Фракция аллиловая товарного метанола

С нижних тарелок укрепляющей части метанольной колонны при температуре 76—78° отбирают пары аллиловой фракции, конденсат из них направляют в сборник. Остальные пары прч подъеме по колонне вверх обра батываются 30—35%-ной серной кислотой из расчета 1,5 кг па т товарного метанола и 8—10%-ным раствором щелочи из расчета 2,0—25 кг 100%-ного едкого натра на 1 т метанола. Серную кислоту применяют для связывания аминов и аммиака и разрушения непредельных соединений, а раствор щелочи —для омыления следов эфиров и конденсации остатка альдегидов и кетонов. [c.103]

Из паров укрепляющей части метанольной колонны в дефлег-маторе 12 конденсируется относительно больше тяжелокипящего компонента. Отбираемый отсюда конденсат представляет собой товарный метанол I сорта. Крепость его достигает 99,97о (объемн.), в нем содержится не более 0,1% кетонов и 0,15% эфиров. Выход метанола составляет 90—92% от переработанного технического метанола. Пары, не сконденсировавшиеся в дефлегматоре 12, поступают в конденсатор 13, из которого конденсат возвращается в виде флегмы в укрепляющую часть метанольной колонны и в исчерпывающую часть ацетонистой колонны. Снизу исчерпывающей части метанольной колонны отбирают пробу паров для проверки на полноту исчерпывания метанола. В нижнюю часть колонны вводят водяной пар для обогрева колонны и отдувки спиртовых продуктов. С самого низа исчерпывающей части метанольной колонны отводят отбросную воду с содержанием не более 0,05% метанола. Ее пропускают через теплообменник для подогрева рассиропленного метанола-сырца и отстаивают, после чего она может быть использована для рассиропки метанола-сырца и аллиловых фракций и для промывки спиртовых масел. [c.103]

При ректификации в аппарате периодического действия укрепленный илн технический метанол разбавляют водой до 20—30% (объемн.), обрабатывают раствором едкого натра или извести для нейтрализации кислот и омыления нестойких эфиров и в течение 8—12 часов отстаивают для отделения всплывных масел, а иногда и осадка. Осветленный раствор разгоняют на фракции ацетонистый спирт, промежуточная фракция, товарный метанол, подтоварник, аллиловая фракция, хвостовые масла. Чтобы облегчить отделение эфиров и кетонов и увеличить выход товарного метанола во время отгонки ацетонистой фракции и в начале отбора промежуточной фракции, на верх колонны подают струю горячей воды в количестве, равном отбираемо.му дистилляту. Для повышения качества и выхода метанола в конце отбора промежуточной фракции и при отгонке товарного метанола в куб, а еще лучше в колонну вводят едкий натр. После окончания разгонки кубовый остаток выгружают и используют его так же, как кубовый остаток от переработки метанола-сыр-ца. Общая продолжительность одной операции 24—48 часов. Выход метанола составляет 40—45% от содержащегося в переработанном сырье если догружать аппарат пог е отбора товарного метанола, то выход его повысится до Все недостатки, свойственные периодической ректификации метанола-сырца, имеют место и в данном случае. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология