Трубы стальные горячекатаные

Таблица П-20. Сортамент труб стальных бесшовных горячекатаных

Трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8732—58 (горячекатаные) и 8734—58 (холоднотянутые и холоднокатаные) поставляются [c.47]

Для наружных трубопроводов применяют трубы стальные бесшовные горячекатаные по ГОСТ 8731—74 и стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные по ГОСТ 8733—74 и ГОСТ 8734—58. [c.185]

Сортамент труб стальных бесшовных горячекатаных (ГОСТ 8732—70) приведен в табл. Ill—21, холоднокатаных и холоднотянутых (ГОСТ 8734—70) в табл. III—22, стальных водогазопроводных (ГОСТ 3262—62)—в табл II1-23. [c.59]

Для стальных горячекатаных труб т] = 1. Для сварных печных труб т] = ф (ф см. в табл. 10). [c.110]

Приложение 6 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ [c.158]

Трубы стальные бесшовные горячекатанные. Сортамент [c.306]

Трубы стальные крекинговые (ГОСТ 550—41). Горячекатанные бесшовные стальные трубы марки Х5М (содержание углерода [c.198]

Использование кислых технологических сред, а также применение кислот для различного рода технологических операций приводят к интенсивной коррозии металлического оборудования, трубопроводов, емкостей, машин, агрегатов, арматуры и т. п. Так, например, интенсивной коррозии подвергается оборудование нефтеперерабатывающих заводов, где в ходе технологического процесса переработки нефти образуются соляная, сероводородная, уксусная, нафтерювая кислоты. В нефтегазодобывающей промышленности коррозии подвержены оборудование скважин, насосно-компрессорные трубы, установки сбора и перегонки нефти и газа из-за наличия сопутствующих кислых газов сероводорода, углекислоты. В химической промышленности коррозионному разрушению подвергаются емкости для хранения кислот, реакторы, перекачивающие насосы (например, крыльчатки насосов, перекачивающих катализат в производстве уксусного альдегида, выходят из строя через 2—3 сут). Химическая обработка металлоизделий, проката, труб, проволоки в кислотах и кислых средах вызывает интенсивное растворение металла и значительные безвозвратные потери его. Считают, что при травлении окалины с поверхности стальных горячекатанных полос в кислотах теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в 150 млн. т составляет 3—6 млн. т металла. Еще более опасны сопутствующие равномерной коррозии процессы локальной коррозии, наводороживания, коррозионного растрескивания, усталостного разрушения сталей. Так, по данным обследования химических заводов Японии, в 1979 г. более 50 % оборудования, разрушенного под воздействием кислых агрессивными сред, приходилось на локальную коррозию, коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и лишь 33 % — на общую коррозию. [c.6]

В аммиачных машинах для трубопроводов применяют стальные горячекатаные бесшовные трубы (ГОСТ 8732—58) наружным диаметром 57—426 мм, а также стальные бесшовные холоднотянутые трубы (ГОСТ 8734—58) наружным диаметром 20— 50 мм. Трубы рассчитаны на пробное гидравлическое давление [c.227]

Стальные трубы Сортамент бесшовных стальных горячекатаных труб (ГОСТ 8732—58) [c.34]

Для нейтральных и среднеагрессивных, горючих и взрывоопасных, жидких и газообразных сред, сжиженных газов, ядовитых и удушливых сред применяются трубы стальные бесшовные — холоднотянутые и горячекатаные, ГОСТ 8734-58 и ГОСТ 8732-58. [c.12]

Трубы горячекатаные биметаллические (ЧМТУ УкрНИТИ 417—63) изготавливают с основным слоем из стали марки 12МХ и плакирующим слоем (наружным или внутренним) из стали марки 0Х18Н10Т. Трубы стальные, футерованные винипластом и полиэтиленом, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10762—64. Стальные трубы, футерованные винипластом (твердый поливинилхлорид) или полиэтиленом низкой и высокой плотности, выдерживают давление Ру до 16 кгс/сл4 и вакуум — до 700 мм рт. ст. По трубам можно транспортировать среды, в которых материал покрытия стоек при температурах от —10 до 80 - С (трубы, футерованные винипластом) и от —40 до 70 С (трубы, футерованные полиэтиленом). По длине трубы поставляют в пределах 1—8 м. Размеры труб приведены в табл. П-38. [c.60]

Сортамент труб стальных бесшовных горячекатаных (ГОСТ 8732—70) приведен в табл. II—7 холоднокатгнаых и холоднотянутых (ГОСТ 8734—70) в табл. II—8, стальных водогазопроводных (ГОСТ 3262—62) —в табл. II—9, стеклянных термостойких с гладкими конца -и (ГОСТ 8894—76) — в табл. 11—10. [c.36]

Стальные трубы. Стальные трубы обладают достаточной надежностью и прочностью, но подвержены коррозии, особенно во влажных помещениях. Согласно техническим условиям на холодильных трубопроводах в аммиачных и фреоновых установках большой и средней производительности применяют только бесшовные стальные трубы, изготовленные из сталей марок Ст. 10, Ст. 20, а для температур — 40°С и ниже — из стали легированной марки 10Г2. Бесшовные трубы могут быть холоднотянутые и холоднокатаные, а также горячекатаные и горячетянутые. [c.81]

Здесь Одоп — номинальное допускаемое напряжение без учета режима экс-т1луатации (табл. 1У-1 и 1У-2). Параметр т) — поправочный коэффициент, учитывающий условия работы труб. Для стальных горячекатаных труб >1 = 1, для стальных сварных труб т] = ф (значения ф приведены в табл. 1У-5). Если температуру стенок труб нельзя надежно рассчитать, коэффициент Т1 можно уменьшить. [c.125]

В непрерывно-травильных агрегатах с каскадным методом травления вместо нескольких отдельных ванн изготовляют одну ванну травления длиной 80—100 м, разделенную на четыре отсека длиной по 20—25 м. Такая конструкция ванн позволяет осуществить каскадное переливание травильного раствора через перегородки отсеков ванны и не требует устройств для передачи кислоты из одной ванны в другую по трубам. На фиг. 43 представлены схема и узлы ванны каскадного травления. Общая длина ванны 100 м. Ванна разделена перегородками на четыре отсека длиной по 25 м каждый. Ванна входит в состав оборудования непрерывно-травиль-ного агрегата, предназначенного для травления стальной горячекатаной полосы шириной 700—1550 мм и толщиной 1,2—6 мм. [c.77]

Коллекторы стационарных установок собирают из труб стальных бесшовных холоднотянутых, ГОСТ 8734—58, труб стальных бесшовных горячекатаных, ГОСТ 8732—70, а также сваривают из тонколистовой стали, ГОСТ 3680-7-57 (толщиной не менее 2 мм) или листов сплава АМг5м, ГОСТ 12592—67 (толщиной не менее 1,5 мм). [c.269]