центробежные, преимущества и недостатки

В третьей главе даны основы расчета пневматических и паровых эжекторов вентиляционных установок, предназначенных для работы на нефтеперерабатывающих заводах. Область применения таких устройств в нефтеперерабатывающей промышленности и в ее вспомогательных производствах в настоящее время существенно расширилась. Эжекторные устройства используются для местных отсосов от сальников центробежных насосов, перекачивающих легко испаряющиеся нефтепродукты от сальников компрессоров и из картеров силовых цилиндров газомотокомпрессоров в аспирационных установках — от отдельных узлов пылящего оборудования на катализаторных фабриках. Эксплуатационные преимущества местных отсосов настолько существенны, что отодвигают на второй план их недостаток — малую энергетическую экономичность. [c.5]

Являясь видоизменением центробежных компрессоров, они при одинаковых конечных давлениях развивают большую производительность и имеют значительно более высокий к. п. д. Кроме того, преимущество этих машин заключается в простоте конструкции и легкости исполнения, особенно проточной части, а недостаток их — в сложности создания высоких давлений (отношение давления не превышает 1,2—1,3). [c.275]

В центробежных компрессорах (турбокомпрессорах) давление газа повышается при непрерывном его движении через проточную часть машины в результате работы, которую совершают лопатки рабочего колеса компрессора. Центробежные компрессоры применяются для сжатия газов до давления 0,8 МПа (8ат). По сравнению с поршневыми центробежные компрессоры имеют ряд преимуществ. Вследствие отсутствия возвратно-поступательного движения частей они не требуют тяжелого фундамента ротор их вращается с постоянной угловой скоростью, а движущиеся детали соприкасаются с неподвижными деталями только в подшипниках, что позволяет использовать более дешевые быстроходные двигатели. Центробежные компрессоры более компактны. Основной недостаток центробежных компрессоров по сравнению с поршневыми заключается в том, что степень повышения давления в одной ступени комп- [c.171]

Для массообменного оборудования с диапазоном работ более трех были разработаны контактные устройства насадочного типа - регулярные насадки пластинчатого типа, на которых размещены объемные жгуты (навивка) для направления потоков газа и жидкости (патент РФ № 2113900), делящие объем аппарата на макро- и микроструктуры. Основной недостаток последних - повышенная стоимость изготовления по сравнению с контактными прямоточно-центробежными устройствами, основное преимущество - это расширенный диапазон эффективной работы и малый унос жидкости с газом при малых гидравлических сопротивлениях по газу за счет большого свободного объема. Рассмотренные выше устройства имеют свои области применения. Ниже приводится схема усовершенствования конструкций контактных устройств массообменных аппаратов. [c.68]

Для экстракционной очистки сточных вод обычно применяют колонны различных конструкций, например, распылительные, с насадкой в виде беспорядочно насыпанных колец или в виде натянутых металлических сеток, тарельчатые. К преимуществам указшных колонных экстракторов относят их высокую производительность и компактность (они занимают небольшую площадь). Кроме того, эти устройства универсальны, так как в них совмещаются процессы экстракции, промывки, реэкстракции и расслаивания фаз. Внутри многих экстраищонных колонн нет движущихся частей и они просты по конструкции. Монтаж, наладка и обслуживание этих аппаратов несложны. Недостаток колонных экстракторов — их значительная высота, которую в ряде случаев можно уменьшить применяя перемешивание или пульсацию. Удельная производительность распылительных колонн может достигать 100 м м ч, а насадочных и тарельчатых соответственно — 50 и 80 м м ч. При очистке сточных вод экстракционным методом могут быть применены и экстракторы других конструкций. (Например, центробежные экстракторы.) [c.172]