Плиты паровые сушильные

Инжекционные горелки. Получили большое распространение в бытовых приборах (плиты, водонагреватели), отопительных водогрейных и паровых котлах, в плитах для предприятий общественного питания, кипятильниках, пищеварочных котлах, в сушильных установках малой мощности и др. [c.288]

Представляет интерес комбинированная плиточно-барабанная машина (рис. 8.7). Применение сушильного барабана 6 наряду с паровой плитой 5 объясняется стремлением увеличить площадь обогрева и повысить тем самым производительность машины. [c.172]

Схема установки для производства липкой лепты ракельным способом приведена на рис. 1. Установка состоит из узла 1 размотки поливинилхлоридной пленки, направляющей плиты 2, ракли 3, вращающегося барабана 4, сушильной камеры 5 с паровым обогревом, транспортера 6 и намоточного устройства 7. Клей из-под ракли подается на движущуюся пленку которая, пройдя зону сушки, наматывается в рулоны. [c.76]

В шахте двумя горизонтальными рядами расположены паровые змеевики 11, изготовленные из алюминия. Между ними проходит несущая бумагу верхняя ветвь транспортера, заходящая на натяжную станцию 12. Нижняя ветвь транспортера поддерживается звездочкой 15. Температуру воздуха в сушильной шахте обычно держат на уровне 120° С. Из шахты высушенная бумага поступает через охлаждающие валики 13 на приемный механизм 14, представляющий собой круглый или шестигранный барабан из текстолитовых плит. Он приводится во вращение фрикционной передачей, обеспечивающей равномерное натяжение наматываемой на него бумаги. [c.157]

КсУкс перед употреблением высушивается в небольшой шахтной печи, представляющей собою небольшой вертикальный железный цилиндр с трубою наверху для отвода продуктов горения. Засыпка происходит сверху, выгрузка снизу. Уголь подсушивается сперва на плитах над дымовым боровом, а потом после грубого измельчения— на противнях в паровом сушильном шкафу при температуре 60—80°. Высушенные кокс и уголь измельчаются в шаровых мельницах, и просеиваются в них через медную сетк 150. [c.460]

Непрерывная сушка (рис. 35). Из чана окончательной промывки тротил поступает в сборник 7, спужапщй одновременно питательным баком для сушильной плиты В зтом сборнике тротил, поступающий сюда с температурой около 85°, нагревается паровым змеевиком до температуры 103—106°. Здесь испаряется значительная часть механически увлеченной и эмульгированной воды. [c.188]

Представляет интерес выпускаемая в Англии комбинированная плиточнобарабанная машина, устройство которой показано на рис. 7.8. Применение сушильного барабана 6 наряду с паровой плитой 5 объясняется стремлением увеличить площадь обогрева и повысить тем самым производительность машины. [c.220]

Ряд твердых дисперсных (зернистых) и пастообразных пищевых, фармацевтических и химических (главным образом ядовитых и взрывоопасных, склонных к пыле-образованию) продуктов сушат на нагретых плитах (или устанавливаемых на них противнях), имеющих общий паровой и конденсационный трубопроводы. Плиты располагаются друг над другом в шкафу, в котором поддерживается вакуум (вакуум-сушильный шкаф) или атмосферное давление (атмосферный сушильный шкаф)-Сушка и термовлажностная обработка некоторых плоских твердых материалов (например, набивных тканей, деталей обуви, меховых головных уборов, трикотажных изделий) производится на обогреваемых металлических колодках и лентах. [c.7]

Вакуум-сушильный шкаф показан на рис. 11. Чугунный цилиндрический корпус 1 состоит из двух половин, скрепленных между собой болтами. Внутри шкафа установлены четыре вертикальные паровые коллектора, два из которых (2), расположенные с одной стороны шкафа, служат для подачи греющего пара, а два других (3), помещающиеся на другой стороне шкафа, предназначены для отвода конденсата греющего пара. Полые греющие плиты 4 имеют внутри ряд перегородок. Г реющий пар проходит внутри плит длинный извилистый путь, что способствует равномерному обогреву., Плиты поддерживаются вертикальными стойками 5. Пары влаги уходят через штуцер б, а конденсат стекает через штуцер 7. С торцов шкаф оборудован крышками 8. Для сообщения с атмосферой служит кран 9. Крышки шкафа закрываются откидными болтами, которь1е входят в специальные вырезы, имеющиеся в крышке, и прижимают ее к наружным фланцам шкафа посредством резиновых прокладок. Для уменьшения потерь теплоты в окружающее пространство корпус и крышки шкафа покрывают слоем изоляции толщиной 40—50 мм. [c.28]

Приведены основы расчета и выбора теплового и аэродинамического оборудования установок методы и примеры расчета и проектирования установок для оттаивания и нагревания древесины воздушно-паровых, высокотемпературных (перегретый пар) и газовых сушильных камер для пиломатериалов жидкостных (петролатумных) лесосушильных установок сушильных установок для измель Ченной древесины (технологическая стружка для плит, древесная шерсть, щепа, опилки). [c.2]

С целью увеличения производительности промазки предложена конструкция плиточнобарабанной машины, в которой наряду с паровыми плитами для увеличения площади обогрева используется также сушильный барабан [c.729]

Для приготовления красильного раствора краситель затирают в пасту с холодной водой и разбавляют теплой (30—40°С) водой кипячение красильного раствора не допускается. К раствору красителя добавляют раствор смачивателя, альгинат натрия или глауберову соль, разбавляют холодной водой до рабочей концентрации и добавляют бикарбонат натрия. Полученный раствор через сито или ткань заливают в двух- или трехвальную плюсовку и пропитывают им ткань при 20—30°С с равномерным отжимом ткани до остаточной влажности 80— 85%. Оплюсованиую ткань сушат на плито-воздушной сушилке при 60—80 °С. Для сушки можно использовать сушильные барабаны, но в этом случае необходимо, чтобы температура поверхности сушильных барабанов первой колонны не превышала 50 °С. Высушенную ткань пропускают через нейтральный паровой зрельник при 102—105 °С в течение 0,5—1,5 мин более длительное запаривание не повышает степени фиксации красителя. В заключение ткань тщательно промывают. [c.200]

Сушка. В последнее время сушку все чаще производят в вакуум-сушильных шкафах, так как оказалось, что они расходуют меньше пара и продукт получается более концентрированным. На рис. 52 показан современный вакуум-сушильный шкаф, применяемый па многих заводах. Стойкие промежуточные продукты, как например -нафталинсульфокислый натрий и простые азокрасители, сушат на обычных паровых плитах или даже в канальных печах, работающих по принципу противотока. Но и в этих случаях все больше применяют вакуум-сушильные шкафы, которые обеспечивают экономию времени и места. Для сушки 1 кг красителя в вакуум-сушильном шкафу расходуется 6—6,5 кг пара, а в канальной печи без вакуума около 9 кг. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология