Пуск холодильных установок в эксплуатацию

В задачу технической эксплуатации холодильной установки входит ее обслуживание — пуск, остановка, регулирование режима работы, который характеризуется температурами кипения, конденсации, переохлаждения, всасывания и нагнетания, поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах, подача хладоносителя в производственные цехи, устранение неисправностей в работе, проведение мелкого текущего ремонта оборудования, а также ведение учета работы холодильной установки. [c.310]

Последовательность конкретных операций при пуске и остановке, а также порядок обслуживания холодильной установки зависят от ее особенностей и типа агрегатов и должны учитываться в инструкциях по обслуживанию каждого агрегата. Ниже будут рассмотрены только общие положения этих правил эксплуатации. [c.489]

Пуск в ход холодильной установки, испытание под нагрузкой, сдача оборудования в эксплуатацию. После окончания всех подготовительных работ холодильную установку приводят в действие. При. этом проверяют работу отдельных элементов устаповки. [c.301]

Сдача и приемка холодильной установки в эксплуатацию. После окончания пробного пуска холодильной установки с загруженными продуктами и достижения проектных показателей в течение одного-двух циклов замораживания продуктов холодильную установку сдают в эксплуатацию. [c.37]

Пробный пуск холодильной установки производят для определения готовности ее к сдаче в эксплуатацию. При пробном пуске проверяют работу компрессоров, аппаратов, приборов охлаждения, систем трубопроводов, запорной арматуры, а также регулировку автоматических приборов и средств зашиты и сигнализации. [c.308]

Пробный пуск холодильной установки, особенно в летнее время, происходит в тяжелых условиях. Сравнительно высокие температуры воздуха в камерах нередко вынуждают установку работать в более напряженном режиме, чем при нормальной эксплуатации. Поэтому целесообразно первоначальный пуск производить при ручном регулировании. При этом про- [c.308]

Последовательность операций при пуске и останове, а также порядок обслуживания холодильной установки зависят от ее особенностей и типа оборудования. Они должны быть изложены в соответствующих инструкциях. Ниже будут рассмотрены только основные процессы эксплуатации. [c.468]

При обслуживании аммиачных компрессорных установок необходимо выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов , а также требования Правил и норм техники безопасности и промсани-тарии для проектирования и эксплуатации холодильных станций в химических производствах . Обслуживание аммиачных компрессоров отличается от обслуживания других газовых компрессоров. Это объясняется особенностями их конструкции и принципа действия. Пуск компрессора после произведенного ремонта (самого компрессора, аппарата, трубопровода), также после длительного отключения (кроме резервного) необходимо производить только с письменного разрешения начальника установки или лица, заменяющего его. Перед пуском компрессора обслуживающему персоналу необходимо сдренировать скопившийся жидкий аммиак через вентили на всасывающем трубопроводе. Во время пуска и работы компрессора не допускается попадание жидкого аммиака в цилиндры, так как это может привести к гидравлическим ударам и разрушению цилиндров компрессора и других деталей. При нормальной работе компрессора температура всасываемого аммиака должна быть на несколько градусов выше температуры его кипения при давлении всасывания. Для предупреждения повышения давления в конденсаторах, испарителях, аккумуляторах и технологических аппаратах с непосредственным охлаждением пары аммиака следует выпускать через предохранительные клапаны в закрытую систему. [c.30]

Пуск холодильной установки одноступенчатого сжатия. Порядок пуска холодильной установки зависит от типа компрессора, аппаратов и испарительной системы. Пуск должен производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации данной установки. Устанавливают причину последней остановки оборудования, выясняют и убеждаются, что неисправность устранена. Затем проверяют наличие и исправность всех приборов управления, контроля защиты и сигнализации, а также герметичность системы и наличие в ней достаточного количества хладагента. [c.50]

Вакуум-насос предназначается для освобождения системы от инертных газов, для осушки системы от влаги перед пуском холодильной установки в эксплуатацию, а также для осушки отдельных аппаратов перед пуском в работу после ремонта. Вакуумиро-вание системы следует производить до 266,6—666,5 Па. [c.299]

По окончании подготовительных работ осуществляют пуск холодильной установки и испытание ее под нагрузкой в рабочих условиях с проверкой работы компрессоров и аппаратов, регулирующей станции, всех систем и приборов. Холодильная установка считается подготовленной к эксплуатации при нормальных показателях работы- в течение 24 или 48 н и достижении проектных температур в холодильных камерах. [c.123]

Для учета температурного режима работы холодильной установки, а также расходов по технической эксплуатации ведут специальный журнал, в который регулярно записывают температуры кипения, конденсации и переохлаждения холодильного агента, воды для конденсатора, рассола в испарителях и воздуха в камерах. Кроме того, отмечают время пуска и остановки холодильных машин для определения продолжительности работы и расхода электроэнергии, смазки и охлаждающей воды. Указывают также о произведенных добавлениях холодильного агента в систему, спуске масла и воздуха, ремонте. Обычно на каждый день работы холодильной установки отводят отдельную страницу журнала. [c.257]

Подготовка холодильной установки к пуску и сдача ее в эксплуатацию [c.160]

Эксплуатация холодильной установки включает следующие основные процессы пуск в ход обслуживание во время работы периодическое выполнение ряда вспомогательных процессов (вы- [c.467]

Для разгрузки электродвигателя при пуске крупного компрессора в схеме автоматизированной холодильной установки предусматривается байпас с соленоидным вентилем СВ. При наличии байпаса на нагнетательном трубопроводе необходим обратный клапан. Открытие СВ на байпасе происходит при останове компрессора, а закрывается он с помощью реле времени через 10—15 с после пуска, когда компрессор разовьет номинальное число оборотов. Таким образом, разгрузка электродвигателя при пуске компрессора осуществляется без участия обслуживающего персонала. В этом случае запорные вентили компрессора в такой установке все время остаются открытыми. Необходимо при этом периодически проверять и устранять неплотность закрытия обратного клапана, поскольку перетечка пара через него в испарительную систему уменьшает безопасность и ухудшает экономичность эксплуатации холодильной установки. [c.472]

Первичным документом отчетности по эксплуатации холодильной установки является суточный журнал или автоматическая запись основных параметров и времени пуска и останова элементов холодильной установки. На основании первичного документа составляются месячный и годовой отчеты. При отсутствии приборов для определения расхода холода последний часто устанавливается по утвержденным нормативам, отнесенным к единице вырабатываемой продукции или емкости камер хранения скоропортящихся грузов. [c.541]

Особенности эксплуатации ротационных и винтовых компрессоров и двухступенчатых холодильных установок. Ротационные компрессоры (бустер-компрессоры) предназначены для работы в качестве ступени низкого давления в двух- и трехступенчатых холодильных установках при температуре кипения от —25 до —70 °С. Компрессоры рассчитаны на режимы работы, при которых разность между давлением нагнетания и всасывания не превышает 280 кПа, а их отношение не более 8. При эксплуатации ротационных бустер-компрессоров особое внимание уделяют рабочим пластинам из асботекстолита. Мелкие поры ткани могут заполняться аммиаком или водой, что приводит к набуханию пластин и увеличению их геометрических размеров. Скорость разбухания и приращение размеров пластин зависят от давления аммиака и температуры чем выше давление и ниже температура, тем большая степень набухания. В результате увеличения размеров может произойти заклинивание пластин между крышками цилиндра или в пазах ротора. При пуске компрессора с заклиненными пластинами [c.256]

Основанием для заполнения всех журналов служит суточный журнал по эксплуатации, который регулярно заполняет обслуживающий персонал холодильной установки. В нем указывают время пуска и остановки оборудования, температурно-влажностный режим в холодильных камерах, основные параметры работы холодильной установки, в том числе давление конденсации, температуры кипения, всасывания, нагнетания, переохлаждения, перечисляют все проведенные работы, количество заправленного масла, обнаруженные неисправности и принятые меры. В суточный журнал эксплуатации заносят также сведения о всех компрессорах, аппаратах и другом оборудовании, находящемся в ремонте. [c.284]

Компрессор является ответственным и наиболее сложным элементом холодильной установки. Безопасная, экономичная и бесперебойная работа холодильной установки в большей степени зависит от исправной работы компрессора, обеспечить которую можно тщательно выполненной ревизией перед пуском и нормальной его эксплуатацией. [c.79]

По окончании монтажа компрессоров, аппаратов и трубопроводов холодильную установку подготавливают к пуску и сдаче в эксплуатацию. Указанную работу проводят в такой последовательности [c.109]

При эксплуатации установки по выбранной схеме пуск и остановку осуществляют, подавая в форсунки чистый SOg. Заполнение системы сернистым ангидридом при пуске осуществляют из емкости SO2, подсоединенной к приему компрессора. Воздух из системы легко удаляется специальными деаэраторами, аналогичными употребляемым в процессе Эделеану [72] (на схеме не показано). Данная установка в отношении циркуляции SO использует схему обычной холодильной установки компрессор — конденсатор —испаритель , где в качестве испарителя используется сульфуратор. Таким образом необходимость в холодильно-аммиачной установке отпадает. В качестве растворителя SO3 по этой схеме с установкой [c.41]

Монтаж. Монтаж оборудования — это комплекс работ по его установке, наладке и пуску в эксплуатацию. Монтаж холодильного оборудования включает монтаж компрессоров, аппаратов, вспомогательных механизмов и систем трубопроводов для холодильного агента и теплоносителя. [c.5]

По окончании монтажа компрессоров, аппаратов и трубопроводов холодильную установку подготавливают к пуску и сдаче в эксплуатацию. [c.300]

Подготовка к пуску и сдаче в эксплуатацию. Смонтированную холодильную установку испытывают на плотность (см. с. 127), проверяют правильность подключения электродвигателей, арматуры, соблюдение правил техники безопасности. При сдаче в эксплуатацию компрессора после ремонта проводят холостую обкатку его без нагнетательных клапанов при снятых крышках цилиндров. [c.123]

Последовательность действий машиниста при пуске и остановке зависит от схемы холодильной установки, типа системы охлаждения, степени автоматизации и характера пуска (автоматически или вручную), времени пуска (после ремонта или монтажа, в процессе нор-1(альной ее эксплуатации или после аварийной остановки). [c.148]

На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]

При обслуживании холодильной установки персонал регулярно заполняет суточный журнал по эксплуатации. В него заносят время пуска и остановки оборудования, Температуру в холодильных камерах и основные параметры режимов работы установки (температуры кипения, конденсации, всасывания, нагнетания и т. д.). Кроме того, указывают все проведенные работы, количество заправленного масла,, все обнаруженные неисправности и принятые меры. На основании суточного журнала по эксплуатации составляют журнал наработки часов за месяц компрессора, насоса, вентилятора, журнал наработки часов за год и журнал учета отказов (см. приложение 3). [c.180]

Холодильные установки поставляются предприятиям в комплектном виде и имеют разработанную инструкцию по эксплуатации. Перед пуском в работу вся система холодильной установки проверяется на герметичность, а затем заполняется хладоагентом. [c.310]

Техническая эксплуатация автоматически действующих уста новок в большой степени определяется качеством монтажа установки, предварительной проверкой, правильным включением в схему и тщательной настройкой автоматических приборов, а также высокой квалификацией обслуживающего персонала. Приборы автоматики, заменяя действия последних, обеспечивают в холодильных установках регулирование подачи жидкого холодильного агента, рассола и охлаждающей воды остановку компрессоров при чрезмерном повышении давления нагнетания или понижении давления всасывания управление пуском и остановкой электродвигателей компрессоров, рассольных и водяных насосов поддержание заданных температур в охлаждаемых помещениях и аппаратах защиту компрессоров от гидрав лических ударов и прн нарушении режима смазки его трущихся частей. [c.246]

Автоматическое управление холодильными установками осуществляется специальными приборами. Эти приборы обеспечивают поступление необходимого количества холодильного агента и теплоносителя, пуск и остановку компрессора, обеспечивают равномерность температуры в охлаждаемых помещениях. Они исключают возможность эксплуатации холодильной установки на нерациональном режиме, предохраняют от аварии. Следовательно, отпадает необходимость в постоянном присутствии около машин обслуживающего персонала, что обеспечивает экономию затраты человеческого труда и сокращение эксплуатационных расходов. [c.143]

Техническая эксплуатация холодильных установок включает их пуск, остановку, регулирование температурного режима работы отдельных элементов схемы, надзор за исправным и безопасным их действием. На автоматизированных установках эти работы по заданной программе выполняют приборы автоматического управления и контроля. [c.169]

При пробном пуске проверяют герметичность системы в условиях эксплуатации, равномерность заполнения испарителей жидких фреоном и возврат масла в компрессор, регулируют приборы автоматики (терморегулирующие вентили, тепловое реле, реле давления) компрессора и производительность холодильной машины. Создавая тепловую нагрузку на установку, близкую к проектным условиям, проверяют возможность поддержания заданных тепловых режимов и работу компрессора с электродвигателем. [c.145]

Пуск и наладка работы холодильной установки на холодопроизводительность. Пробный пуск холодильной установки производят для определения готовности ее к сдаче в эксплуатацию. При пробном пуске производят наладку и проверяют работу компрессоров, аппаратов, устройств охлаждения, запорно-регулирующей арматуры, средств автоматического контроля и управления. Перед пуском установки открывают все вентили на магистральных трубопроводах, за исключением всасывающего на компрессоре и регулирующего на трубопроводе подачи жидкости в испарительную систему. Обеспечивают подачу воды в охладЕдающую рубашку компрессора и на конденсатор. После набора оборотов постепенно открывают всасывающий вентиль. [c.36]

В а в т о м а т и зированных холодильных установках ряд операций, связанных с пуском компрессоров, их обслуживанием, регулированием режима работы установки, выполняется автоматически. Задачи, стоящие перед персоналом при эксплуатации таких установок, определяются степенью их автом атизации. [c.527]

Таким образом,, разгрузка электродвигателя при пуске компрессора осуществляется без участия обслуживающего персонала. В этом случае запорные вентили компрессора в такой установке все время остаются открытыми. Весьма полезно периодически проверять и устранять неплотности закрытия обратного клапана, поскольку перетечка нара через него в испарительную систему уменьшает безопасности и ухудшает экономитаость эксплуатации холодильной установки. [c.530]

Верхняя и нижняя части разделены камерой смешения, в которую с противоположных сторон поступает свежий и рециркуляционный воздух. Принципиальная холодильная и воздушная схема кондиционера КС-50 показана на рис. X—9. Кондиционер доставляют к месту монтажа механизированным способом и устанавливают в проектное положение, проверяя правильность установки по уровню и отвесу. К кондиционеру подключают трубопроводы подачи воды, охлаждающей конденсатор, и отвода воды после охлаждения конденсатора. Подготавливают кондиционер к пуску в эксплуатацию следующим образом. Осматривают снаружи кондиционер и в случае обнаружения повреждений (лробоин, вмятин) проверяют целостность компрессора, конденсатора, воздухоохладителя и т. п. Провер- [c.311]

При эксплуатации неавто.матизированных холодильных установок в обязанность обслуживающего персонала входит пуск и остановка машин, регулирование подачи холодильного агента, рассола и воды, поддержание надлежащего температурного режима в охлаждаемом объекте. Нередки случаи, когда установки работают на неправильном ре Киме, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов. Регулирование работы установки находится в зависимости от опытности машиниста. [c.297]

Холодильная машина ХТМФ-125-1000 с турбокомпрессором (лист 202) холодопроизводительностью при стандартных условиях И МВт используется для охлаждения воды в установках кондиционирования воздуха. Машина компактна, проста и удобна в эксплуатации. В комплект машины входят турбокомпрессор марки ТКФ-125, соединенный через муфту с двигателем, и испа-рительно-конденсаторный агрегат АИК-1000. Встроенная в корпус компрессора маслосистема позволила расположить компрессорный агрегат на одном уровне с аппаратным агрегатом и отказаться от площадки обслуживания. Работа машины полностью автоматизирована. Пуск машины ручной при срабатывании защитной автоматики остановка автоматическая. [c.87]