Повышение безопасности эксплуатации холодильных установок

В целях повышения безопасности эксплуатации холодильной установки рекомендуется конденсаторы, линейные ресиверы и маслоотделители, как аппараты высокого давления с большим количеством аммиака, размещать снаружи, вблизи машинного отделения. Это оборудование, как и ресиверы для хранения запаса аммиака, должны быть ограждены металлическим барьером с запирающимся входом. Ресиверы должны быть защищены навесом из облегченных конструкций от солнечных лучей и осадков. [c.42]

Внедрение автоматической защиты на холодильных установках, техническое состояние которых не обеспечивает нормальной эксплуатации, вынуждает обслуживающий персонал компрессорных цехов отказываться от использования систем автоматики и переходить на местный (неавтоматический) режим работы из-за частых отключений компрессоров по аварийному уровню в сосудах испарительных систем. Надежная эксплуатация системы автоматической защиты таких установок может быть обеспечена только при их соответствующей подготовке. При подготовке холодильной установки к автоматизации следует учитывать требования действующих основных нормативных документов и рекомендаций правил техники безопасности на холодильных установках (с учетом вида хладагента) рекомендаций по повышению безопасности эксплуатации холодильных установок соответствующих предприятий рекомендаций по проектированию холодильных установок правил устройства электроустановок. [c.317]

Эксплуатационные и санитарные условия. Отсутствие холодильной установки в цехах сжижения хлора методом высокого давления является очевидным эксплуатационным преимуществом этого метода, поскольку эксплуатация холодильной установки требует квалифицированного обслуживания и ремонта. Однако применение высокого давления обусловливает необходимость повышенной надежности хлоропроводов и всего оборудования. Обслуживание и ремонт хлорных компрессоров при высоком давлении требуют усиленного внимания со стороны рабочих и инженерно-технического персонала для обеспечения безопасности и надлежащего санитарного состояния производства. Высокое давление, при котором хранится жидкий хлор, может обусловить и несколько большие потери его при хранении и розливе в тару. [c.155]

Применение взрывоопасных и ядовитых веществ в качестве хладагентов создает повышенную опасность эксплуатации холодильных установок. Руководители и весь эксплуатационный персонал обязаны знать и строго исполнять требования по технике безопасности, изложенные в сборниках Правила техники безопасности на аммиачных холодильных установках и Правила техники безопасности на фреоновых холодильных установках . [c.541]

В холодильных установках транспортных средств применяют высокоэффективные изоляционные материалы. При эксплуатации холодильных установок предъявляют повышенные требования к безопасности обслуживающего персонала и к сохранности перевозимого груза. [c.291]

В процессе деятельности предприятия постоянно возникают новые потребности, связанные с развитием и совершенствованием технологии, выпуском дополнительной продукции. Это приводит к увеличению нагрузок на холодильную установку. Персонал, занимающийся ее эксплуатацией, должен умело и своевременно решать возникающие задачи. Таким образом, к области эксплуатации холодильных установок относятся регулярная проверка состояния всех средств и проведение мероприятий, обеспечивающих безопасную работу установки систематические наблюдения за работой машин, аппаратов, приборов, которые должны фиксироваться в соответствующей отчетности выявление причин, нарушающих нормальный режим работы устранение обнаружившихся дефектов проведение профилактических осмотров и ремонтов изыскание путей повышения эффективности и надежности установки совершенствование и модернизация действующей установки в связи с общим развитием предприятия. [c.466]

Автоматизацию холодильных машин и установок осуществляют в целях повышения их экономической эффективности и обеспечения безопасности работы людей. Повышение экономической эффективности достигается вследствие уменьшения эксплуатационных расходов и затрат на ремонт оборудования, а безопасность эксплуатации — применением автоматических устройств, защищающих установки от работы в опасных режимах. [c.6]

Отказ, или потеря работоспособности малой холодильной машины (компрессора, агрегата), происходит в случае выхода из допустимых пределов следующих параметров холодопроизводительность потребляемая мощность уровень шума уровень вибраций. Предельным является также такое состояние, при котором эксплуатация должна быть прекращена из-за неустранимого нарушения требований безопасности. В холодильных агрегатах с водяным охлаждением к отказам относится также недопустимое повышение расхода воды сверх необходимого для достижения номинальных величин холодопроизводительности и потребляемой мощности. Работоспособность малых холодильных установок общего назначения (например, домашнего холодильника или охлаждаемого прилавка) характеризуется следующими параметрами температурой внутри камеры коэффициентом рабочего времени расходом электроэнергии или потребляемой мощностью уровнем щума и вибраций запахом в камере расходом воды (при водяном охлаждении конденсатора). Выход за допустимые пределы любого из этих параметров является отказом установки. Следует различать отказы от неисправностей, к которым относятся и повреждения изделия, не нарушающие его работоспособности, например повреждение окраски агрегата. [c.347]

В действующие инструкции должны своевременно вноситься изменения, связанные с усовершенствованием и автоматизацией оборудования, с изменением правил техники безопасности и т. п. Для успешной эксплуатации установки необходимо организовать повышение общеобразовательного уровня и технической квалификации обслуживающего персонала, ознакомление с опытом передовой технической эксплуатации на данном и на других холодильных предприятиях. [c.467]

Большим недостатком оппозитных горизонтальных компрессоров одно- и двухступенчатого сжатия является повышенная чувствительность к гидравлическим ударам. Поэтому при установке в холодильных станциях этих компрессоров необходимо тщательно развести обвязочные трубопроводы и соблюдать все мероприятия, обеспечивающие безопасный пуск и эксплуатацию компрессоров. В дальнейшем намечена постепенная замена компрессоров данного типа на роторно-винтовые. [c.81]

При комплексной автоматизации холодильной установки обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования и поддержание заданного температурного режима в охлаждаемых объектах без непосредственного участия обслуживающего персонала. В ряде случаев при комплексной автоматизации роль обслуживающего персонала сводится к первоначальной подготовке установки к пуску после ремонта или остановки компрессора на длительный период путем осуществления подготовительных мероприятий, указанных выше, периодической проверке приборов регулирующей и защитной автоматики, а также к выполнению вспомогательных операций, таких как удаление инея с поверхности охлаждающих приборов, устранение возможных неплотностей системы, периодическое пополнение системы хладагентом, хладоносителем. В случае, если в схему защитной автоматики включены аммиачные газоанализаторы, отключающие все агрегаты при повышении концентрации аммиака в машинном отделении, и шумомеры, ох-ключающие компрессорь при механических поломках, безопасность эксплуатации установки резко повышается. [c.470]

При обслуживании аммиачных компрессорных установок необходимо выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов , а также требования Правил и норм техники безопасности и промсани-тарии для проектирования и эксплуатации холодильных станций в химических производствах . Обслуживание аммиачных компрессоров отличается от обслуживания других газовых компрессоров. Это объясняется особенностями их конструкции и принципа действия. Пуск компрессора после произведенного ремонта (самого компрессора, аппарата, трубопровода), также после длительного отключения (кроме резервного) необходимо производить только с письменного разрешения начальника установки или лица, заменяющего его. Перед пуском компрессора обслуживающему персоналу необходимо сдренировать скопившийся жидкий аммиак через вентили на всасывающем трубопроводе. Во время пуска и работы компрессора не допускается попадание жидкого аммиака в цилиндры, так как это может привести к гидравлическим ударам и разрушению цилиндров компрессора и других деталей. При нормальной работе компрессора температура всасываемого аммиака должна быть на несколько градусов выше температуры его кипения при давлении всасывания. Для предупреждения повышения давления в конденсаторах, испарителях, аккумуляторах и технологических аппаратах с непосредственным охлаждением пары аммиака следует выпускать через предохранительные клапаны в закрытую систему. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология