Соединение фаолитовых листов

Перед сборкой шаблона его составные части смазывают машинным маслом или солидолом. Затем из листа сырого фаолита вырезают заготовку 3, равную по ширине окружности трубы с припуском 4, на 120—150 мм. Собранный шаблон обертывают бумагой, чтобы его легче было вынимать из готовой трубы. Затем его обкладывают заготовкой из фаолита. Предварительно заготовку нагревают на паровой плите, а кромки, срезанные на угол, промазывают бакелитовым лаком. Соединение кромок листов производят в нахлестку. Образующийся шов разглаживают так, чтобы не было складок, и хорошо уплотняют. [c.295]

Соединение отдельных листов свежего фаолита нужно производить, как указано на рис. 93, А, а выдержанного—как указано на рис. 93, Б. [c.237]

Формование изделий из сырых листов производится в металлических формах и на деревянных моделях. Формы и модели должны быть составными, чтобы облегчить их удаление после отверждения изделий. Для лучшего формования сырые заготовки нагревают до 60° С и места соединения смазывают бакелитовым лаком. После формовки изделие вместе с формой помещают в термическую камеру для отверждения фаолита и придания изделию неизменной формы. [c.120]

Ванны изготовляют (по ТУ ХП 321—45) из отвержденного фаолита марок А, П и Т. Соединение листов производят на фаолитовой замазке. Ванны делают с металлическим каркасом из угольников или без него. Емкость изготовляемых ванн — от 60 до 1400 л. Толщина стенок из фаолита 8—16 мм. [c.170]

Если в аппарате предусмотрен штуцер, его изготовляют из фаолитовой трубы соответствующего размера и крепят на фаолитовой замазке (рис. 142). Предварительно в листе фаолита высверливают на сверлильном станке отверстие для штуцера. Причем в начале сверления, во избежание выкрашивания фаолита, победитовое сверло подводят медленно и осторожно. Для надежного соединения штуцера 3 с корпусом аппарата его временно до отверждения замазки 4 прижимают к фаолитовой стенке 2 болтами 1. [c.290]

Отдельные заготовки соединяют между собой внахлестку или встык. При соединении листов встык в зазор между кромками листа закладывают фаолитовую замазку, а шов перекрывают полоской фаолита или ткани, пропитанной бакелитовым лаком. Если листы соединяют [c.293]

Легкость фаолита (уд. вес 1,5—1,67), химическая стойкость я способность к формованию позволяет изготовлять разнообразные детали и конструкции химической и пищевой аппаратуры из сырого фаолита методам ф ор мования в деревянных или металлических формах. Выпускаются листы из фаолита толщиной 8—20 мм и размером до 1000—1400 мм, трубы диаметром 150—200 мм и более, а также сложная аппаратура ректификационные колонны, оросительные холодильники, насосы, фильтры, фланцевые соединения труб, краны, работающие при тем-пар атуре 100°С и др. [c.141]

На шприц-машине выпускают трубы диаметром 33—100 мм и длиной 600—2000 мм. Трубы большего диаметра (150, 200 мм и выше) выполняют ручным формованием из листов фаолита на деревянных или металлических разъемных формах, состоящих из внутреннего сердечника и наружного лотка. Сердечник представляет собой цилиндр лоток разъемный, состоит из двух половинок, соединенных шарнирами. [c.510]

Мн1м (5—6 кгс1см ) при постепенном повышении темп-ры от 60 до 140 °С в течение 6 ч. Затем на поверхность отвержденного изделия наносят бакелитовый лак (спиртовой р-р резола) и вторично отверждают по аналогичному режиму. Фаолитовые листы и изделия соединяют друг с другом фаолитовой замазкой (композицией, содержащей 50 мае. ч. антофиллитового асбеста на 100 мае. ч. резола) или замазкой арзамит. Трубы соединяют также металлич. фланцами с прокладками. Соединения на резьбовых муфтах не рекомендуются, т. к. нарезка резьбы затруднительна из-за хрупкости фаолита. [c.365]

Листы фаолита можно соединять между собой. При соединении фао-литовых листов встык поступают следующим образом края листов срезают под углом 45° и в торце делают канавку диаметром 6—8 мм. Канавку заполняют фаолитовой замазкой. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология