Допуски для параллельность фланцевых соединений

Мягкие паронитовые уплотнительные прокладки должны иметь внутренний диаметр больше внутреннего диаметра канавки фланца на 2—3 мм у труб диаметром до 125 мм и на 3—4 мм у труб диаметром свыше 125 мм. Наружный диаметр прокладки должен быть меньше диаметра канавки на 2—3 мм у труб диаметром до 25 мм и на 5—4 мм у труб диаметром 125 мм и более. Перед сборкой фланцевых соединений тщательно и осторожно очищают до металлического блеска уплотнительные плоскости фланцев, проверяют параллельность фланцев, измеряя щупом зазоры при начальной сборке фланцев без прокладок (величина зазора между фланцами не должна превышать удвоенный допуск на отклонение от перпендикулярности плоскостей фланцев к осям труб). [c.108]

При установке фланцев на трубу необходимо, чтобы плоскость фланцев была перпендикулярна оси трубы и чтобы во время приварки фланца к трубе не была нарушена их установка, плоскости соединяемых фланцев должны быть строго параллельны. Допуск на отклонение параллельности фланцев и смещение болтовых отверстий те же, что во фланцевых соединениях тепловых электростанций. [c.354]

При сборке узлов большой объем по трудоемкости занимает также сборка разъемных фланцевых соединений. Сборка фланцевых соединений заключается в стыковании деталей с приваренными фланцами, установке уплотнительных прокладок и затяжке болтов (шпилек). Прежде всего необходимо проверить параллельность фланцев, для чего соединение предварительно собирают и затягивают двумя болтами при этом щупом проверяется зазор между фланцами, который не должен превышать удвоенных допусков, на неперпендикулярность [c.161]

При сборке фланцевых соединений допускаются отклонения от параллельности фланцев на каждые 100 мм условного диаметра для трубопроводов 3-й категории — 0,1 мм, 4-й категории — 0,2 мм. Выправление перекоса фланцев при их соединении путем натяга болтов или шпилек, а также устранение зазора йутем установки клиновых прокладок не допускается. Необходимо следить за тем, чтобы при приварке фланцев к трубам их не перекосило (рис. 5-13). Допускаемое отклонение от перпендикулярности плоскости фланца оси трубы, изме- [c.151]

Для герметичности фланцевого соединения необходимо, чтобы прокладка не имела разрывов или дефектов стыковки. Параллельность фланцев при сборке аппарата проверяется щупом в зависимости от давления допускается непараллельность фланцев на величину, указанную в табл. 4-11. [c.148]

Допуски на параллельность фланцев при сборке фланцевых соединений на прокладках приведены в табл. 136. [c.157]

Фаолитовые трубопроводы укладывают в металлические желоба или деревянные лотки, а также на жесткие конструкции с увеличенной опорной поверхностью. Для предохранения от случайных повреждений трубопроводы, укладываемые на высоте до 2,5 м от уровня пола и в каналах, сверху защищают съемными деревянными щитами или металлической сеткой. Соединяют фаолитовые трубы и отдельные детали между собой посредством разъемных накидных фланцев. При сборке фланцевых соединений их параллельность проверяют щупом. Так как фаолит хрупкий, перекос труб и фланцев при их соединении не допускается. Болты фланцевых соединений затягивают постепенно и равномерно. [c.276]

При сборке фланцевых соединений труб, деталей труб и арматуры необходимо, чтобы уплотнительные поверхности фланцев были расположены параллельно. Выравнивание перекосов фланцевых соединений при сборке неравномерной затяжкой болтов, а также устранение зазоров установкой клиновых прокладок не допускаются. [c.20]

Секции теплообменника монтируют в последовательности, указанной на рис. 143. Горизонтальное положение секций регулируют подкладками. При соединении секций между собой через фланцевые соединения необходимо тщательно следить за параллельностью положения фланцев и равномерностью затяжки болтовых соединений. Не допускается устранение перекоса фланца затяжкой болтовых соединений. [c.226]

При монтаже трубопроводов с фланцевыми соединениями необходимо обращать особое внимание на качество сборки этих соединений, так как они являются наиболее слабым местом сборки трубопроводов. При испытании систем во фланцевых соединениях чаще всего обнаруживаются неплотности и утечки паров хладагента. Следует уделять большое внимание не только параллельности уплотнительных плоскостей фланцев, но и состоянию и обработке их. При наличии раковин, заусенцев и рисок фланцы не допускают к монтажу без дополнительной обработки и устранения де< ктов на их поверхности. При монтаже холодильных систем незначительные перекосы во фланцах и утечки хладагента в соединениях устраняют, дополнительно подтягивая гайки у болтов соединяемых фланцев. Иногда утечки ликвидируют, заменяя прокладку. В случаях, когда подтягивание гаек не дает положительных результатов, пере- [c.117]

В том случае, если в процессе сборки не удается обеспечить параллельность между соединительными звеньями в пределах установленных допусков, такое звено отбраковывают. Параллельность уплотнительных поверхностей фланцевых соединений труб и уплотнительных поверхностей угольников, соединяемых стяжными устройствами, проверяют щупом в четырех диаметрально противоположных местах. Разность зазоров для фланцевых соединений не должна превышать 0,1 мм. Регулировать зазоры в пределах указанного допуска разрешается путем укладки металлических подкладок соответствующей толщины на опорах. После полной сборки холодильника и гидравлического испытания его подкладки прихватывают сваркой к опорам. Между уплотнительными поверхностями фланцев и угольников укладывают прокладки из кислотостойкой резины. При затяжке гаек болтов фланцевых соединений и соединений с [c.174]

При укладке узлов трубопроводов на опоры сварной шов должен располагаться на расстоянии не менее 100 мм от края опоры. После укладки всех узлов монтируемого участка на опорные и подвесные конструкции производят сборку, которую начинают со сборки фланцевых соединений. Последние предварительно стягивают болтами (или шпильками) без прокладок для проверки параллельности уплотняющих поверхностей, осуществляемой с помощью щупа. Если параллельность в пределах допуска, производят окончательную сборку фланцевых соединений на прокладках. Если же непараллельность фланцев велика, то их следует переварить. Выправление непа-раллельности с помощью натяга болтов не допускается, так как в этом случае неравномерное смятие прокладки и неравномерная [c.349]

Фланцевые соединения собирают так, чтобы поверхности фланцев располагались параллельно друг другу. На каждые 100 мм условного диаметра трубопровода III категории допускается непараллельность фланцев 0,1 мм, а для IV и V категорий — 0,2 мм. [c.451]

Фланцы трубопроводов, транспортирующих сильнодействующие ядовитые вещества, заключают в защитные металлические кожухи. Такие трубопроводы прокладывают в стороне от проходов, проездов и металлических трубопроводов. При сборке фланцевых соединений их параллельность проверяют щупом. Так как фаолит — хрупкий материал, перекос труб и фланцев при их соединении не допускается. В соединение не должен проходить щуп толщиной 0,5 мм. В собранном виде фланцы должны свободно вращаться на трубах. Болты фланцевых соединений затягивают постепенно и равномерно. При сборке трубопровода отклонения от проектных размеров компенсируют фаолитовыми вставками соответствующей длины. [c.222]

Сборку фланцевых соединений на прокладках начинают только после проверки отсутствия перекоса фланцев. Для этого сначала предварительно собирают соединения без установки прокладок. Фланцы должны сближаться строго параллельно уплотнительным поверхностям. Непараллельность двух фланцев не должна превышать удвоенного допуска на отклонение от перпендикулярности осей фланцев к осям труб. Величину зазора проверяют щупом в диаметрально противоположных точках. Нужно стремиться к тому, чтобы зазор по всей окружности был одинаковым. [c.121]

Фланцы трубопроводов, транспортирующих сильнодействующие ядовитые вещества, заключают в защитные металлические кожухи. Такие трубопроводы прокладывают в стороне от проходов, проездов и металлических трубопроводов. Соединяю.т фаолитовые трубы и отдельные детали между собой посредством разъемных накидных фланцев. При сборке фланцевых соединений их параллельность проверяют щупом. Так как фаолит —хрупкий материал, перекос труб и фланцев при их соединении не допускается. [c.264]

Сборку фланцевых соединений на прокладках ведут только после проверки -па отсутствие перекоса между уплотнительными иоверхиостями фланцев. Для этого предварительно собирают соединения без прокладок. Фланцы должны сближаться строго параллельно своим уплотнительным поверхностям. Непа-раллельность уплотнительных поверхностей ответных фланцев не должна превышать допусков, указанных в табл. У-11. Перекос проверяют щупом. При отсутствии перекоса производят окончательную сварку и сборку фланцевого соединения. [c.202]

При фланцевом соединении труб резиновую прокладку укладывают на всю уплотнительную поверхность фланцев. Для прокладок применяют х имически стойкую резину толщиной не менее 3 мм с твердостью 50—60 (ГОСТ 7338—77). Торцевая поверхность фланца должна быть перпендикулярна оси трубы, допуск на неперпен-дикулярность составляет 0,5°. Неплоскостность поверхности не должна превышать 0,5 мм для труб диаметром до 500 мм и 1 мм для труб больших диаметров. Болты, гайки и шайбы для фланцевого соединения изготавливают из металла, стойкого к действию окружающей среды. Фланцевые соединения затягивают равномерно попеременным завинчиванием гаек крест-накрест при постоянном контроле параллельности уплотнительных поверхностей фланцев. Для окончательной затяжки гаек применяют ключи, на которых указана сила затяжки или ограничен крутящий момент до 100 Н-м. Постановка шайб под болты и гайки обязательна. [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология