Арматура давления допускаемые

Все технологические трубопроводы должны подвергаться испытанию на прочность и плотность перед пуском в эксплуатацию после монтажа, ремонта, консервации или простоя более одного года в случае изменения технологического процесса. После разборки единичных фланцевых соединений трубопровода, арматуры или отдельного элемента трубопровода (тройника, катушки и т. п.) допускается проводить испытание только на плотность. При этом вновь устанавливаемые арматура или элемент трубопровода должны быть предварительно испытаны на прочность пробным давлением [3—5]. [c.425]

Трубопроводную арматуру выбирают по каталогам. На корпусе арматуры обозначаются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также ставится условный индекс, указывающий тип арматуры и ее основные данные. Арматура должна использоваться строго по назначению в соответствии с техническими характеристиками. Например, не допускается использовать запорную арматуру в качестве регулирующей или дроссельной, так как дроссельная работает в условиях значительных перепадов давлений и в ней образуются значительные скорости потоков, что вызывает вибрации клапанов, дисков и других дросселирующих элементов. Арматура должна устанавливаться на трубопроводе так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки на корпусе. Перед установкой арматуры трубопровод должен быть тщательно промыт и очищен от песка, грязи, окалины, потому что попадание твердых частиц на уплотнительные поверхности выводит их из строя. [c.274]

Нормами техники безопасности н правилами Госгортехнадзора предусматривается устройство предохранительных клапанов, не допускающих аварийного превышения давления в аппарате. В том случае, когда установка предохранительных клапанов не допускается, устанавливают взрывные мембраны. Установка запорной арматуры между аппаратом и клапаном или мембраной не допускается. В том случае, когда несколько аппаратов имеют общий источник давления, допускается установка одного клапана на группу аппаратов. На аппаратах под давлением обязательно должен быть установлен манометр, на аппаратах, обогреваемых открытым пламенем,— устройства для наблюдения за уровнем жидкости. [c.14]

Продувочные трубопроводы выводят на высоту 3—5 м над коньком крыши. При содержании в продувочных газах горючих вешеств на этих трубопроводах устанавливают огнепреградители. При повышенных давлениях, низких и высоких температурах, а также для большей части сжиженных горючих газов, ядовитых и взрывоопасных веществ применение чугунной арматуры не допускается, так как при гидравлических ударах, замерзании, повышении давления и перекосах хрупкий чугун трескается, что, как известно, было причиной многих аварий. В ряде производств чугунные вентили и задвижки заменяют стальными. [c.409]

Наиболее распространенные типы запорной арматуры, их преимущества и недостатки. Наиболее часто применяемыми ТИ нами запорной "арматуры в зависимости от характера перемещения запорного элемента являются задвижки, краны, вентили и затворы поворотные. В качестве запорных устройств на газопроводах низкого давления допускается применение гидрозатворов. [c.140]

Фланцевые соединения на трубопроводах, по которым транспортируется сжиженный нефтяной газ, допускаются только в местах установки арматуры, на присоединениях к оборудованию и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помещениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их нз по мещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, требующих периодической чистки отложений от транспортируемых продуктов, или замены участков из-за повышенной коррозии, а также в других специальных случаях. Участки периодически демонтируемых газопроводов должны быть удобными для проведения ремонтных работ. [c.116]

Крепление арматуры к трубопроводу наиболее часто обеспечивается применением фланцевых соединений, которые допускают быструю замену арматуры для ремонта или замены изношенных деталей. Тип фланцевого соединения и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры давления, температуры и коррозионных свойств среды. В трубопроводах малого диаметра прохода распространены резьбовые соединения. Резьбовое соединение требует минимального количества присоединительных элементов, обеспечивает малые металлоемкость и массу, а также простоту конструкции. В связи с этим оно используется во всех случаях, где это соединение допустимо. Однако область его применения ограничена рядом недостатков, к которым относятся следующие трудность демонтажа арматуры, установленной на трубопроводе, в связи с необходимостью свинчивания отрезка [c.115]

Для трубопроводов, работающих с рабочим давлением свыше 35 МПа (350 кгс/см ), применение литой арматуры не допускается. [c.61]

Обратный клапан устанавливается между нагнетателем и запорной арматурой. На центробежных насосах, работающих в системе без избыточного давления, допускается обратные клапаны не ставить. [c.75]

Плотность соединений и стыков арматуры проверяется обмыливанием. При испытании воздухом аммиачной части давление должно быть в 18 amu. В течение первых 6 часов падение давления допускается ие свыше 0,2 атж. Гидравлическое испытание водяной части производится на давление в 6 ати в течение 15 мин. [c.220]

Все сосуды, работающие под давлением, оборудуют предохранительными устройствами, запорной арматурой, измерительными приборами для контроля температуры, уровня жидкости и др. Конструкцией сосуда предусмотрена возможность удаления находящихся в нем продуктов, скопившегося конденсата. На трубопроводах, подводящих к сосуду пар, газ или жидкость, устанавливают запорную арматуру монтаж запорной арматуры между предохранительным клапаном и сосудом не допускается. Переключающий кран или трехходовой переключающий вентиль между предохранительным клапаном и сосудом разрешается устанавливать в том случае, если при любом положении пробки крана или шпинделя вентиля с сосудом соединяются оба предохранительных клапана или один, который должен иметь необходимую пропускную способность. [c.317]

Взрыву способствовали повышенные температура и давление, поскольку температура обогрева демпфера паровым конденсатом не контролировалась, а следовательно, могла достигать 100°С. Такие условия могли создаваться прн остановке насоса, так как обогрев при этом не отключался и находящийся в баке МВА мог нагреваться до температуры греющего агента. Кроме того, допускались случаи включения насосов при закрытой арматуре на нагнетательной линии, что при отсутствии автоматических блокировок и перепускных клапанов приводило к значительному повышению давления МВА в системе, создаваемому поршневым насосом. Такое повышение давления также могло вызвать взрыв демпфера насоса. [c.186]

Арматурой называют устройства, предназначенные для управления потоками жидкостей и газов, движущихся по трубопроводам [11]. В зависимости от назначения различают арматуру запорную, предназначенную для полного перекрытия потока, и регулирующую, предназначенную для регулирования расхода или давления передаваемой среды клапаны предохранительны и перепускные, служащие для выпуска избытка среды при повышении давления, и обратные.-назначение которых —не допускать движения среды в обратном направлении специальную арматуру — указатели уровня, конденсатоотводчики, пробно-спускные краны и др. [c.260]

Для остальных пожаро- и взрывоопасных и токсичных сред допускается применение арматуры из серого и ковкого чугуна в пределах рабочих давлений и температуры, указанных в каталогах, но с учетом следующего [c.66]

Не допускается ли установка на трубопроводах запорной арматуры, не имеющей паспорта с указанием в нем характеристики арматуры, условного давления и данных об испытании ( 404 Правил пожарной безопасности). [c.262]

Ревизию и ремонт трубопроводной арматуры допускается производить как на месте ее установки, т. е. без демонтажа с линии, так и со. снятием с линии ремонт и ревизия арматуры высокого давления должны производить-си по инструкции, утвержденной в установленном порядке. [c.286]

Испытание на прочность и плотность осуществляется водой. Проверка герметичности арматуры может выполняться керосином в течение 5 мин просачивание керосина не допускается. Проводится также проверка герметичности в водяной ванне. Клапан через регулятор давления присоединяется к системе сжатого воздуха и погружается в ванну с водой. Отсутствие всплывающих пузырьков воздуха свидетельствует о герметичности клапана. [c.262]

Перед проведением гидравлического испытания персонал, участвующий в нем, проходит инструктаж. Заглушки, люки, арматура отмечаются предупредительными знаками. Нахождение персонала рядом не допускается. Сначала осматривается и испытывается на пробное давление инвентарное испытательное обору-346 [c.346]

Арматуру из ковкого чугуна допускается использовать на газопроводах для горючих газов в диапазоне рабочих температур от —30 до -(-150 °С, при давлении до 1,6 МПа, а арматуру из серого чугуна — в диапазоне рабочих температур от —10 до - -100 °С при давлении до 0,6 МПа. [c.312]

Испытание на герметичность сальникового уплотнения и прокладочных соединений проводят при открытом затворе, нормально подтянутом сальнике и заглушенном выходном патрубке. Продолжительность испытания под давлением не менее трех минут, при этом необходимо 2—3 раза открыть и закрыть затвор на весь рабочий ход. При испытании арматур погружают в емкость с чистой водой или обмыливают контролируемые места. Пропуск воздуха (воды) не допускается. [c.436]

Для сред групп А (в), В (в), В(д), Б(е) допускается установка арматуры из ковкого чугуна указанных марок в пределах рабочих температур среды не ниже —30 °С и не выше +150°С, при давлении среды не более 1,6 МПа. При этом для рабочих [c.90]

Для сред групп А (в), Б (в), Б(д) и Б(е) допускается установка арматуры из серого чугуна указанных марок в пределах рабочих температур не ниже —10 °С и не выше +100°С для рабочих давлений не выше 0,6 МПа при этом должна приниматься арматура, рассчитанная на давление не менее 1,0 МПа. [c.91]

Чугунная арматура из серого и ковкого чугуна не допускается к применению, независимо от среды, рабочего давления и температуры, в следующих случаях на трубопроводах, подверженных вибрации на трубопроводах, работающих при резко переменном температурном режиме среды при возможности значительного охлаждения арматуры в результате дроссель-эф- [c.91]

Трубы газопроводов должны соединяться сваркой, фланцевые и резьбовые соединения допускаются лишь в местах присоединения запорной арматуры, компенсаторов, регуляторов давления и другой аппаратуры, а также контрольно-изсмерительных приборов. [c.120]

Арматура из ковкого чугуна марки не ниже КЧ 30—6 по ГОСТ 1215—59 допускается к установке на газопроводах для горючих газов в пределах рабочих температур среды не ниже —30 °С и не выше +150 С нри давлении среды не выше 16 кГ/см . При этом для рабочих давлений среды до 10 кГ/см должна применяться арматура, рассчитанная на условное давление не менее 16 кТ/см , а для рабочих давлений среды до 16 кГ/см — арматура, рассчитанная на условное давление не менее 25 кГ/см . [c.395]

Арматура из серого чугуна марки не ниже СЧ 15—32 по ГОСТ 1412—54 допускается к установке на газопроводах для горючих газов в пределах рабочих температур среды не ниже —10 °С и не вьппе -1-100 С при давлении среды не [c.395]

Чугунная арматура из серого и ковкого чугуна не допускается к применению независимо от среды, рабочего давления и температуры в следующих случаях [c.396]

Обязанности наполнителя баллонов получать порожние баллоны со склада взвешивать и ацетонировать баллоны присоединять баллоны к рампам следить за давлением ацетилена в рампах и герметичностью соединений и арматуры не допускать скопления ацетилена в атмосфере наполнительного помещения, а также хранения ацетона в наполнительном помещении в количествах, превышающих установленные нормы. [c.243]

Перед закрытым вентилем повышают давление до максимально допустимого предела 588 или 68,6 кн1м (6 или 0,7 ати) и контролируют перепуск через открытые продувки сосуда, аппарата или трубопровода, находящегося после вентиля по ходу потока. Неплотности в этой арматуре не допускаются. [c.292]

Испытывать трубопроводы полагается под непосредственными руководством производителя работ или мастера в строгом соответствии с указаниями в проекте и специальных инструкциях и с требованиями Госгортехнадзора, а также с соблюдением правил техники безопасности. Перед началом работ по испытанию линию трубопровода условно разбивают на отдельные участки, производят его наружный осмотр, проверяют техническую документацию, устанавливают воздушные и спускные вентили, манометры, временные заглушки и подсоединяют вре-менный трубопровод от наполнительных и опрессовочных агрегатов. Отключают испытываемый трубопровод от аппаратов, машин и неиспытываемых учаЬтков труб с помощью специальных заглушек с хвостовиками. Использование для этого установленной на трубопроводе запорной арматуры не допускается. Присоединяют испытываемый трубопровод к гидравлическому прессу, насосу, компрессору или воздушной сети, создающим необходимое испытательное давление, через два запорных вентиля. [c.250]

В соответствии с Временными правилами и нормами ацетиленопроводы и арматуру следует рассчитывать на давление, равное 13-кратному от абсолютного давления в транспортирующей системе. Это требование справедливо и имеет смысл лищь в том случае, когда в системе транспортирования ацетилена допускается возможность только взрывного распада ацетилена, прн котором могут развиваться давления порядка 12—16 ат, а переход к детонации невозможен. Однако, если не исключена возможность перехода взрывного распада ацетилена в детонацию, то, естественно, выполнение указанного требования теряет смысл. [c.112]

Газопроводы, в том числе для сжиженных газов и вакуумные, как правило, должны собираться на сварке. Фланцевые соединения на газопроводах допускаются для присоединения к фланцевой арматуре, к штуцерам оборудования и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помёщениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их из помещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, перечисленных в п. 2.13. [c.391]

Из обзора небольшого количества исследований по горению металлов в среде кислорода следует, что этот вопрос еще изучен недостаточно. Отсюда и противоречивость указаний в инструктивных материалах. Например, Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов [35] запрещается применение нержавеющей стали в арматуре при давлении кислорода более 6,4 Мн/м (64 кГ1см ). В Правилах техники безопасности и производственной санитарии при производстве и потреблении жидкого кислорода допускается применение нержавеющей стали в арматуре, устанавливаемой на кнслородопроводах высокого давления [1,6—22 Мн/м (16—220 кГ/см )1 [c.85]

Нефте- и газопроводы, идущие от скважины, должны выполняться из бесщовных труб, соединенных сваркой. Применение разъемных соединений допускается только в местах установки арматуры (задвижки, вентили, обратные клапаны и др.). Оборудование, предназначенное для отвода нефти и газа от скважины, должно перед вводом в эксплуатацию опрессовываться давлением в [c.42]

Лневматическое испытание трубопровода на прочность при установке чугунной арматуры (кроме арматуры из ковкого чугуна) допускается при избыточном давлении испытания не выше 0,4 МПа при этом вся чугунная арматура должна пройти предварительное гидравлическое испытание на прочность пробным давлением в соответствии с ГОСТ 356—68. [c.427]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология