Заготовка сырых резиновых листов

Заготовка сырых резиновых листов заключается в промывке их бензином от талька, дублировании листов, раскрое и промазке клеем. [c.312]

ЗАГОТОВКА СЫРЫХ РЕЗИНОВЫХ ЛИСТОВ [c.312]

Подготовка сырых резиновых листов состоит в отмывке их бензином от талька, дублировании листов, раскрое и промазке клеем. На раскроенные и промытые заготовки наносят один-два слоя соответствующего резинового клея и просушивают в течение 15—30 мин. Дублирование заключается в склеивании двух или трех слоев резины для получения необходимой толщины при покрытии из резины одной марки или склеивании мягкой резины с эбонитом и полуэбонитом для получения требуемой конструкции покрытия. При склеивании в процессе дублирования листы тщательно прикатывают роликом для удаления из межслойного пространства воздушных пузырей. Дублированные листы раскраивают на заготовки, рабочую сторону которых промазывают клеем и просушивают в течение 15—30 мин. [c.199]

Для производства многих формовых и клееных резиновых изделий часто используют заготовки, полученные методом вырубки из листов сырой резины или из полотна обрезиненной ткани. Для вырубки заготовок применяют различные вырубные прессы, различающиеся по конструкции и мощности. [c.224]

Для вкладышей подшипников насосов применяют сырую резиновую смесь марок 1626 и 3825. Перед употреблением резиновые листы раскатывают на рабочем столе и ножом по шаблону вырезают заготовку. Для обеспечения полного заполнения формы и создания достаточного давлени в процесс прессования общая масса подготовленной к об кладке резиновой смеси должна быть на 3-5% больше массы резиновой футеровки готовой детали. Затем вырезанную заготовку приклеивают к сегменту вкладыша и закладывают его в пресс-форму, предварительно нагретую до температуры 100-120 С. Чтобы после вулканизации готовую деталь легко было извлечь из формы, внутреннюю поверхность последней припудривают тольком или смазывают силико новым лаком марки К-1, который разбавляют водой в соотношении 1 4." [c.165]

Как указывалось выше, основным сырьем для получения регенерата служат старые отработанные резиновые изделия. Производство резиновых изделий в первых его стадиях основано, как известно, на использовании пластических свойств каучука, преобладающих в нем до вулканизации. Содержащие невулкани-зованный каучук резиновые смеси, вследствие их пластичности, податливы в обработке легко формуются, раскатываются в калиброванные листы, подвергаются раскрою на отдельные заготовки. Заготовки из невулканизованных резиновых смесей легко склеиваются между собой. Таким образом, используя пластические свойства невулканизованного каучука, резиновым изделиям в процессе их изготовления можно придать любую заданную форму. Вслед за оформлением резиновых изделий методами склейки, прессования, штамповки или литья под давлением осуществляется их вулканизация (нагревание в определенных условиях), являющаяся обязательным конечным процессом резинового производства. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология