Планировка холодильников мясокомбинатов

Рис. XI.3. Планировка одноэтажного производственного холодильника мясокомбината

В качестве другого примера можно указать на планировку многоэтажных холодильников при крупных мясокомбинатах. Технологический процесс таких предприятий обычно осуществляется сверху вниз. Скот сам подымается по наклонному пути на самый верхний (наиример, пятый) этаж, где происходит его убой и разделка. На этом же этаже находятся помещения для охлаждения мяса и хранения охлажденного мяса. Помещение или устройства для замораживания находятся во втором сверху этаже, а в последующих этажах размещаются камеры храпения мороженого мяса. В нижнем (первом) этаже оборудуются экспедиция и помещения для хранения охлажденного мяса. [c.26]

Рис. 2.6. Планировка одноэтажного холодильника крупного мясокомбината

На рис. 142 показана планировка одноэтажного холодильника при мясокомбинате с сеткой колонн 6х 18 л. [c.233]

Принятая планировка должна соответствовать принятой схеме технологического процесса, т. е. обеспечивать точное и последовательное выполнение всех технологических операций. Желательное направление движения груза — в одну сторону без встречных и пересекающихся потоков. Двери камер должны выходить в коридор. Исключение составляют камеры замораживания и охлаждения, вход в которые может быть через помещения для загрузки, а также камеры хранения продуктов, подвергающихся товарной обработке как при поступлении, так и при выдаче через эти помещения. Не исключается применение бескоридор-ных планировок, если есть возможность обеспечить последовательное перемещение груза по технологической цепочке без возврата. Последнее решение обычно возможно на холодильниках мясокомбинатов и рыбообрабатывающих предприятий. [c.31]

Планировка холодильников и охлаждаемых помещений мясокомбината. Планировка холодильника должна обеспечивать наиболее целесообразное расположение камер для охлаждения, замораживания, хранепия мяса и мясопродуктов, экспедиции, вестибюлей, коридоров, тамбуров, лестниц, охлаждаемых производственных помещений, машинного отделения, служебных и вспомогательных помещений. [c.140]

На рис. 2.6 приведена планировка одноэтажного холодильника крупного мясокомбината. Здесь принята сетка колони 6x18 м. Из мясожирового корпуса по соедипительпому мостику I мяспые туши поступают в холодильник и ценными конвейерами но подвесным путям направляются или в камеры охлаждения II, или в камеры однофазного замораживания III. По конвейеру 8 мясо [c.26]

Расположение помещений с большими влаговыделениями над низкотемпературными помещениями, как это встречается в многоэтажных мясокомбинатах, представляет то неудобство, что из верхних помещений трудно канализировать влагу, так как при проходе через нижние помещения она замерзает в трубах. Нередко нахождение помещений с большими влаговыделениями в изолированном контуре холодильника способствует быстрой порче изоляции из-за ее увлажнения влагой, которая просачивается через перекрытия или стекает по стенам, часто двигаясь внутри изоляционного слоя. По этой причине, несмотря на целесообразность концентрации отдельных цехов в общем здании, возникают предложения о вынесении помещений с большими влаговыделениями из контура холодильника. Для многоэтажных мясокомбинатов Н. А. Герасимов (ЛТИХП) предложил планировку помещений (фиг. 27), где от производственного корпуса А комбината отделен холодильник Б. В корпусе А на верхнем этаже располагаются помещения для убоя скота и разделки туш и здесь же размещены помещения / для охлаждения мяса. Под ними находятся помещения колбасного и мясожирового цехов. Так как помещения 1 оказываются над помещениями с положительной температурой, то тем самым создаются благоприятные условия для канализации из них влаги. По соединительному мостику 2 мясо поступает в помещения для хранения охлажденного мяса 3, а затем в помещения для замораживания 4, помещения для хранения мороженого мяса 5 и в экспедицию 6, находящуюся на первом этаже. [c.64]

Холодильники при мясокомбинатах являются частью производственного комплекса. При проектировании таких предприятий стремятся обеспечить непосредственную связь между различными структурными подразделениями. Холодильник при мясокомбинате мощностью 100 т в смену (рис. 2.6) имеет вход из мясо-жирового корпуса. Мясо после убоя поступает в камеру приема мяса, а затем в помещение для загрузки камер охлаждения и замораживания. Далее мясо поступает на холодильную обработку (охлаждение или замораживание), разгружается после холодильной обработки и поступает в камеры хранения или через коридор направляется в экспедиционные помещения для реализации или в мясоперерабатывающий корпус для использования в качестве сырья при изготовлении продукции. Планировка не лишена недос- [c.33]

На рис. 2.6 приведена планировка одноэтажного холодильника крупного мясокомбината. Здесь принята сетка калонн 6х 18 м. Из мясо-жирового корпуса по соединительному мостику I мясные туши поступают в холодильник и цепными конвейерами по подвесным путям направляются или в камеры охлаждения II, или в камеры однофазного замораживания III. По конвейеру 8 мясо транспортируется в камеру хранения охлажденного мяса или в камеру хранения замороженного мяса VI. Предусмотрено, кроме того, замораживание мяса в блоках в помещении VIII. Мясо для торговой сети выдается через экспедицию IX на автомобильную платформу, а мясо, идущее на производство мясных продуктов, по конвейеру 16 направляется в мясоперерабатывающий корпус, примыкающий к холодильнику. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология