый для нормальной эксплуатации холодильной установки. Заполнение ресивера должно находиться в пределах от 20 до 80%. Уровень жидкости в нем должен быть всегда виден по смотровому стеклу. При низком уровне возможен прорыв пара в испарительную систему через регулирующий вентиль. Циркуляция не-сконденсировавшегося холодильного агента приводит к уменьшению холодопроизводительности и перерасходу электроэнергии. Переполнение линейного ресивера сопровождается частичным заполнением конденсатора жидким холодильным агентом, в результате чего эффективность работы конденсатора уменьшается, повышается давление конденсации и, как следствие, увеличивается расход электроэнергии и уменьшается холодопроизводительность. [c.261]

При нормальной эксплуатации на стороне высокого давления (конденсатор, линейный ресивер) всегда имеется некоторый запас жидкого холодильного аммиака, образующего гидравлический затвор. Поэтому попадающий в систему воздух не может перетекать в испарительную систему и накапливается в конденсаторе и линейном ресивере. О наличии в системе воздуха можно судить по следующим внешним признакам [c.273]

При эксплуатации вспомогательного оборудования наиболее часто приходится проверять работу схем автоматизации насосов, циркуляционного ресивера, отделителя жидкости, аммиачного насоса и испарителя. Схемы прочего вспомогательного оборудования (линейный и дренажный ресиверы, маслоотделитель и др.) просты и надежны в эксплуатации. [c.29]

При обслуживании и ремонте холодильной машины во время ее работы возможно попадание воздуха в систему. Воздух и другие неконден-сирующиеся газы собираются в верхней части межтрубного пространства конденсатора, омертвляя часть теплообменной поверхности кроме того, воздушная пленка у теплообменной поверхности создает дополнительное термическое сопротивление теплопередающей поверхности, что приводит к повышению температуры и давления конденсации. Поэтому в процессе эксплуатации холодильных машин необходимо периодически или постоянно сбрасывать воздушно-аммиачную смесь из конденсатора и линейного ресивера. [c.131]

При неправильном монтаже уровень жидкости в маслоотделителе может опускаться в процессе эксплуатации ниже требуемой отметки. В этом случае маслоотделители работают как сухие , в результате чего эффективность отделения масла в них снижается с 85— 90 до 60—707о. Для поддержания уровня жидкости в маслоотделителе при различных режимах работы конденсатора может быть рекомендована монтажная схема, приведенная на рис. 46. Рядом с маслоотделителем 1 монтируют уравнительную колонку 2, которая соединяется жидкостным трубопроводом с конденсатором 3 и переливной трубой с линейным ресивером 5. На линии между уравнительной колонкой и конденсатором предусмотрен отстойник 4 для удаления воздуха через воз- [c.135]