Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Двухстадийный способ смешения ингредиентов

    Двухстадийный способ смешения заключается в изготовлении в резиносмесителе на первой стадии смеси каучука с сажей и другими ингредиентами — так называемой маточной смеси, которую листуют, охлаждают и снова загружают в смеситель, где в нее на второй стадии вводят серу и ускорители. Иногда в первой стадии изготовляют смесь только каучука с сажей, т. е. сажевую матку, а во второй стадии вводят асе остальные ингредиенты. Этот способ нашел широкое применение в зарубежной практике. [c.26]


    Традиционный способ смешения связан с необходимостью частичного разрушения микро- и макроструктуры каучука и снижения его молекулярной массы для того, чтобы обеспечить межфаз-ный контакт полимера с частицами ингредиентов, необходимую пластикацию и возможность вязкого течения. При этом выделяется большое количество тепла, что вызывает сильный нагрев смеси и необходимость использования двухстадийного режима смешения. Кроме того, в процессах деструкции нарушается исходная оптимальная регулярная структура эластомера, что отрицательно влияет на качество готового изделия. [c.189]

    Ввиду того что изменение порядка загрузки ингредиентов приводит к сокращению затрат электроэнергии на цикл смешения, сумма энергозатрат при осуществлении двухстадийного процесса смешения с применением в первой стадии скоростных резиносмесителей не увеличивается по сравнению с одностадийным способом смешения в стандартных тихоходных смесителях. [c.34]

    Подсистема Совокупность способов и средств подачи компонентов . Способы подачи компонентов могут быть периодическими и непрерывными. Это понятно, так как они находятся в тесной связи с характером процесса смешения. Так, при проведении двухстадийных процессов изготовления резиновых смесей на первой стадии на каком-либо из видов смесительного оборудования вводят все ингредиенты (кроме вулканизующих веществ и ускорителей вулканизации), составляющие промежуточную или маточную смесь, а на второй стадии осуществляют окончательное смешение непрерывно дозируемой маточной смеси и агентов вулканизующей группы в червячных смесителях. [c.191]

    При длительном хранении регенерата могут ровы-шаться его жесткость и эластическое восстановление, однако при пластикации первоначальные свойства продукта полностью восстанавливаются. Физико-механич. свойства вулканизатов резино-регенератных смесей во многом зависят от применяемого способа смешения. Использование традиционного одностадийного способа, при к-ром регенерат сначала совмещают с каучуком, а затем вводят остальные ингредиенты, приводит к получению неоднородных смесей с пониженными физико-механич. свойствами. Более однородные резино-регенератные смеси получают при использовании двухстадийного способа сначала готовят жесткую каучуко-сажевую матку, в к-рую затем вводят регенерат и др. ингредиенты. Общая продолжительность процесса при этом не изменяется, а вулканизаты характеризуются значительно лучшими физико-ме-ханич. свойствами, в том числе и более высокой выносливостью при многократных деформациях. [c.150]


    Полученную смесь загружают на лабораторные вальцы и проводят их листование по установленному режиму. Если в смесь нужно ввести вулканизующие агенты или ускорители вулканизации, замеряют температуру смеси игольчатой термопарой. Введение указанных ингредиентов возможно при температуре смеси не более 110 °С. Ингредиенты вводят постепенно, высыпая их из тары по длине переднего валка перед вращающимся запасом. Ссыпаюпщеся в противень вальцов ингредиенты собирают щеткой на совок и возвращают в зазор между валками. Смесь подрезают 8—10 раз и тщательно перемешивают. Затем смесь срезают с вальцов в виде листов толщиной 3—5 мм. Охлаждение, маркировка и хранение смеси ведут способом, указанным 4а стр. 22. По окончании работы закрывают все вентили и останавливают вальцы. При- двухстадийном смешении вторая стадия проводится после отдыха маточной смеси. Температура во второй стадии смешения не должна превышать 110 °С. При этом в смеситель загружают маточную смесь, полученную в первой стадии и вводят в него вулканизующий агент, а иногда и ускоритель вулканизации. На вальцах производят только листование смеси. [c.24]


Смотреть страницы где упоминается термин Двухстадийный способ смешения ингредиентов: [c.150]    [c.71]   
Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.83 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Двухстадийное смешение

Ингредиент

Смешение ингредиентов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте