Кружала, установка

Рис. 8. Кинематическая схема привода рабочих кружал установки РУ-2

Футеровку вертикальных аппаратов начинают с днища, затем после установки лесов и подмостей футеруется цилиндрическая часть, и, наконец, с помощью опалубки или кружал осуществляется футеровка крышки. [c.153]

Столбики передней стены выкладывают в впде усеченной пирамиды. Если верхнюю часть передней стены (столбиков) кладут из динаса, то между магнезитовой и динасовой кладкой прокладывают два ряда хромистого кирпича. Температурные швы в передней стене, выполняемые вразбежку между завалочными окнами, оставляют только до уровня завалочных окон. Пороги передней стены в оконных проемах не доводят на три ряда до верхней отметки, их выкладывают только после окончания кладки столбиков. Кладку задней и передней стен не доводят до верха на 500—600 мм, чтобы она не мешала установке кружал для кладки главного свода и разборке опалубки. Кладку заканчивают после того, как выложен свод и удалены кружала. Между верхними кромками стен и сводом оставляют зазор 40—60 мм, заполняемый массой из 95% хромистого порошка и 5% огнеупорной глины. [c.240]

Перед установкой щитов опалубки проверяют их размеры, расположение кружал и крепежных отверстий, геометрическую форму и величину углов фасонных щитов, а также правильность их рабочих поверхностей. Наибольшая величина отклонения рабочей поверхности щита от приложенной к ней метровой рейки не должна превьппать 3 мм. [c.152]

Установка состоит из решетчатого каркаса с двумя ярусами рабочих площадок (верхнего 1 и нижнего 5) и системы направляющих кружал, служащих для передачи изготовляемого полотна с верхнего яруса на нижний с одновременным поворачиванием его на 180°, и приводного устройства для сворачивания полотна в рулон. [c.268]

При установке кружал следует принять во внимание осадку сводов после уборки опалубки. Поэтому к проектному подъему опалубки (для печи ВХЗ 220 мм) прибавляют 4—5 мм на осадку сводов. Наибольшая осадка сводов происходит около вала в направлении к периферии величина осадки постепенно уменьшается при правильном монтаже свода на 4—5-м его кольце (считая от вала) не наблюдается уже никакой осадки. [c.149]

Делают это таким образом. Футеруют стенки аппарата продольными рядами на максимально возможную высоту, при которой плитки под тяжестью собственного веса не падают. Затем устанавливают кружало. По мере дальнейшей укладки плиток их расклинивают, т. е. между плиткой и кружалом вставляют деревянные клинья, которые вынимают после схватывания вяжущего. Уложив таким образом плитки первого ряда с установкой замка, после затвердевания замазки кружала передвигают на ширину ряда и начинают тем же способом укладывать последующее кольцо и т. д. [c.116]

Установка кружал и опалубки для сводов и арок [c.245]

Установку кружал производят после того, как оба ряда плиток уложены до максимально возможной высоты и цемент хорошо затвердел. Установив кружала у конца цилиндра, укладывают одно кольцо плиток первого ряда. После первого кольца аналогичным образом укладывают плитки второго кольца, передвигая кружала на соответствующее расстояние. Закон-, чив укладку плиток первого ряда по всей длине цилиндра, подобным же образом производят футеровку второго, а в случае надобности и третьего ряда. [c.541]

Кроме того, при диаметрах резервуаров 2800 и 3250 мм приходится внутри сворачиваемого полотнища устанавливать сборно-разборные трапы для сварщиков, что значительно усложняет работу. В связи с этим проверен и внедрен в производство второй вариант организации работ на установке РУ-2 по той же технологической схеме. По этому варианту в верхнем положения производится только первая прихватка затем рабочие кружала поворачиваются на половину оборота, после чего производятся прихватки в нижнем положении (на участке ВС) без применения трапа для сварщика. При работе по этой схеме сворачиваемое полотнище и кольца жесткости своим весом прижимаются в нижнем положении к опорным трубам, что способствует устранению зазоров в местах прихваток. [c.23]

В результате дальнейшего совершенствования двухъярусных установок была создана установка РУ-5, предназначенная для рулонирования листовых заготовок. Для этой установки принята технологическая схема сверху вниз , показанная на рис. 5,(3. При такой схеме листы полотнища раскладываются на открытую площадку верхнего яруса мостовыми кранами, что значительно удобнее, чем на первом ярусе. Кроме того, при переходе с верхнего яруса на нижний, полотнище огибает направляющее кружало так, что поперечные стыковые швы находятся в выгодном положении, так как корень шва оказывается в сжатой зо- не. Эта схема удобна для сворачивания горизонтальных резервуаров благодари возможности вести прихватку все время в нижнем положении аналогично второму варианту схемы, показанной на рис. 5, а. [c.23]

Осевое перемещение кружал осуществляется при помощи винтовой пары. Проектом установки предусмотрено вращение винта от руки. На установке, работающей в составе описываемой поточной линии, винт перемещения кружал вращается от электропривода, что значительно облегчает и ускоряет работу. [c.26]

При производстве работ внутри тепляка безопаность рабочих зависит во многом и от правильной организации производственного процесса. Перед началом кладки боровов обязательна проверка прочности установки кружал. Свежевыложенную кладку боровов не загружают кирпичом, а укладывают его между боровами. Не допускается также ходить по свежей кладке свода борова и по арматурной сетке железобетонной плиты и боровов. [c.184]

Для предотвращения прилипания кислотоупорного бетона к опалубке все доски со стороны, обращенной к бетону, тщательно строгают и окрашивают известковым молоком или андезитовой болтушкой. Перед укладкой бетонной смеси необходимо тщательно осмотреть опалубку и поддерживающие ее леса, а также проверить правильность установки арматуры. Так как опалубка не только придает бетонной смеси требуемую форму, но и вместе с лесами поддерживает рабочих и механизмы, необходимо особенно внимательно следить за ее состоянием. Следует проверять надежность крепления стоек, достаточность расшивин, кружал и других элементов опалубки и лесов, обеспечивающих их устойчивость и прочность. Перед укладкой бетона опалубку тщательно очищают от стружек, мусора и других загрязнений. [c.237]

В аппаратах небольших размеров нижнюю часть сферической поверхности разбивают на четыре равные части и футеруют в елочку . Верхнюю часть сферического аппарата (шаровые емкости и др.) футеруют по опалубке кольцами снизу вверх (как верхняя конусная часть больших аппаратов) или по кружалам путем укладки отдельных колец. Постепенно кольца купола сужаются, а наклон рядов футеровки увеличивают. При футеровке купольных поверхностей кирпичом укладку рядов ведут только вторым способом, т. е. по кружалам. В этом случае кирпич укладывают арками с забивкой замков (как при футеровке горизонтальных цилиндрических аппаратов). Перед установкой кружал необходимо тщательно проверить правильность укладки ряда, который служит подиятовым для кольцевых арок. Это легко проверить при помощи шаблона и уровня. Если аппарат большого размера, укладку арочных колец можно вести одновременно с двух сторон к центру сферы. Во время кладки необходимо соблюдать правило перевязки поперечных швов и использовать в чередовании с нормальным клиновой кирпич. [c.103]

Рис. 21. Установка опалубки 1—стойки 2 — клинья 3 — кружала 4 — подпято-вый швеллер 5 —замковые кирпичи 5 —пятовый кирпич 7 — опалубка

С ростом габарита и выносом оборудования целого ряда производств на открытые площадки значительно усложнилась организация антикоррозионных работ, потребовалась разработка новых решений. Так, например, при выполнении защиты крупногабаритных резервуаров объемом бОООм (диаметр 24 м, высота 17 м) время и трудозатраты на монтаж и демонтаж лесов в случае установки их по ранее принятым традиционным схемам превышают эти показатели на выполнение самого защитного покрытия. Выполнение футеровочного покрытия крупногабаритных газоходов диаметром 2...2,5 м в проектном положении традиционными способами требует больших трудозатрат на подъем материалов, устройство кружал для выполнения защиты верхней части газоходов и теплоизоляции по всей трассе в случае выполнения работ в зимнее время. [c.184]

Огнеупорную выстилку по поду дымоходов делают перед самой установкой стоек и кружал для свода, чтобы не повредить и не загрязнить подину. Выстилка делается впритык к стенам, но не под стены. Кладка сводов каналов и дымоходов в местах изменения направления (при опускании или подъеме их) делается кольцами из подрезанного на станке кирпича (рис. 101). Кладка люков выполняется согласно рис. 81. При квадратной форме люка линия напуска рядов к вертикали должна составлять не более 25 . В противном случае напуск заменяется арками (рис. 81, б). Огнеупорная кладка сводов боровов и облицовка их красным кирпичом выполняется отдельными окатами с продольной перевязкой кир-личей. Перед засыпкой землей своды боровов покрываются обмазкой толщиной 30 мм из густого цементно-глинистого раствора с добавкой жидкого стекла. [c.308]

В за-проектированных в настоящее время схемах (рис.. 9-6) конденсатор сублима-цио нной установки является иопарителем холодильной установки, поэтому в этой формуле 01 — коэффициент теплообмена между испа1ряющи1мся аммиаком и стенками конденсатора— можно приближенно определить по следующей формуле Г. К. Кружил-ина [c.206]

На рис. 37 приведена схема гильзы, состоящей из стальной трубки 6, в нижней части которой вставлен перфорированный -диск 1, и полого внутри плунжера 3 с перфорированной пластинкой 2. Навеску исследуемого вещества помещают в гильзу на перфорированный диск, покрытый круж- , ком фильтровальной бумаги. Для равно- П мерного распределения порошка следует слегка постучать по стенке гильзы, после чего сверху покрыть кружком фильтровальной бумаги и спрессовать. Для этого вводят плунжер в гильзу и завинчивают в струбцину 4 так, чтобы упорное кольцо плунжера плотно соприкасалось с резиновой прокладкой 5. Затем гильзу посредством вакуумных каучуков присоединяют к установке (рис. 36) и при закрытых кранах 7 п 12 (все другие краны установки следует открыть) включают масляный насос, после чего медленно открывают кран 12 и производят откачку в течение 45—60 мин. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология