Фосфориты Фосфоритные руды обогащение

Грохочение (обогащение по крупности) заключается в пропускание руды через грохоты — сита различных систем. Так, например, при обогащении фосфоритных руд фосфорит, как более крупный материал, задерживается грохотом, а пустая порода проходит через отверстия сит. Если руду необходимо разделить по крупности более чем на два сорта, ее пропускают через несколько последовательно установленных грохотов с все уменьшающимися размерами отверстий в ситах. Различают грохочение сухое и мокрое-, в последнем случае грохот орошается водой, увлекающей пустую породу, благодаря чему одновременно происходит ее отделение от руды. [c.19]

Производство фосфоритной муки из природного фосфата может быть осуществлено в зависимости от состава сырья или без его обогащения, или путем более глубокого обогащения флотационными методами. Процесс переработки руды без ее обогащения заключается в следующем эо, 111-114 Руду подвергают сначала грубому дроблению (при размере кусков свыше 50—100 мм) обычно в щековых или молотковых дробилках. Так как фосфоритная руда, поступающая на переработку, обычно имеет влажность 7— 16%, то для дальнейшего измельчения и для получения стандартного продукта руду высушивают до содержания 2—3% влаги. Фосфорит сушится гоночными газами в противоточных барабанных сушилках. Барабан, установленный под углом до 6°, делает [c.820]

По сравнению с барабанными вакуум-фильтрами расход электроэнергии в этих классификаторах меньше в 2,5 раза, масса в 5 раз, значительно ниже капитальные и эксплуатационные затраты. Испытания, проведенные во Всесоюзном заочном машиностроительном институте и Северо-западном политехническом институтах на фосфоритных рудах, флотоконцентратах и хвостах обогащения в условиях п/о Фосфорит показали устойчивую работу аппарата при содержании твердого в исходной пульпе 30—40 % и конечной влажности обезвоженного продукта 18—12 %. Недостатками вибрационных бункерных классификаторов является зависимость степени осветления слива от размеров статического отстойника, а также унос при небольших размерах отстойника полезных фракций материала. В связи с этим применение таких аппаратов наиболее эффективно в тех случаях, когда к качеству осветленной воды не предъявляется жестких требований, например, при обезвоживании хвостов обогащения на горнохимических предприятиях, которое в соответствии с требованиями по защите окружающей среды должно производиться механическим способом (вместо естественного осаждения в прудах-отстойниках) при помощи ленточных конвейеров и отвалообразователей. Использование [c.100]

При получении концентратов фосфорного сырья образуется значительное количество хвостов обогащения (1,7—2 т на 1 т готовой продукции). Утилизация этих отходов является частью проблемы комплексного использования сырья. Так, напрнмер, из апатитовой руды можно выделить нефелиновый, титано-магпиевый, сфеновый и эгириновый концентраты, служащие сырьем для получения цветных и редких металлов. Из фосфоритной рудной мелочи, образующейся прн дроблении, сортировке и термической обраб(ЗТ-ке фосфоритной руды, можно получить продукт, являющийся сырьем для производства желтого фосфора. Перспективно использование фосфатокремпистых сланцев — отходов обогащения фосфатных руд месторождения Каратау —в качестве спекающей добавки при получении окатышей в производстве желтого фосфора. [c.258]

По-видимому, наиболее полное удаление карбонатов, а также эффективное обогащение любых бедных фосфоритных руд возможно (наряду с усовершенствованием механических и флотационных методов) с применением химических способов — обработкой руды растворами кислот или солей [9, 120—123]. Так, при флотационном обогащении фосфоритов Каратау можно понизить содержание в них доломита и кальцита предварительным разложением этих минералов в разбавленном растворе форсфорной кислоты [9]. После этого дальнейшей обработкой (флотацией) руды отделяют фосфатное вещество от основной массы кварца, халцедона и силикатов. Ползгчаемый остаток после обработки низкосортного фосфорита фосфорной кислотой или кислой солью флотируется с большим эффектом (по концентрации и степени извлечения PaO ), чем исходный фосфорит [124, 125]. [c.64]