Температура от концентрации исходного расплава

Изобарные диаграммы двойных систем строят чаще всего по кривым охлаждения или нагревания или по тем и другим вместе. Получают соответствующие кривые для чистых компонентов и их смесей, добавляя к чистому компоненту (например. В) возрастающее количество другого компонента (А) и наоборот. По мере увеличения концентрации компонента А. температура начала кристаллизации компонента В в смеси В и А понижается, что следует из вывода в разделе 1.1. Эти понижения температур констатируются изломами на кривых охлаждения или нагревания. По мере понижения температуры каждый исходный расплав относительно обогащается компонентом А и, наконец, приобретает состав эвтектики. [c.88]

Проследим на диаграмме процесс кристаллизации некоторых расплавов рассматриваемого типа. При охлаждении исходного расплава концентрацией С до линии ликвидуса из пего начинают выделяться кристаллы твердого раствора а, имеющего концентрацию а. При дальнейшем охлаждении в равновесных условиях состав твердой фазы изменяется по отрезку линии солидуса а Ьи а состав жидкой фазы — по отрезку линии ликвидуса С1< 1. При температуре солидуса 2 расплав полностью кристаллизуется и кристаллы твердого раствора а. имеют концентрацию Сь При дальнейшем охлаждении в диа- [c.23]

Производительность барабанного кристаллизатора определяется толщиной образующегося кристаллического слоя б и скоростью вращения барабана [1, 60, 186]. В свою очередь, б зависит от ряда факторов температуры охлаждения 0с, температуры разделяемой смеси в ванне /р, угла погружения барабана в расплав ф] и скорости его вращения (числа оборотов) пв, интенсивности перемешивания смеси в ванне, концентрации исходной смеси, ее теплофизических свойств и др. [c.154]

Исходный расплав нагнетали из термостатированной емкости шестеренчатым насосом в трубку внутренним диаметром 20 мм и длиной 250 мм, снабженную рубашкой для водяного охлаждения. После прохода через охлаждаемую трубу оставшийся расплав возвращали обратно в термостатированную емкость. Объем расплава в последней был достаточно большим, так что в процессе образования кристаллического слоя на поверхности охлаждаемой т убы состав расплава в емкости практически не изменялся. Через определенные промежутки времени циркуляция расплава прекращалась и жидкая фаза из охлаждаемой трубы и коммуникаций сливалась в термостатированную емкость. Концентрацию кристаллической фазы, образовавшейся на внутренней поверхности трубы, оценивали по температуре начала кристаллизации л. [c.186]

На рис. ХП-4, а показан такой процесс разделения бинарного расплава. В зоне охлаждения исходный расплав с концентрацией высокоплавкого компонента Ср охлаждается до некоторой температуры, лежащей между линиями [c.265]

Растворение полимеров производится как при нормальной, так и при повышенной температурах. При повышении температуры ускоряются диффузионные процессы, увеличивается растворимость и снижается вязкость системы, что позволяет повысить концентрацию полимера в растворе. В некоторых случаях, о чем будет идти речь ниже, система растворителей подбирается так, чтобы полимер растворялся только при повышенной температуре, а при нормальной — выделялся из раствора. Полимер при переводе в раствор или расплав не претерпевает химических изменений, за исключением формования вискозных волокон, когда исходная целлюлоза переводится в эфир, а при формовании волокна эфир вновь омыляется до исходной целлюлозы. [c.67]

На рисунке 34 линия — Х1 является соединительной. Она связывает между собой точки, обозначающие состав жидкой и твердой фаз, которые находятся в равновесии при температуре Т . В данном примере концентрация компонента В в твердой фазе ниже, чем в жидкой. Если расплав хорошо перемешивается, скорость диффузии в твердой фазе достаточна для выравнивания состава кристаллов и охлаждение расплава проводится так медленно, что равновесие между фазами поддерживается на протяжении всего процесса охлаждения, например, до температуры То, то г/2 и Х2 будут обозначать равновесные концентрации компонента В в жидкой и твердой фазах нри указанной температуре. По достижении температуры Тд весь расплав закристаллизуется и, следовательно, состав кристаллов будет таким же, как и состав исходного расплава, т. е. концентрация компонента В в затвердевшем расплаве будет равна у . Если компоненты только частично смешиваются в твердом состоянии, то диаграмма плавкости имеет вид, изображенный на рис. 35. [c.179]

Кристаллизация возможна только в случае пересыщения или переохлаждения исходной фазы относительно возникающей в ней твердой фазы. В случае растворов величина пересыщения выражается разностью равновесной концентрации насыщения а (предельной растворимости) и исходной концентрации т, е. Аа = —а-х- Метастабильный расплав характеризуется переохлаждением АТ = Т — Т нли степенью переохлаждения АТ/Тп, где Т — температура плавления и Т — температура переохлажденного расплава. Величина пересыщения при кристаллизации из газовой (паровой) фазы выражается разностью давлений паров твердой фазы р и ее насыщенных [c.678]

Способы получения исходных для конденсационного метода метастабильных систем основаны на анализе фазовых диаграмм состояния систем твердое тело — пар, твердое тело — жидкость, твердое тело — раствор, жидкость — жидкость и т. д. Обычно стабильную гомогенную фазу (пар, раствор, расплав) превращают в метастабильную, пересыщенную или переохлажденную, быстро изменяя температуру, давление или концентрацию. Другой общий путь получения метастабильных систем — химический синтез нерастворимых или нелетучих соединений из компонентов стабильных гомогенных растворов, расплавов или парообразных систем. [c.10]

Схема другого аппарата для поликонденсации солей диаминов дикарбоновых кислот в расплаве показана на рис. 33. Раствор исходных мономеров определенной концентрации при помощи тур-бинки 3 (которая служит также для перемешивания) подается в зону I (реактор трубчатого типа). Турбинка вращается избыточным водяным паром, который сбрасывается из зоны II (реактор 5) через автоматическое дросселирующее устройство. Избыток водяного пара вместе с частично уносимым диамином поступает в обратный холодильник 1, где диамин конденсируется и возвращается в зону реакции, а водяной пар сбрасывается в атмосферу. В зоне II происходит процесс поликонденсации с образованием низкомолекулярного полиамида. Эта зона выполнена в виде трубчатого теплообменника, по трубам которого течет реакционная смесь, а в межтрубное пространство поступает теплоноситель. В этой зоне поддерживается давление, равное 20—25 ат, и температура 260 °С. Далее расплав низкомолекулярного полиамида поступает в следующий реактор 6 (зона III), находящийся под вакуумом, в котором происходит удаление оставшейся воды и образование высокомолекулярного продукта. При этом повышение молекулярного веса происходит за малый промежуток времени, поскольку процесс поликонденсации протекает в тонком слое. В отличие от предыдущего аппарата (см. рис. 32) расплав перемещается в зонах самотеком. [c.113]

При охлаждении расплава с исходной концентрацией Сз процесс также начинается с выделения кристаллов раствора а, состав которых изменяется по линии а Р, а состав жидкой фазы — по линии С2Е. При температуре tE оставшаяся жидкая фаза кристаллизуется, образуя твердые растворы а (точка Р) и р (точка О). Так как взаимная растворимость компонентов в твердом состоянии с уменьшением температуры понижается, то при охлаждении данного расплава ниже эвтектической точки составы твердых растворов аир непрерывно изменяются. При этом концентрации а-растворов изменяются по линии Р, а концентрация р-растворов — по линии ОМ. Расплав эвтектического состава затвердевает при постоянной температуре, образуя механическую смесь кристаллов аир. [c.24]

Исследования показали, что на разделение смесей существенно влияют следующие параметры температура расплава в ванне tp и интенсивность его перемещивания, температура 0с хладоагента, угол погружения барабана в расплав фь частота вращения барабана Иб, концентрация высокоплавкого компонента в исходном расплаве Ср, а также физико-химические свойства последнего. [c.155]

Исходную смесь заливают в пространство между трубками и при вращении спирали производят медленное охлаждение с помощью рубашки. Образующиеся кристаллы транспортируются спиралью в нижнюю часть колонны, вытесняя оттуда соответствующую часть расплава. После достижения кристаллами уровня, где температура их равна точке плавления, они постепенно расплавляются. Таким образом, происходит постепенное перераспределение компонентов по высоте колонны в нижней части расплав обогащается высокоплавким компонентом, а в верхней части — низкоплавким (обычно примесью). Процесс кристаллизации проводят до момента достижения предельного распределения концентраций компонентов по высоте колонны. Затем вся масса разделяемого вещества в колонне быстро отверждается, извлекается и механически разделяется на определенные фракции. [c.204]

При кристаллизации расплава в интервале температур в начале процесса образуются кристаллы, отличающиеся по составу от расплава их концентрация соответствует точке на солидусе. Далее в ходе кристаллизации концентрация расплава удаляется от исходного значения, а концентрация кристаллов приближается к нему. В конце кристаллизации, в момент исчезновения последних следов расплава, концентрация кристаллов в точности соответствует исходной. Таким образом, весь расплав затвердевает с образованием однородного твердого раствора того же состава, что и исходный жидкий раствор. [c.30]

Опыты велись в лабораторной ванне диаметром 230 мм, высотой 320 мм и полупромышленной ванне диаметром 950 мм, высотой 2400 мм. Перед их проведением в расплаве создавали необходимую концентрацию гидрида щелочного металла путем растворения в нем соответствующей навески высококонцентрированного гидридного продукта, либо гидрированием металлического натрия водородом в специальном генераторе, погруженном в расплав После наработки гидрида генератор извлекали, расплав тщательно перемешивали и отбирали пробу для определения исходной концентрации гидрида. Температуру расплава поддерживали при по-МОШ.И электронного потенциометра типа ЭПП-09 в комплекте с хромель-копелевой термопарой. [c.62]

Учитывая, что в процессе травления в расплав могут быть введены хлорид и карбонат натрия, а при использовании для составления расплава отходов производства щелочных металлов в ванне присутствует гидроокись калия, необходимо было выяснить влияние этих примесей на скорость выгорания гидрида с поверхности расплава. Эксперименты проводили при сравнительно высоких исходных концентрациях гидрида —5 вес.%). Одновременно измеряли скорость выгорания с поверхности двух расплавов разного состава. Для этой цели применяли лабораторную ванну, разделенную на две части вертикальной перегородкой. За период выгорания наблюдалось значительное повышение температуры расплавов ( 30 —40°С). [c.67]

Проследим кристаллизацию сплавов данной системы на примере охлаждения какого-нибудь сплава А—Б. Возьмем сплав концентрации г % компонента Б и будем его охлаждать с температуры t, т. е. с жидкого состояния. При температуре, отвечающей точке с, появятся первые зародыши кристаллов твердого раствора. Состав этих первых выпавших кристаллов будет отличаться от состава исходного сплава и будет определяться точкой (1. Эти кристаллы более богаты компонентом А, чем расплав. [c.114]

Проследим процесс охлаждения системы, содержащей 90 % А, и изменение фазового состопння системы в процессе охлаждения При охлаждении системы до температуры фаза одна — жидкий расплав. При температуре Ti появляется первый кристалл твердого раствора, состав которого определяется точкой с Из расплава в твердую фазу преимущественно уходит компонент А, состав твердого раствора богаче компонентом А, чем расплав. Отсюда состав расплава меняется по кривой аЬ. Вместе с изменением состава жидкого расплава меняется и температура кристаллизации и состав твердого раствора Состав твердого раствора меняется по кривой d Кристаллизация закончится, когда состав твердого раствора будет соответствовать составу жидкого расплава исходного состава системы при темпера гуре Tj Состав последней капли жидкого расплава определяется составом точки Ь Далее происходит охлаждение твердого раствора. При температуре появляется вторая твердая фаза, состав которой определяется точкой е При дальнейшем охлаждении системы происходит изменение составов твердых растворов, как это показано стрелками на диаграмме Изменение составов твердых растворов происходит чрезвычайно медленно. Кривые на диаграмме плавкости соответствуют равновесным концентрациям [c.241]