Фаолитовые трубопроводы

Принципиальная схема непрерывного производства полифенилсилоксана и лака на его основе приведена на рис. 80. Гидролиз осуществляется в гидролизере 2 с якорной или рамной мешалкой при взаимодействии смеси фенилтрихлорсилана с толуолом, непрерывно вводимой из мерника-дозатора 1, и воды. При вводе компонентов их объемное соотношение должно быть постоянным — 1 (3 0,2). Гидролиз целесообразно проводить при 50—70 °С. Выделяющийся хлористый водород частично растворяется в воде, а частично его по фаолитовому трубопроводу отводят на эжектор, орошаемый водой, и в виде слабой соляной кислоты сливают в канализацию. Готовым продуктом на стадии гидролиза является раствор силанола с содержанием полимера 15—20%. [c.220]

Чугунные, стеклянные и фаолитовые трубопроводы испытывают только гидравлическим способом. [c.278]

Фаолит стоек к действию многих кислот, в том числе серной (концентрацией до 50%), соляной (всех концентраций), уксусной, муравьиной (до 50%), фосфорной, а также бензола, но не стоек в растворах щелочей и окислителях. Фаолитовые трубопроводы применяются для транспортирования сред, имеющих температуру от—30 до+120 °С. [c.13]

Для увеличения срока службы фаолитовых трубопроводов следует предусматривать покрытие внутренней и наружной поверхностей труб бакелитовым лаком. [c.98]

Фасонные части для фаолитовых трубопроводов изготовляются в виде угольников, отводов (рис. 4,5), крестовин и тройников (рис. 6,7 и табл. 12), крестовин и тройников переходных (рис.8, 9 и табл. II). [c.14]

Допускаемые рабочие давления для фаолитовых трубопроводов в зависимости от агрессивности среды и ее температуры [c.100]

Выбор рабочего и испытательного давления для фаолитового трубопровода производят в зависимости от условного диаметра трубы на основании следующих данных [c.245]

Склеивание винипластовых и фаолитовых трубопроводов ведется в соответствии со специальными инструкциями. Зазор между склеиваемыми деталями должен быть равен 0,2 мм. В необходимых случаях концы труб в размягченном состоянии калибруют. Поверхности деталей, подлежащих склеиванию, должны быть шероховатыми и [c.74]

Фаолитовые трубопроводы могут работать под давлением до [c.186]

Для транспортировки растворов хлорида цинка, содержащих соляную кислоту, с успехом используют фаолитовые трубопроводы, которые разрушаются очень медленно. Периодическая замена [c.167]

Монтаж фаолитовых трубопроводов. Фаолитовые трубопроводы монтируют из нормализованных деталей и труб по месту, так как фаолит хрупкий материал, который легко повредить. [c.78]

Фаолитовые трубопроводы в отличие от металлических устанавливают на опорах, расположенных друг от друга на расстоянии 2 м. Трубопровод крепят в металлических желобах или деревянных лотках, которые не только поддерживают трубопровод, но и защищают его от внещних воздействий. Если линия прокладывается в канале, его перекрывают деревянными щитами. Фланцевые соединения заключают в защитные кожухи. Если [c.78]

Для стеклянных и фаолитовых трубопроводов применяют гофрированные компенсаторы из резины или фторопласта. [c.322]

Монтаж трубопроводов. При монтаже и эксплуатации фаолитовых трубопроводов нужно соблюдать следующие условия [c.131]

Исключить возможность резкого повышения или понижения температуры среды в фаолитовых трубопроводах (фаолитовые трубопроводы можно применять для сред с температурой от —30 до -f 120°С). [c.131]

Для увеличения срока службы фаолитовых изделий целесообразно периодически разбирать трубопровод, все детали покрывать бакелитовым лаком и термически обрабатывать в камере для отверждения лакового покрытия. Такой капитальный ремонт фаолитового трубопровода производят один раз в три года. [c.136]

При измерении температуры в фаолитовых трубопроводах или аппаратах в их стенки до отверждения сырой фаолитовой массы вмазывают защитные гильзы из соответствующего коррозионноустойчивого материала. После этого фаолитовая деталь (отрезок трубопровода, царга колонны и т. п.) проходит необходимую термообработку для отверждения. Менее надежно вмазывание защитной гильзы в уже отвержденную деталь. [c.73]

Имеются также данные [17] о длительной эксплуатации аппаратов и деталей из фаолита и в других агрессивных средах. В производстве суперфосфата в течение двух лет работают фаолитовые вальцы (стальные лопасти вальцов и чугунные турбинки эксгаустеров работают в этих условиях около двух месяцев). Металлические мешалки, футерованные фаолитом, успешно работают в реакторе для осаждения кремнефтористого натрия в этом же производстве применяются фаолитовые турбинки насосов, краны, вентили и трубы. В производстве гипосульфита натрия керамиковые насадочные башни для поглощения хлористого водорода заменены фаолитовыми дископленочными абсорберами производительностью 4500 м ч. На нескольких заводах целлюлозно-бумажной промышленности для перекачивания соляной, серной и сернистой кислот и гипохлорита при120°С и давлении 3 ати используются фаолитовые трубопроводы, насосы и фитинги. В вискозном производстве желоба машин, футерованные листовым фаолитом, работают более одного года. Ранее применяемые свинцовые желоба часто ремонтировались и стоили на 50% больше, чем футерованные. В электролитных цехах из фаолитовых листов толщиной 4—5 мм делают кромки матриц. Такие кромки имеют хорошее сцепление с матрицей, довольно прочны и на них не осаждается медь. Ванны из фаолита целесообразно использовать для химического травления черных металлов, анодного травления железа и стали, кадмирования кислым электролитом, никелирования и электрохимического декапирования черных и цветных металлов. На заводах жировой промышленности из фаолита изготовлены ловушки, установленные на линии слива жиров, а также трубопроводы и краны для кислой глицериновой воды и жирных кислот оборудование работает вполне удовлетворительно. На нефтеперерабатывающих заводах (в производстве катализаторов) для транспортирования кислых сред применяют фаолитовые трубопроводы, краны, вентили и облицованные фаолитом воздуховоды некоторые из этих изделий эксплуатируются в течение пяти лет. На Чернореченском химическом заводе погружной холодильник из фаолита работает свыше четырех лет. Аппараты и трубы из текстофаолита также работают продолжительное время. [c.34]

По данным обследований, в хлоргазе содержатся в виде аэрозолей хлористый и сернокислый натрий, соли железа, а также хлорорганические примеси, являющиеся продуктами взаимодействия хлора с веществами для пропитки анодов и с материалом фаолитовых трубопроводов. Отлагаясь в трубопроводах, в деталях компрессоров и в трубах конденсаторов, эти примеси могут нарушить нормальный ход производственного процесса кроме того, они ухудшают качество жидкого хлора. [c.40]

Фаолитовые трубопроводы очень хрупки и требуют осторожного обращения при монтаже. Их монтируют на месте из отдельных деталей и предварительно в сборочные единицы не собирают. При монтаже фторопластовых труб особое внимание надо уделить технике безопасности, так как при нагревании этих труб выделяются вредные вещества. Необходимо устраивать приточно-вытяжную вентиляцию с кратностью обмена в час не менее пяти. [c.275]

Монтаж трубопроводов и арматуры из цветных металлов и сплавов производится только после выполнения всех работ по монтажу оборудования и стальных трубопроводов. Монтаж вини-пластовых, полиэтиленовых и фаолитовых трубопроводов и арматуры осуществляется после окончания всех работ по монтажу оборудования и металлических трубопроводов. [c.287]

Фаолитовые трубопроводы почти полностью вытеснили трубопроводы из текстолита, на изготовление которого расходуется большое количество ткани. [c.26]

По фаолитовым трубопроводам обычно транспортируют высокоактивные химические продукты. Поэтому трубопроводы прокладывают в стороне от остальных трубопроводов, аппаратов и оборудования. В опасных местах фланцевые соединения заключаются в кожухи. [c.254]

При выборе материала для трубопроводов необходимо учитывать не только стойкость его к действию тех или иных химических агентов, но и к влиянию температуры. Так, например, вини-пластовые трубы допускают внутреннее давление до 6 атм при транспортировании агрессивных сред только в интервале температур от — 0 до —60". Вместе с тем такие трубопроводы, заключенные в стальные кожухи, успешно работают при 100°. Текстолитовые и фаолитовые трубопроводы и другие изделия можно применять при температурах от —30 до 4-120°. [c.81]

Рабочее давление фаолитовых трубопроводов при эксплуатации должно быть в два раза меньше указанных величин. [c.91]

При эксплуатации фаолитовых трубопроводов нельзя допускать механических и гидравлических ударов, а также резких изменений [c.38]

При проектировании линий из графитовых трубопроводов рекомендуется пользоваться техническими условиями на монтаж керамических, стеклянных н фаолитовых трубопроводов. [c.81]

ФАОЛИТОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ Химическая стойкость трубопроводов [c.520]

Из предприятий цветной металлургии, успешно применяющих стеклянные трубопроводы, могут быть приведены следующие. На Скопинском заводе по обработке цветных металлов Скопинцветмет , на котором стеклянные трубопроводы протяженностью 2400 пог. м эксплуатируются с 1961 г., в 1963 г, смонтировано дополнительно 340 пог. м. По трубопроводам транспортируют солянокислые растворы при температуре до 95°С и давлении до 3 ати. Трубопровод работает периодически (до 3 ч в сутки). Ранее для этой цели использовались фаоли-товые трубы. Завод считает, что капитальные затраты по монтажу стеклянных трубопроводов примерно равны затратам, предусмотренным сметой, а эксплуатационные значительно ниже, чем затраты по эксплуатации фаолитовых трубопроводов или каких-либо других. [c.203]

На Дмитриевском заводе коммуникации между пароэжек-тором и реактором, подвергающиеся действию агрессивных паров и газов, выходящих из реактора, раньше изготовлялись из свинцовых или медных труб. Медные трубопроводы приходилось ремонтировать через каждые 10 суток, а через месяц часть прокорродировавших труб заменяли новыми. Установленный вместо металлического фаолитовый трубопровод эксплуатируется без ремонта уже около 4 лет. Медные кислотопроводы, [c.60]

Фасонные части для фаолитовых трубопроводов изготовляотся в виде муфт переходных из фаолята (тип 1,11) и фаолитовых труб (тип 1,11) (рис. 10, II, 12, 13). [c.17]

При монтаже фаолитовых трубопроводов нужно применять мягкие эластичные прокладки, фланцевые болты затягивать осторожно, и ра вномфно, не допуская перекоса труб и фланцев. Необходимо обеспечивать возможность свободного удлинения Т1рубопровода при повышении температуры. По обе стороны каж- [c.37]

Гидравлические испытания. При испытаниях на прочность давление должно быть равно 1,25 максимального рабочего давления, но не менее 2 кгс/сж для стальных, чугунных, винипластовых, полиэтиленовых и стеклянных труб, 1 кгс1см для трубопроводов из цветных металлов и сплавов и 0,5 кгс см для фаолитовых трубопроводов. [c.86]

Фаолитовые трубопроводы имеют только разъемные соедквения н собираются главным образом на накидных фланцах или резьбе. Небольшие повреждения фаолитовых труб (трещины по длине) ремонтируют следующим образом. Зубилом снимают фаску под углом 45°. Затем фаску покрывают бакелитовым лаком и по всей длине трещины закладывают жгут фаолитовой замазки уплотняя ее вручную так, чтобы замазка выступала не более чем на 2—3 мм над поверхностью трубы. Поверхность замазки покрывают стальной полосой, закрепляемой обручами. Изделие подвергают термообработке путем электрообогрева. [c.133]

На фаолитовых трубопроводах, работающих при давлении 3 кгс1см , применяют чугунные фаолитированные краны (табл. 88). [c.132]

Фаолитовые трубопроводы очень хрупки и требуют осторожного обращения при монтаже. Их монтируют на месте из отдельных деталей и предварительно в сборочные единицы не собирают. При монтаже фторопластовых труб особое внимание надо уделить технике безопасности, так как при нагревании этих труб выде- [c.261]

Непрерывную гидролитическую соконденсацию осуществляют в гидролизере 8, снабженном паро-водяной рубашкой, якорной мешалкой и сифонами для ввода реакционной смеси. Из смесителя 5 реакционную смесь потоком азота (давление не более 0,07 МПа) передают в мерник-дозатор 6, откуда непрерывно по двум сифонам подают в гидролизер. Туда же при работающей мешалке все время подают воду, предварительно нагретую до 50—90°С в подогревателе 7 при подаче пара (0,3 МПа) в межтрубное пространство. Нужно выдерживать постоянное соотношение вводимых реакционной смеси и воды, равное (1 3) 0,2 (по объему). Температуру гидролитической соконденсации (50—70 °С) регулируют, изменяя температуру подаваемой воды и скорость ввода реакционной смеси. Выделяющийся хлористый водород частично растворяется в избытке воды, а часть его по фаолитовому трубопроводу отводят на гидроэжектор 9, орошаемый водой, и (в виде слабой соляной кислоты) сливают в сборник 14. [c.262]

Паро-газовая смесь из верхней части гипохлоратора по фаолитовому трубопроводу поступает в сепаратор, затем в ловушку для отделения от брызг раствора этиленхлоргидрина и далее в [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология