Двухстадийный способ

Принципиальная схема получения уретановых каучуков, двухстадийным способом приведена на рис. 19.5. Процесс включает четыре операции (не считая подготовки сырья) сушку олигоэфира получение преполимера (форполимера) удлинение цепи и отверждение полимера. [c.290]

Синтез уретановых эластомеров осуществляется одно- или двухстадийным способами. Наибольщее промышленное значение получил последний. Он основан на образовании так называемого преполимера из олигомера и диизоцианата со средней молекулярной массой 3000—5000 [c.528]

Основной недостаток двухстадийного способа (схема 1) обусловлен использованием высоковязких преполимеров, в связи с чем из реакционной массы довольно трудно удаляются пузырьки воздуха, которые могут служить источником дефектов (раковин, трещин и др.) в готовых изделиях. [c.531]

Амиды жирных кислот получали двухстадийным способом первая стадия - этерификация жирных кислот спиртами вторая -аминолиз сложных эфиров аминами [c.285]

Технология изготовления металлокерамических фильтрующих материалов зависит от предъявляемых к ним эксплуатационных требований. Фильтрующие элементы небольших размеров изготавливают методом спекания свободно засыпанного порошка. Для получения изделий более крупных размеров применяют двухстадийный способ прессование порошка последующее спекание. Наиболее распространено статическое прессование материала в прессформе при помощи этого метода можно получать фильтрующие элементы в виде дисков, конусов, втулок, чечевиц и т.п. Недостаток способа заключается в том, что при его использовании трудно добиться равномерности свойств изделия по всему поперечному сечению. Для получения тонкостенных фильтрующих элементов с равномерными свойствами по всему сечению применяют метод гидростатического прессования, когда металлический порошок, заключенный в эластичную оболочку, со всех сторон обжимают жидкостью. При этом на каждый участок поверхности действует равное усилие и усадка порошка происходит равномерно. Этим методом можно получить фильтрующие элементы в виде тонкостенных втулок, стаканов, труб и т.п. Для получения длинных труб из металлокерамических порошков со сферическими частицами применяют также метод мундштучного прессования порошок перед обработкой смешивают с пластификатором, связывающим частицы порошка, затем смесь продавливают через матрицу мундштучной пресс-формы, высушивают полученную заготовку и подвергают ее термообработке. [c.226]

Синтез уретановых каучуков осуществляется одно- или двух-стадийным способами. Наибольшее применение получил двухстадийный способ. Он основан на образовании преполимера со средней молекулярной массой 3000—5000 [c.290]

Принципиальная схема производства изделий из вулколлана двухстадийным способом [c.532]

Реакция взаимодействия метилформиата с избытком диметиламина протекает при температурах до 100 С, давлении, близком к атмосферному, и без применения специальных катализаторов. Выход ДМФА близок к количественному. Аминолиз производится в реакторах колонного типа или непосредственно в ректификационных колоннах. Двухстадийный способ производства диметилформамида используют фирмы США и ФРГ. [c.296]

Процесс каталитической гидроконденсации окиси углерода с олефинами обычно проводят в жидкой фазе, используя в качестве источника смеси окиси углерода и водорода очищенный водяной газ. Полученный продукт-сырец (смесь альдегидов) можно, не подвергая разделению, гидрировать в спирты при температуре несколько более высокой, чем та, при которой проводят гидроконденсацию. Можно также выделить индивидуальные олефины и гидрировать их раздельно. По ряду технологических соображений [6] последний двухстадийный способ превращения олефинов в спирты предпочитают одностадийному способу, в случае которого для гидроконденсации используют смесь окись углерода — водород в отнощении 1 2. [c.195]

Типовая технологическая схема размножения чистой культуры дрожжей (рис. 76) включает один стерилизатор вместимостью 1000 л и две самостоятельные линии аппаратов чистой культуры, каждая из которых состоит из трех аппаратов вместимостью 20, 1000 и 5000 л, что позволяет сбраживать мелассу по двухстадийному способу с применением двух рас дрожжей. [c.224]

В настоящее время предложен двухстадийный способ сбраживания мелассного сусла двумя культурами дрожжей, выращен- [c.266]

Высушивание смеси дрожжей расы В и гибрида 112, применяемых при двухстадийном способе сбраживания мелассного сусла, происходит неравномерно. Более мелкие дрожжевые клетки расы В обезвоживаются быстрее, чем клетки гибрида 112. Повышенная цветность неблагоприятно влияет на качество сушеных дрожжей. [c.365]

Двухстадийный способ конденсационной теломеризации позволяет получать олигоэфиры с большой однородностью распределения по молекулярным массам [55] и с меньшим содержанием диэфиров [58]. [c.13]

Приготовление питательной среды. Приготовляя питательную среду для выращивания дрожжей, смешивают охлажденную барду с растворами фосфор- и азотсодержащих солей. Если концентрация барды больще 8%, ее разбавляют лютерной водой до содержания сухих веществ 6,8 — 7,2%. Для приготовления питательной среды используют сборник-смеситель, вместимость которого рассчитана на 30—40-минутную производительность цеха. При выращивании дрожжей по двухстадийному способу питательную среду для вто- [c.372]

Двухстадийный способ используют для приготовления протекторных (содержащих высокоактивный технический углерод) и камерных смесей, а также смесей на основе бутадиен-нитрильных и бутадиен-стирольных каучуков с высоким содержанием стирола. В зависимости от объема производства в поточной линии можно устанавливать один или два резиносмесителя. [c.6]

При двухстадийном способе для сборки каркаса покрышки (на первой стадии сборки) применяют жесткий сборочный барабан (станок СПП-66). Затем каркас передают на вторую стадию к станку СПР-30-330 с диафрагменным барабаном и двумя ограничительными шаблонами. Брекер накладывают послойным способом на поверхность, образованную ограничительными шаблонами и формованным каркасом боковины накладывают и прикатывают в последнюю очередь после наложения и прикатки протектора. Производительность станка СПР-30-330 — до 18 по-крышек/ч. [c.24]

Проведенные экономические расчеты показали, что стоимость получения шприцованных заготовок по порошковой технологии (с применением скоростного смесителя для порошков, компактора, смесительного экструдера) составляет 57% от их стоимости при стандартной технологии (двухстадийного способа смешения, вальцов, экструдера). Особенно эффективно применение наполненного техническим углеродом порошкообразного каучука. Метод шприцевания профилей из порошкообразных маточных смесей достаточно перспективен. [c.68]

Промышленная сборка радиальных покрышек в основном осуществляется двухстадийным способом. [c.214]

ХПЭ определенной структуры получают двухстадийными способами, [4, 46]. [c.11]

Хлорсульфирование ПЭ высокой плотности, как и хлорирование, осуществляется в основном в твердой фазе [57, 58]. Перспективным представляется двухстадийный способ [59], заключающийся в обработке порошкообразного ПЭ высокой плотности газообразными хлором и сернистым ангидридом при 60—80 °С, суспендировании в воде продукта, содержащего 6% (масс.) серы и до 15% (масс.) хлора, и продувке через суспензию газообразного хлора при температуре 80—150°С. Полученный ХСПЭ отличается высоким качеством, содержание хлора и серы колеблется в очень небольших пределах. [c.13]

Диалкилкупраты лития получают двухстадийным способом. На первой стадии алкилгалогепид (RX) реагирует с металлическим литием с образованием алкиллитиевого соединения (R—Li), содержащего связь углерод— литий и являющегося поэтому металлоорганическим соединением. В качестве растворителя для этих реакций используется эфир Hg HgOGHa Hg. [c.111]

Синтез метанола можно осуществить двумя способами. При двухстадийном способе исходную смесь, соответствующую реакции (3), сжимают от давления ро = 0,1 КУ Па до р1 ==3-10 Па и затем смесь продуктов реакции сжимают от р] =3-10 Па до рг = 6-10 Па. При одностадийном способе смесь продуктов реакции (3) сжимают от ро = 0,1-10 Па до р2 = 6-10 Па. [c.221]

Удачная модификация этого двухстадийного способа заключается в использовании перйодата натрия и следовых количеств оксида осм11я(У1П) весь процесс проводят в одном сосуде. Ниже дан пример окисления циклогексена в адипиновый альдегид таким способом [c.456]

Синтез полидиенуретановых термоэластопластов может быть осуществлен одно- или двухстадийным способом по схеме [c.449]

В случае двухстадийного способа предварительно синтезируют изоцианатный форполимер из жидкого каучука и удвоенного количества диизоцианата, который затем смешивается с гли- колем и остальным количеством диизоциа ата. [c.449]

Левсрнь [13] разрабога.1 двухстадийный способ нитрования монометиланилина до тетрила. При этом протекают следующие реакции [c.234]

Двухстадийный способ. Этот способ был предложен раньше одностадийного [30]. так как, казалось, имел больше перспектив для внедрения. Процесс состоял из двух стадий первая — получение серио-кнслого эфира пентаэритрнта и вторая — получение азотнокислого эфнра пентаэритрнта. Как первую, так и вторую стадии можио вестн при повышенной температуре (50—60 ), не опасаясь окисления даже во второй стадии, так как при получении нитрата гидроксильные группы защищены. и. кроме того, окислы азота, вызывающие этот процесс, связываются серной кислотой. Повышенная температура, необходимая для замеиы сульфогруппы иитрогруппой, позволяет применить для охлаждения речную воду. [c.338]

Двухстадийное сбраживание сусла было проведено в производственных условиях на Должокском спиртовом комбинате и в настоящее время освоено многими заводами. Результаты сбраживания по одностадийному и двухстадийному способам приведены в табл. 41. [c.268]

Качество хлебопекарных дрожжей при двухстадийиом сбраживании значительно выше, чем при обычном способе производства (табл. 42). При сбраживании мелассы, содержащей большое количество раффинозы, двухстадийный способ дает повышенный выход спирта. Меласса с незначительным содержанием раффинозы дает такой же выход спирта, как и при одностадийном сбраживании. [c.268]

В Японии в 1967 г. запатентован способ непосредственного получения олефинов пиролизом газообразных (кроме метана) и жидких углеводородов в смеси с водородом при температуре 600— 1000 С [14], а в Великобритании в 1971 г. предложен усовершенствованный двухстадийный способ получения этилена [15], заключающийся в том, что пиролизу подвергается смесь углеводородов при условиях, обеспечиваюпщх высокий выход этана. Этан подвергается на второй стадии пиролизу до этилена. [c.191]

Недостаток двухстадийного способа — использование высоко-Бязких преполимеров, в связи с чем из реакционной массы трудно удаляются пузырьки воздуха, которые могут служить причиной дефектов в готовых изделиях (раковины, трещины и др.). [c.292]

По более прогрессивному и производительному двухстадийному способу получают более интенсивные и яркие окраски при этом для большинства красителей коэф. использования выше на 15-20%, чем по ронгалитно-поташ-ному. На первой стадии на ткань наносят краску, содержащую краситель и загуститель (альгинат Na), сушат и наносят проявительный состав, содержащий 80-100 г/л NaOH (32.5%-ный р-р), 60-90 г/л Na SjOi, запаривают в течение 25 45 с при 110-120 °С, окисляют и подвергают обработке мыльным р-ром как обычно. [c.552]

Производство вальцуемых СКУ осуществляется также одно- ли двухстадийным способом из тех же мономеров. Из них по- лучают преполимеры с концевыми гидроксильными группами, а удлинение цепи достигается путем добавления гликолей и ди-жзоцианата при отношении N 0 0H< 1. Молекулярная масса этих полиуретанов (2—3) 10 . Они вполне стабильны при хранении, так как не содержат свободного диизоцианата. [c.292]

Синтезированный как одностадийным, так и двухстадийными способами сополимер имеет статистическое или близкое к статистическому строение полимерной цепи (К 1). Видимо, близкие активности первых С1С0-групп дихлоран-гидридов себациновой и изофталевой кислот [251] являются причиной как статистического строения сополиэфиров, так и статистического расположения "голов и "хвостов" в макромолекулах K < 0,1 = 1). [c.70]

Согласно данным технико-эконохмического расчета, при изготовлении протекторных смесей из порошкообразных композиций в смесителе непрерывного действия удельные капитальные вложения на 1 т смеси на 20—25%, эксплуатационные расходы— на 25—30%, приведенные затраты — на 25—30% ниже, чем при получении этих смесей двухстадийным способом смешения в закрытых резиносмесителях большой единичной мощности. [c.66]

При большом различии сксоостей этерификации бифункциональных соединений между соб " и с монофункциональными соединениями целесообразно применять постадийное введенпе реагентов [111], Сначала проводится полиэтерификаиия дикарбоновых кислот и гликолей, затем взаимодействие гидроксил- или карбоксилсодержащих олигоэфиров с монокарбоновой кислотой (или одноатомным спиртом). При двухстадийном способе конденсационной теломеризации получают олигоэфиры более однородные по молекулярной массе и с меньшим содержанием диэфиров по сравнению с одностадийным [111, 112]. [c.34]

Двухстадийный способ получения охшгомеров этилена обеспечивает довольно узкое молекулярное распределение получаемых олефинов благодаря условиям, в которых не идет реакция вытеснения. Выход олефинов g- i8 может превышать 80 %, однако высокомолекулярные фракции (> С12) отличаются повышенным содержанием олефинов с внутренней двойной связью. Тем не менее не все фракции олигомеров находят ква-лифищфованнос применение. [c.913]

Анализ электронно-микроскопических снимков отвержденной системы на разных стадиях процесса показывает, что основным структурным элементом образцов являются глобулярные образования с размером глобул от 15 до 200 нм. Увеличение молекулярной массы исхбдного олигоэтиленгликоля приводит к формированию глобулярных образований большего размера, а повышение температуры реакции и замена двухстадийного способа синтеза на одностадийный — к уменьшению размера глобул и даже полному разрушению глобулярной структуры. [c.68]

Промышленное производство высших а-олефинов из этилена двухстадийным способом было освоено фирмой Ethyb (США) в 1970 г. Узкое молекулярно-массовое распределение олефинов, получаемых в этом процессе (выход олефинов Се— i превышает 80%), обусловлено главным образом тем, что реакция роста цепи протекает в условиях, когда не идет реакция вытеснения и обеспечивается пуассоновское распределение продуктов олигомеризации по молекулярным массам. Фракции высокомолекулярных [c.78]

При двухстадийном способе печатания тканей активными красителями на текстильный материал наносят печатную краску, не содержащую щелочной реагент, сушат, пропитывают ткань загущенным раствором щелочного реагента в присутствии электролита и подвергают мокроотжатую ткань (80%-ная остаточная влажность) тепловой обработке. Далее ткань промывают, как и при одностадийной технологии. [c.115]

Загуститель повышает вязкость раствора и препятствует тем самым размыванию контуров печатного рисунка. К загустителям, применяемым при двухстадийном способе печати, предъявляется ряд специальных требований. В частности, они должны коагулировать под действием реагентов, входящих в пропиточную ванну, образуя эластичную капиллярную пленку, которая способна впитывать раствор щелочного реагента. Образовавшаяся пленка не должна разрушаться при отжиме и под действием высокой температуры. Это предупреждает налипание печатной краски на валы плюсовки и растекание контуров рисунка при тепловой обработке ткани в зрельнике. Таким требованиям удовлетворяют загустки на основе альгината натрия, карбоксиметилцеллюлозы, а также эмульсионные загустки. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология