Холодильный коэффициент цикла каскадного

При необходимости достижения еще более низких температур переходят к каскадному циклу. Каскадная холодильная машина представляет собой систему работающих отдельно холодильных машин, включенных последовательно (рис. 110). Конденсатор нижней ветви каскада является испарителем верхней ветви. Преимущество каскадного цикла состоит в том, что в нижней ветви каскада могут быть применены хладагенты с низкой критической температурой и весьма низкими температурами испарения при относительно высоких давлениях, в то время как в верхней ветви используют хладагенты с высокими критическими температурами вследствие этого каскадные машины имеют высокий холодильный коэффициент. Каскадную машину рассчитывают по каскадам так же, как обычные машины [47, 55]. [c.379]

Условия ректификации в верхней колонне, имеющей к тому же обычно до 80 тарелок, улучшаются, а поскольку колонна сырого аргона также орошается достаточным количеством флегмы, коэффициент извлечения аргона в данном случае может доходить до 90%, а концентрация сырого аргона — до 95%. Концентрация отходящего азота может достигать 99,9% при высокой чистоте получаемого кислорода. Расход энергии на производство 1 газообразного кислорода не превышает 0,5 квт-ч. В то же время включение каскадного холодильного цикла значительно усложняет технологическую схему установки. [c.84]

Американская установка фирмы Эйр Продактс [16] работает с каскадным холодильным циклом, из которого жидкий азот (в> количестве примерно О 02—0,03 п. в.) подается в верхнюю колонну. Подача дополнительной азотной флегмы несколько улучшает процесс. ректификации, однако высокий коэффициент извлечения аргона из воздуха (до 0,9)j [c.261]

Для глубокого охлаждения пирогаза в схемах его разделения методом низкотемпературной ректификации может быть применен разработанный автором и исследованный в лаборатории сжижения и разделения газов ИГ АН УССР однопоточный каскадный цикл [121, 122]. Обладая термодинамическими преимуществами обычного (многопоточного) каскадного цикла, он конструктивно оформляется как простой дроссельный регенеративный цикл. В качестве холодильного агента цикла служит многокомпонентная смесь предельных углеводородов (могут быть применены также и другие холодильные агенты, образующие идеальные растворы, например фреоны). Комбинированием состава углеводородов и давлений можно получить холод на любом температурном уровне в интервале до —160° С, а нри работе под вакуумом и ниже. Состав смеси и ее давление подбирают так, чтобы удовлетворять условиям теплообмена с минимальными разностями температур. Технологическое и конструктивное оформление одноноточного каскадного цикла таковы, что в нем производится дросселирование только жидкой фазы, что предопределяет высокое значение коэффициента термодинамической обратимости процесса. [c.223]

Од1Юпоточному каскадному циклу свойственны все указанные выше термодинамические преимущества циклов с многокомпонентными холодильными агентами. Кроме того, он обладает следующей особенностью теплоотдача к газу на стороне низкого давления происходит в условиях непрерывного испарения компонентов смеси, что приводит к увеличению коэффициентов теплоотдачи на стороне низкого давления, обычно лимитирующей процесс. Это повышает значение общего коэффициента теплопередачи и благотворно сказывается на размерах поверхностей теплообмена, [c.223]

Американская установка фирмы Эйр Продактс [15] работает с каскадным холодильным циклом, из которого жидкий азот (в количестве примерно 0,02—0,03 кмоль1кмоль п. в.) подается в верхнюю колонну. Подача дополнительной азотной флегмы несколько улучшает процесс ректификации, однако высокий коэффициент извлечения аргона из воздуха (до 0,9), а также малое содержание азота в сыром аргоне объясняется главным образом большим числом тарелок в верхней колонне этой установки (80 шт.). [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология