Флегма азотная

Разделительный аппарат двойной ректификации. Аппараты двойной ректификации состоят из двух колонн (верхней и нижней), орошаемых азотной флегмой, содержащей 95% N2. Флегма получается в конденсаторе, служащем одновременно кубом верхней колонны, в котором кипит жидкий кислород. Таким образом, тепло конденсации азотной флегмы передается кипящему кислороду. Поскольку азот является НК, температуру его кипения надо повысить, чтобы она превышала температуру кипения кислорода в кубе верхней колонны. Для этого нижняя колонна должна работать при более высоком давлении, чем верхняя. [c.691]

Поскольку в переохладителе газообразный азот несколько нагревается, отдавая часть холода азотной флегме, необходимо сначала составить тепловой баланс переохладителя азотной жидкости. Недорекуперацией на холодной стороне переохладителя задаемся = 5 К следовательно, жидкий азот должен охладиться с температуры 96,3 К (температура конденсации паров азота в конденсаторе) до температуры 79,8 -f 5,0 = 84,8 К (здесь 79,8 К — темпера- [c.437]

Кубовая жидкость отводится в один из переключающихся фильтров-адсорберов 11, ъ котором освобождается от твердых частиц двуокиси углерода и от ацетилена, затем проходит секцию кубовой жидкости охладителя-подогревателя 12 и делится на две части большая часть дросселируется на 32-ю тарелку верхней колонны, а меньшая часть поступает в конденсатор-охладитель 20. Азотная колонна 14 встроена в верхнюю часть верхней колонны 7. В качестве аппарата для образования флегмы азотной колонны используют конденсатор криптоновой колонны 18. Жидкий азот из конденсатора ерез вторую азотную секцию охладителя-подогревателя подают в азотную колонну. Флегма из азотной колонны стекает в верхнюю колонну. В азотной колонне происходит обогащение грязного азота чистый азот направляется в азотный теплообменник 23, подогревается воздухом и выводится к потребителю. [c.233]

Пары азота конденсируются в трубах конденсатора 7 за счет испарения кислорода в межтрубном пространстве. Часть полученной в конденсаторе азотной флегмы стекает в нижнюю колонну, а часть собирается в кармане 5. [c.692]

В верхней колонне 8 производится ректификация жидкости, собирающейся в кубе нижней колонны. Эта жидкость подается в верхнюю колонну через вентиль 6, сверху колонна орошается азотной флегмой, поступающей из кармана 5 через вентиль 9. [c.692]

Расход азотной флегмы Ь= 10,15 расход газообразного азота О — [c.213]

Жидкая азотная флегма подается на верх колонны из карманов нижней колонны, причем из диаграммы состояния для азота видно, что при дросселировании жидкого азота с 5 а/ге до 1 ат образуются 18 /о пара. По предыдущему примеру в карманах получается 0,5 азота следовательно, количество жидкого азота, стекающего в верхнюю колонну [c.334]

Воздух охлаждается в кубе нижней колонны (рис. 88) и после дросселя в состоянии 3 подается в нижнюю колонну. Часть азотного конденсата из дефлегматора стекает обратно в нижнюю колонну, другая часть (точка 4) отбирается и через вентиль Вд передается как флегма 5 на верхнюю колонну. Из куба колонны смесь (точка I) через вентиль В подается в середину верхней колонны. Сверху колонны отбирается азот (точка 8), снизу — кислород (точка 9). [c.335]

Оценить избыток азотной флегмы, орошающей верхнюю колонну для ректификации жидкого воздуха, против необходимого минимума. [c.342]

Так, при работе в режиме получения максимального количества жидкого N2 или О2 работают оба азотных компрессора и 5, обеспечивая необходимым количеством флегмы узел ректификации. При работе установки в нормальном режиме или в режиме получения максимального количества газообразного О2 работает лишь один азотный компрессор 5. Наконец, в тех случаях, когда не используется холод СПГ, необходимая холодопроизводительность обеспечивается путем включения в работу компрессора 4 и турбодетандера 16. [c.399]

Выделяющиеся при растворении газообразные N0 и N0, путем введения во время этой операции воздуха или кислорода могут быть окислены до азотной кислоты, которая возвращается в процесс вместе с кислой флегмой скрубберной установки. Скорость растворения урана возрастает с концентрацией азотной кислоты и образующегося при растворении нитрата уранила. Последнее объясняется, по-видимому, повышением концентрации нитрат-ионов, так как такой же эффект наблюдается в присутствии не только нитрата уранила, но и других азотнокислых солей, например нитратов натрия и алюминия. Начальная скорость [c.310]

D = 2,44 — количество азотной флегмы, подаваемой на орошение верхней колонны i" = 2050 в ккал МОЛЬ — теплосодержание паров 98% N2 при Р = 5,8 ama [c.478]

D = 2,44 — количество азотной флегмы, переохлажденной в переохладителе [c.480]

ЛГ — количество дистиллята (флегмы) в азотных карманах нижней колонны, м3 [c.122]

Большая часть воздуха в нижней колонне подвергается разделению на чистую азотную флегму, грязную азотную флегму и кубовую жидкость. Остальной воздух после промывки на трех первых тарелках от ацетилена и частиц СОа, унесенных из регенераторов, через отделитель жидкости П направляется в турбодетандер. До 4400 м этого воздуха идет в трубки вымораживателей, где нагревается петлевым потоком до —105 -=--110 °С, а 6500 м минует [c.127]

Получение иеоно-гелиевой смеси и неона. Гелий и неон, как низкокипящие газы, не сжижаются в воздухоразделительном аппарате и накапливаются под крышкой конденсатора-испарителя, откуда и отводится неоно-гелиевая фракция, содержащая 12—15% Не и Ме (остальное азот). Эту смесь направляют в не-оно-гелиевый концентратор, который состоит из сепаратора и змеевика, охлаждаемого жидкой азотной флегмой (7 = 78 -н [c.427]

Газообразные оксиды азота из верхней части отбелочной колоины 8 поступают в головной холодильник 5, охлаждаемый водой (реже рассолом), в котором конденсируются пары кислоты и часть оксидов. Конденсат из головного холодильника возвращается в отбелочную колонну в виде флегмы. После головного холодильника оксиды азота конденсируются в рассольном Конденсаторе 10 и направляются в сборник 16 я в мешалку для приготовления сырой смеси, а иескоидеисировавшиеся газы подаются на линию всасывания турбокомпрессора 1. В мешалке 17 из жидких оксидов азота и поступающей в нее через рассольный холодильник 22 разбавленной азотной кислоты готовится сырая смесь, которую иасосом высокого давления 15 непрерывно подают в автоклав 14. Здесь сырая смесь обрабатывается кислородом под давлением 4,905 МПа. Кислород через рессивер 13 поступает в реакционное пространство автоклава под нижнюю тарелку насадки и в кольцевое пространство автоклава между корпусом и реакционным стаканом для уравнивании давлений. [c.110]

Ниже ввода плава (одним или несколькими потоками) тоже из напор ного бака подается 50—70%-ная HNO3. Из тройной смеси HNO3— Mg(N03)2—Н2О выделяются пары азотной кислоты сверхазеотропной концентрации, которые поднимаются в ректификационную зону колонны. Здесь-происходит обогащение паровой фазы азотной кислотой до 98—100% за счет стекающей вниз флегмы. [c.127]

Кубовая жидкость нижней колонны 7 очищается от твердых частиц ацетилена и диоксида углерода в одном из дв т( силика-гелевых адсорберов 5, дополнительно охлаждается до —183 в теплообменнике //, дросселируется и подается на 1,7-ю тарелку перхней колоппы 9 для последующего обогащения. Из середины нижней колонны отбирается часть флегмы— грязный жидкий азот, который после дросселирования подается на 30-ю тарелку верхней колонны. С этой же тарелки часть паров грязного а лота отнодится в аппарат Ц и подогреватель азота 4, а затем в азотный регенератор 1 для использования его холода. [c.69]

Лля обеспечения производстпа пзота заданной концентрации следят за чистотой азотной флегмы, подаваемой на верхнюю тарелку, и аа ее количеством концелтрапию технологического кислорода регулируют, изменяя колй-честпо отбираемого кислорода. Правильное регулирование обеспечивает длительную и стабильную работу установки в экономичном режиме. [c.70]

Воздух, посьшаемый на разделение, сжимается в двух турбокомпрессорах 1, охлаждается в теплообменнике 2 за счет холода продуктов разделения и поступает в нижнюю ректификационную колонну 5. В этой колонне, которая соединена с конденсатором-испарителем, осуществляется предварительное разделение воздуха с получением кубовой жидкости и азотной флегмы. Кроме того, некоторое количество газообразного N2 чистотой 99 % отводится из нее в виде целевого продукта. Окончательное разделение воздуха осуществляется в верхней колонне 9, откуда отводятся часть отбросного азота и продукхщонный жидкий кислород. Часть продукционного кислорода, отводимого в жидком виде с помощью насоса жидкого О2 [c.398]

Для получения азота высокой чистоты с остаточным содержанием примесей в пределах (1-3) 10 мол. % в схему установки включена азотная колонна 7, в которую отбирается часть газообразного азота из нижней колонны. Обеспечение колонн 9 и 7 необходимым количеством флегмы достигается за счет включения в схему установки флегмообразующего азотного щфкулящюнного цикла. [c.399]

Азот высокой чистоты, циркулирующий в этом цикле, отбирается из колонны 7 и отделителя жидкости 8, несколько подогревается в теплообменнике 2 и сжимается в низкотемпературном компрессоре 5. Далее поток сжатого азота охлаждается в испарителе СПГ 6, затем доохлаждается и конденсируется в теплообменнике 2, после чего дросселируется в сборник жидкого N2 8. Отсюда часть жидкого азота отводится в виде готового продукта, а остальная часть в виде флегмы подается в азотную колонну. [c.399]

Перерабатываемый воздух сжимается в первой ступени компрессора 1 пор 0,6 МПа и затем поступает в адсорбционный блок 2 для осушки и очистки от СО2. После выхода из адсорбционного блока он охлаждается в теплообменнике 3 СПГ до Т = ] 73 К и затем сжимается во второй ступени компрессора / до /> = 1,5 МПа. Предварительное разделение воздуха после охлаждения в теплообменнике 4 гфоисходит в колонне высокого давления 6. Из нее потоки чистой и грязной азотной флегмы, а также поток кубовой жидкости после переохлаждения в переохладителе 7 дросселируются в колонну низкого давления 8, работающую при р = 0,5 МПа. [c.401]

Схема процесса мононитрования ароматических соединений (толуола, ксилола) чистой азотной кислотой (рис, 16) была предложена Отмером [И—13] как более экономичная, чем мононитрование серно-азотной кислотной смесью. Реакционная вода непрерывно отгоняется из реактора в холодиль-НгО ники в виде азеотропа, который она образует с нитруемым углеводородом. Последний после охлаждения снова возвращают в реактор в качестве флегмы, а воду выбрасывают. Пар Таким образом в реакторе постоян-— но поддерживается высокая кон-центрация нитрующей кислоты. Установка включает два основ-Рис, 16. Нитрование ароматиче- 1Х аппарата, в первом (емкость с ских соединений чистой азотной мешалкой) происходит" нитрование, кислотой а во втором — сепарация азотной [c.128]

Переключение азотных и кислородных регенераторов производится каждые 9 мин, полный цикл работы регенератора составляет 18 лшн. Чтобы обеспечить незамерзаемость регенератора, т. е. чтобы обратный поток удалял с насадки твердые отложения (лед и СОг), часть воздуха (10,6%)—так называемый петлевой поток— отбирается из середины азотных и кислородных регенераторов при температуре 180° К. Петлевой поток далее поступает в предвымораживатель 3, где охлаждается до 152° К, нагревая поток воздуха, идущего в турбодетандер 2]. Затем петлевой воздух поступает в трубы одного из вымораживателей 4. Здесь при охлаждении воздуха до 11 ГК из него выделяется СОг. Переключение вымораживателей производится через 20—30 ч их работы. По выходе из вымораживателя петлевой поток соединяется с потоком воздуха, выходящего из регенераторов, и поступает в куб нижней колонны 14. В этой колонне большая часть воздуха подвергается предварительному разделению, в результате чего получается чистая азотная флеГма, содержащая 99,998% N2, грязная азотная флегма, содержащая 95% N2, и кубовая жидкость, в которой содержится 40% Ог. Примерно 27% воздуха проходит три нижние тарелки ректификационной колонны 14, очищаясь от твердых частиц двуокиси углерода, унесенных из регенераторов, и направляется частично в вымораживатель и в предвымораживатель 3, затем смешивается с остальной частью воздуха, идущей непосредственно к турбодетандеру, и при 125°К поступает в турбодетандер 21. Здесь воздух расширяется с 6 до 1,5 ат, при этом его температура снижается до 91° К. Далее воздух проходит адсорбер ацетилена 5 и поступает на 14-ю тарелку верхней ректификационной колонны 9. [c.81]

КИСЛОТЫ подается подогретый до 100 °С в кипятильнике 8 72%-ный раствор нитрата магния. В нижней части отпарной колонны при помощи кипятильника 2 температура раствора поддерживается в пределах 160—180° С. Пары, выходящие из отпарной колонны, содержат около 87% НЫОз и 13% воды и направляются в дистилля-ционную колонну 3. Раствор нитрата магния, содержащий около 55% Mg(NOз)2, поступает через кипятильник 8 на концентрирование до содержания 72 % Mg(ЫOз)2. Пары воды, выделяющиеся из У9%НЫОз раствора в вакуум-испарителе б, Г поступают в барометрический конденсатор 5. В дистиляцион-ной колонне 3 происходит концентрирование 87%-ной азотной кислоты до содержания 99% НЫОз. Ее пары при 86° С поступают в конденсатор 4, затем часть конденсата в виде флегмы возвращается в дистилляционную колонну, а остальное количество концентрированной кислоты передается на склад. Образовавшаяся в дистилляционной колонне 75%-ная азотная кислота стекает в отпарную колонну. [c.334]

Ректификация жидкого воздуха протекает так же, как и ж дких смесш при высоких температурах. На верх ректификационной колонны подается более холодная азотная флегма (96 К.). Снизу поступает на тарелки и барботирует через жидкость воздух (пары при 100—105 К). Поток пара, двигаясь вверх, обогащается азотом. Поток жидкости, стекая вниз, обогащается кислородом. [c.121]

К. Этот воздух вместе с парами кубовой жидкости поднимается вверх по тарелкам колонны, барботируя через стекающую в куб олее холодную жидкость. При этом кислород постепенно конденсируется, а пары обогащаются азотом. На верхних тарелках нижней колонны содержание азота в парах достигает 98—99,5%. Пары азота конденсируются в трубках 8 конденсатора-испарителя. Часть жидкого азота (флегма) стекает из трубок на тарелки нижней колонны, остальной — собирается в карманах 3. Отсюда азотная флегма дросселируется на орошение верхней колонны. Флегма в обеих колоннах поглощает проскакивающие вверх пары кислорода, что предотвращает значительные потери О2 с отбираемым азотом. Воздушнокислородная смесь из куба нижней колонны дросселируется в среднюю Т1асть верхней. Стекая вниз она обогащается кислородом, пары которого поднимаются из аппарата 4, испаряя азот, оставшийся в стекающей жидкости. Азот (газ) отбирают с верха колонны, а кислород (газ) — из верхней части конденсатора-испарителя. [c.122]

Для обеспечения бблыпих выходов часть азота, получаемого из верхней колонны, можно подвергать ректификации в дополнительной нолопне, которую устанавливают на верхнюю колонну. В этом лучае азотная флегма сначала орошает дополнительную колонну и затем стекает на тарелки верхней колонны. [c.124]

Кубовая жидкость из нижней колонны очищается от твердых частиц СОа и ацетилена в переключающихся адсорберах 19, затем в аппарате 8 переохлаждается до —183 °С потоком грязного азота и дросселируется на 17-ю тарелку верхней колонны. Грязная азотная флегма отбирается с 14-й тарелки нижней колонны и дросселируется на 30-ю тарелку верхней колонны. Чистая азотная флегма образуется из паров чистого азота, которые из-под крышки нижней колонны поступают в межтрубное пространство основных конден-сатбров 13 и выносного конденсатора 14, где при —177 °С азот сжижается. Из аппарата 13 конденсат стекает в сборник жидкого азота нижней колонны, откуда большая часть жидкости поступает в качестве флегмы на тарелки нижней колонны 16. Другая часть жидкого азота из сборника отбирается в змеевики аппарата 10, переохлаждается и дросселируется в дополнительную колонну 11 в качестве флегмы. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология