Отжиг политермический

Отжиг в термическом анализе может иметь различные цели и осуществляется различным образом. Различают отжиг изотермический, когда образец выдерживают определенное время при заданной температуре, и политермический, когда образец с большей пли меньшей скоростью нагревают (а иногда и охлаждают) от некоторой исходной температуры до заданной. [c.215]

Этот метод давно применяется для решения различных физи-ко-химических задач, но лишь сравнительно недавно показана принципиальная возможность использования его для оценки активного состояния твердых тел [24]. Поскольку такое состояние характеризуется наличием неравновесных дефектов (точечных или протяженных), а сами дефекты при достаточно высоких температурах ионизированы, то активная фаза по сравнению со стабильной характеризуется избыточной концентрацией электронов или дырок. Избыточную концентрацию элементарных носителей заряда предложено [24] определять, измеряя термо-э. д. с. активных образцов как функцию времени в режиме изотермического или политермического нагрева, ведущего в конечном счете к аннигиляции наиболее подвижных дефектов и стабилизации термо-э. д. с. На рис. 4.6 и 4.7 представлены изотермические (580 °С) х= (т ) и политермические кривые x = f(T) для гематита, причем х= (оо—аг)1 ш—Oft) (где ао, щ, аи — значения термо-э. д. с. соответственно в исходный момент времени, в момент tj и после отжига образца при 1050 °С в течение 2 ч). Очевидно, что относительная стабильность неравновесных дефектов и обусловленная ими способность к аннигиляции свободных носителей заряда очень чувствительны к химической и термической предыстории гематита. Из данных, представленных на рис. 4.7, следует, что отжиг неравновесных дефектов, ответственных за избыточную концентрацию носителей заряда у нитратного материала, происходит интенсив- [c.221]

Рис. 4.7. Политермические кривые отжига дефектов в гематите, полученном разложением нитрата ( ) и сульфата (2) железа.

Для изучения диаграммы состояния цирконий железо — никель сплавы приготовляли по трем лучевым разрезам Ni Ре = 1 2 1 1 2 1, начиная с 0,25 до 22 вес.% добавок. В качестве исходных материалов служили йодидный цирконий (99,8%), никель электролитический катодный, переплавленный в вакууме, железо в порошке восстановленное. Сплавы изготовляли в дуговой печи с нерасходуемым электродом в атмосфере очищенного аргона. Для достижения однородности сплавы переплавляли 4—5 раз. Проведенный химический анализ показал удовлетворительное согласование с шихтовым составом. Для построения изотермических и политермических разрезов сплавы закаливали с температур 1200, 1100, 1000, 950, 900, 850, 750°. Отжиг сплавов перед закалкой осуществляли в двойных кварцевых ампулах, время отжига увеличива-лость от 20 IMHH. до 500 час. с понижением температуры, закаливали в ледяную воду. Основными методами, использованными для построения диаграммы состояния, служили металлографический анализ, метод твердости и микротвердости. Травили сплавы смесью плавиковой и азотной кислот в различных соотношениях. [c.108]