Каскадный цикл

Иа рис. 59 приведена схема однопоточного каскадного цикла. Ее особенность — получение хладагента из газа, подлежащего сжижению. Исходный газ разделяется на два потока один после дросселирования направляется в теплообменник <3, где охлаждается холодным потоком остаточного газа, другой поток — в теплообменники 2, 4. После охлаждения оба потока смешиваются и поступают в сепаратор 5, Углеводородный конденсат из сепаратора 5 направляется на газофракционирующую установку 10 и разделяется на индивидуальные углеводороды (этан, пропан, бутан) и пентаны + высшие. На основе чистых углеводородов готовится холодильная смесь. Отсепарированный газ из сепаратора 5 после сжижения в теплообменнике 6 дросселируется и поступает в отпарную колонну 7. В колонне из сжиженного газа отпариваются азот и часть метана, уходящие через верх колонны. Сжиженный природный газ из нижней ча-204 [c.204]

Рис. 120. Стандартный каскадный цикл сжижения природного газа [84]

В последнее время в отечественной практике сжижения природного газа и за рубежом находят применение однопоточные каскадные циклы. Особенностью этих циклов является использование в качестве хладагента жидкости, конденсирующейся из сжижаемого природного газа. В состав хладагента входят метан, этан, пропан. Соотношение компонентов смеси поддерживается таким, чтобы парциальная конденсация на любой из ступеней была эквивалентна потребности в холоде на следующей ступени. Благодаря этому, создается необходимый тепловой баланс процесса. [c.133]

Рис. 32. Схема однопоточного каскадного цикла

Принципиальная схема каскадного цикла приведена на рис. 44. Пары хладагента первой ступени (/) конденсируются водой или воздухом и после расширения в дроссельном устройстве поступают в испаритель для конденсации паров хладагента второй ступени (II). Сконденсированный хладагент второй ступени после дросселирования поступает, в свою очередь, на конденсацию хладагента третьей ступени (природного газа). [c.132]

Основное преимущество каскадного цикла — невысокий расход энергии. Однако он дороже других циклов, так как требует [c.132]

Расчет каскадного цикла проводится по материальному и тепловому балансу ПХМ. [c.133]

При необходимости достижения еще более низких температур переходят к каскадному циклу. Каскадная холодильная машина представляет собой систему работающих отдельно холодильных машин, включенных последовательно (рис. 110). Конденсатор нижней ветви каскада является испарителем верхней ветви. Преимущество каскадного цикла состоит в том, что в нижней ветви каскада могут быть применены хладагенты с низкой критической температурой и весьма низкими температурами испарения при относительно высоких давлениях, в то время как в верхней ветви используют хладагенты с высокими критическими температурами вследствие этого каскадные машины имеют высокий холодильный коэффициент. Каскадную машину рассчитывают по каскадам так же, как обычные машины [47, 55]. [c.379]

Капитальные вложения в сооружение завода сжижения, работающего по схеме однопоточного каскадного цикла, на 15— 20% ниже, чем с применением стандартного каскадного цикла. Однако расход энергии в однопоточном каскадном цикле на [c.133]

Каскадный цикл сжижения. На рис. 120 показана схема стандартного каскадного цикла сжижения, который широко применяется для разделения газов. В этом цикле для получения необходимой температуры в первой ступени охлаждения и конденсации хладагента второй ступени (обычно этилена) применяется пропан или фреон. В свою очередь, с помощью этилена достигается температура второй ступени охлаждения и конденсируется хладагент третьей ступени (обычно метан). Метан применяется в качестве хладагента на третьей ступени охлаждения, а также для дополнительного охлаждения продукции перед поступлением ее в хранилища. По существу, каскадный цикл состоит из трех отдельных, но сблокированных последовательно холодильных систем. Они различаются между собой только применяемым хладагентом. Для сжижения гелия данная схема дополняется последующими ступенями с применением в качестве хладагентов азота, водорода и гелия. [c.198]

Как видно из рис. 120, в каскадном цикле имеется несколько температурных уровней, которые получают с помощью различных хладагентов. [c.198]

Основное преимущество каскадного цикла — незначительный расход энергии. Однако ои дороже других циклов, так как для его осуществления требуется большое количество оборудования. В этом цикле необходимо управлять [c.198]

Капитальные затраты па сооружение завода, работающего по схеме однопоточного каскадного цикла, на 15—20% меньше, чем с применением обычного каскадного цикла сжижения. Однако расход энергии в однопоточном цикле на 8—10% выше, чем в многопоточном, что значительно увеличивает эксплуатационные расходы в этом цикле. Окончательный выбор между ними можно сделать только па основании детального экономического анализа в каждом конкретном случае. [c.200]

Основное преимущество каскадных циклов - низкий расход энергии. Однако они требуют большое количество оборудования и более сложное управление потоками. [c.130]

Температурные уровни ступеней каскадного цикла 53 [c.53]

Нижний каскад холодильных машин, работающих по каскадному циклу нспарения ниже —70 С [c.795]

Каскадный цикл. Для хладоагентов с невысоким давлением конденсации Рк при низких температурах испарения компрессор должен работать со значительным вакуумом. [c.538]

Рис. 15-8. Схема каскадного цикла

На схеме каскадного цикла (рис. 15-8), в верхней ступени рабочим веществом служит аммиак (в интервале температур от -НЗО до —30° С), в нижней ступени — фреон Ф-13 (в интервале температур от —25 до —90° С). Аммиачный испаритель является одновременно конденсатором для фреонового каскада (конденсатор-испаритель 5). Температура испарения аммиака должна быть, разумеется, ниже температуры конденсации фреона. [c.539]

В блоке сжижения могут использоваться различные холодильные циклы классический каскадный цикл на трех хладагентах, однопоточный цикл на многокомпонентной смеси, однопоточный каскадный цикл на многокомпонентной смеси и холодильные циклы на расширительных машинах-турбодетандерах. Сегодня наиболее распространены установки с каскадными циклами сжижения, которые обеспечивают наименьший расход энергии. В то же время установки с однопоточными циклами, хотя и более энергоемки, отличаются простотой и меньшим числом единиц оборудования. В качестве хладагентов в классическом каскадном цикле обычно употребляют пропан, этилен и метан, а в циклах со смешанными хладагентами — различные смеси азота, метана, этана, пропана и бутанов. [c.129]

Каскадный цикл (аммиак — этилен) (рис. 27)............. 0,534 1,87 0,75 0,56 [c.66]

Как видно из табл. 4, наилучшие энергетические показатели имеет каскадный цикл (аммиак — этилен). Этому циклу отвечает и максимальный коэффициент сжижения исходного газа. [c.66]

При применении во втором каскаде этана ( кип = —88,6° С) вместо этилена ( кип = —103,7° С) показатели каскадного цикла значительно ухудшаются. Замена в первом цикле аммиака пропаном несущественно изменяет энергетические показатели. [c.67]

Цикл с дросселированием с применением двух давлений и с предварительным аммиачным охлаждением до —40° С (см. рис. 28) по расходу энергии приближается к каскадному циклу. Хотя степень сжижения газа при этом цикле значительно ниже, чем при каскадном, и для осуществления цикла требуется компрессор высокого [c.67]

Каскадный цикл и цикл с дросселированием с применением двух давлений газа (с циркуляцией газа среднего давления) и с предварительным охлаждением до — 40° С не имеют этих недостатков. [c.69]

При исходном давлении газа выше 30 кГ/см последний цикл по энергетическим показателям становится эффективнее каскадного цикла. [c.69]

Теплота конденсации г может быть выражена в функции Тд. Полученная зависимость позволяет проанализировать многоступенчатый, каскадный цикл ожижения. [c.38]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ УРОВНИ СТУПЕНЕЙ КАСКАДНОГО ЦИКЛА [c.53]

Что такое стандартный каскадный цикл Одноиоточный цикл [c.135]

Однопоточный каскадный цикл. На рис. 121 показан холодильный цикл, запатентованный фирмой air Liquid Ltd of anada . Отличительные особенности этого цикла — наличие всего лишь одного холодильного компрессора, применение в качестве хладагента жидкости, конденсирующейся из сжижаемого газа, наличие двух уровней давления. Схема процесса и его обслуживание очень просты. [c.199]

Из различных фреонов основным агентом для поршневых машин (при температурах испарения выше —70° С) является Ф-12 (ССЬРг). Фреоны Ф-13 (СС1Рз) и Ф-22 (СНС1р2) применяются в низкотемпературных ступенях каскадных циклов вместо пропана, этана и этилена. Фреон Ф-13 используется также вместо двуокиси углерода в судовых установках. [c.540]

На рис. XVI1-9 изображена схема каскадного цикла, являющегося сочетанием дйух холодильных циклов. Оба цикла объединяются общим теплообменником /, называемым испарителем-конденсатором. В нижнем холодильном цикле каскада (компрессор // и конденсатор ///) применяется хладоагент с низкой температурой кипения, конденсация которого происходит в испарителе-конденсаторе за счет отнятия тепла кипящим хладоагентом перхнего холодильного цикла (компрессор /К и конденсатор 1 ). [c.661]

Полученные закономерности можно распространить на группу каскадных циклов с внешними источниками охлаждения. Особенностью таких циклов (см. рис. 18) является независимость холодопроизводящего и ожижаемого потоков, т. е. О, = 1. [c.55]

Рис. 24. График для определения оптимального отношения давлений в детан-дерной ступени каскадного цикла (штриховые линии — без учета потерь сплошные — с учетом потерь)

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.208 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.208 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.392 , c.393 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.538 , c.539 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.538 , c.539 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология