Унос жидкости

Режим газовых струй и брызг наблюдается при высоких нагрузках по газу. В этом случае газ движется через жидкость в виде струй, которые выходят на поверхность пены, пена при этом разрушается. Жидкость интенсивно накапливается на тарелке, затрудняется ее переток. Наблюдается захлебывание колонны и унос жидкости на вышележащую тарелку. [c.68]

Рис. 111-25. Зависимость содержания металлов в парах (а) и уноса жидкости в зоне питания (б) от фактора нагрузки Гс

Увеличение глубины отбора светлых и повышение качества масляных фракций в вакуумных колоннах достигается за счет улучшения условий нагрева и испарения нефти в печи, движения парожидкостной смеси в трансферном трубопроводе от печи до колонны и улучшения конструкций внутренних устройств колонны (тарелок, насадок и сепараторов жидкости). Основная цель проводимых мероприятий — обеспечить высокую долю отгона без заметного разложения углеводородов при минимальном уносе жидкости на нижнюю тарелку концентрационной части колонны. [c.177]

Как уже было отмечено, качество масляных фракций существенно зависит от надежной работы отбойного устройства, установленного над вводом сырья в питательной секции колонны. Характерным в этом отношении являются данные, полученные при обследовании трех промышленных вакуумных колонн с сетчатыми отбойниками из вязанных рукавов с общим пакетом высотой 100—150 мм [49]. На рис. П1-24 представлена эффективность сепарации жидкости т) (%) на отбойнике в зависимости от скорости паров ш (м/с) в свободном сечении колонны. Эффективность оценивалась по уносу капель жидкости, определяемому коксуемостью паров (отбираемых до и после отбойника). Как видно из рисунка, наибольшая эффективность сепарации соответствовала изменению скорости паров в пределах 0,9—1,8 м/с. В этих условиях унос жидкости составлял порядка 0,4 кг на 1 кг пара. Дальнейшее увеличение скорости паров резко снижало эффективность сепарации капель жидкости до 16%, коксуемость паров до и после отбойника составляла при этом 5,86 и 5% соответственно. В связи с этим следует отметить, что особое значение для эффективной сепарации имеет правильно выполнен-ный- расчет зоны питания колонны и выбор основных размеров отбойного устройства. [c.178]

На рис. 111-25 показаны результаты опытных пробегов вакуумной колонны с сепаратором (/) и без сепаратора (2) в секции питания [48], показавшие, что наличие сепаратора практически полностью задерживает унос жидкости на вышележащую тарелку. Остаточное содержание металлов и асфальтенов в газойле, очевидно, уже не зависит от эффективности сепарации отбойника, так как оно вызывается наличием летучих порфириновых соединений в паровой фазе и мелких витающих капель жидкости. Как видно из рисунка, предельная нагрузка зоны питания с сепаратором, при которой уровень содержания металлов и асфальтенов в газойле не меняется, составила / с = 0,15. В аналогичных условиях при отсутствии сепаратора унос жидкости и содержание металлов в газойле резко возрастают уже при нагрузках, соответствующих с = 0,085. [c.179]

Относительный унос жидкости е в тарельчатых колоннах определяется в основном скоростью пара, высотой сепарационного пространства и физическими свойствами жидкости и пара. В настоящее время нет надежных зависимостей, учитывающих влияние физических свойств потоков на унос, особенно для процессов ректификации. Для этих процессов унос можно оценивать с помощью графических данных, представленных на рис. VП.7 [5]. По этим данным унос на тарелках различных конструкций является функцией комплекса т /тНс-Коэффициент гп, учитывающий влияние на унос физических свойств жидкости и пара, определяют по уравнению [c.134]

Размеры оборудования. При расчете размеров абсорбционного оборудования поперечное сечение аппарата и его высота определяются раздельно. Строго говоря, все существующие для этого методы расчета являются по существу эмпирическими и зависят от конструкции и внутреннего устройста абсорбера. Поперечное сечение насадочных колонн находят гидравлическим расчетом в условиях захлебывания, а сечение тарельчатых колонн—путем расчета в условиях уноса жидкости газом или на основании выбранного коэффициента полезного действия ступени. Ни один из этих методов расчета не связан непосредственно со скоростью процесса абсорбции, за исключением того, что поперечное сечение определяет линейную скорость потоков, которая в свою очередь влияет на скорость массопередачи. [c.182]

Для оценки эффективности работы тарельчатого аппарата при различных нагрузках по газу (пару) и жидкости обычно используют область ее устойчивой работы, которая ограничивается следующими линиями минимально допустимых нагрузок по жидкости, минимально допустимых нагрузок по газу, максимально допустимых нагрузок на переливное устройство, максимально допустимого уноса жидкости. Расчет области устойчивой работы зависит от конструкции тарелок. [c.69]

Р - давление и - унос жидкости. [c.65]

При необходимости относительный унос жидкости можно рассчитать по уравнению [c.223]

Опытно—промышленные испытания показали высокие эксплуатационные их достоинства устойчивость и равномерность работы в широком диапазоне нагрузок без уноса жидкости исключительно высокий КПД (я 80— 100 %), высокая производительность, превышающая на 20 % производительность колпачковых тарелок, и т.д. [c.178]

В процессах вакуумной перегопки, помимо проблемы уноса жидкости, усиленное внимание уделяется обеспечению благоприятных условий для максимального отбора целевого продукта без заметного его разложения. Многолетним опытом эксплуатации промышленных установок ВТ установлено, что нагрев мазута в печи выше 420 —425 °С вызывает интенсивное образование газов разложения, закоксовывание и прогар труб печи, осмоление вакуумного газойля. При этом чем тяжелее нефть, тем более интенсивно идет [c.186]

Предусматривать увеличение свободных от насадки объемов, служащих сепаратором в верхней части вакуумных аппаратов, с тем чтобы исключить механический унос жидкостей потоком отсасываемых паров. [c.183]

В процессе освоения выявилась неработоспособность системы. Вскоре после пуска стали наблюдаться заливка насадки и захлебывание щелочного абсорбера 6 унос жидкости в кирпичную вентиляционную трубу 7 и конденсация в ней паров, уносимых из абсорбера забивка импульсных трубок приборов контроля на щелочных [c.184]

Если при сбросе от предохранительного клапана возможен унос жидкости, то на трубопроводе сброса перед стояком или перед коллектором на факел должен устанавливаться сепаратор, оборудованный сигнализацией верхнего предельного в нем уровня жидкости. [c.271]

Степень концентрирования определяется свойствами рассматриваемой примеси (в первую очередь давлением насыщенного пара) и конструкцией конденсатора, которая определяет величину капельного уноса жидкости вместе с паром. [c.154]

Из исходных данных рассматриваемого примера имеем отношение 2 <2, Следовательно, при определении величины /1сл можно было бы ые учитывать относительный унос жидкости паром. Однако для большей наглядности примера рассмотрим расчет, с учетом уноса жидкости. [c.230]

Величину Нс,1 рассчитаем предварительно по уравнению (8.6) без учета уноса жидкости, тогда [c.230]

Рис. VII.7. Зависимость относительного уноса жидкости е от комплекса 01у1тНс для тарелок различных конструкций

Влияние уноса на эффективность ступени. При определении степени уноса жидкости газом [c.64]

В колоннах с провальными тарелками с достаточной достоверностью можно принять поршневое движение газа и полное перемешивание жидкости на каждой ступени. В этом случае, пренебрегая влиянием уноса жидкости, при большом числе тарелок в колонне движущую силу можно рассчитывать как для противоточного аппарата с непрерывным контактом фаз. Оценочный расчет показывает, что в нашем примере число тарелок велико, поэтому можно воспользоваться указанным приближением и определить движущую силу как среднелогарифмическую разность концентраций (см. раздел 1.2). [c.109]

Для колпачковых тарелок унос жидкости можно определять из следующей зависимости [3] [c.111]

Ориентировочно унос жидкости для тарелок различных конструкций можно найти по закономерностям, приведенным в гл. VI (раздел 2.6). [c.134]

Негоризонтальность ситчатых тарелок уменьшает коэффициент массоотдачи из-за продольной и поперечной неравномерности работы тарелок, а также возрастания провала и уноса жидкости. Ниже представлены значения коэффициента массоотдачи в жидкой фазе Кук, полученные для рабочих условий процесса, в зависимости от наклона тарелки 7 [c.133]

О четкости разделения мазута обычрю судят по фракционному составу и цвету вакуумного газойля. Последний показатель косвенно >арактеризует содержание смолисто—асфальтеновых веществ, то сть коксуемость и содержание металлов. Металлы, особенно никель у< ванадий, оказывают отрицательное влияние на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблаго — раживания и каталитической переработки газойлей. Поэтому при эксплуатации промышленных установок ВТ исключительно важно уменьшить унос жидкости (гудрона) в концентрационную секцию вакуумной колонны в виде брызг, пены, тумана и т.д, В этой связи вакуумные колонны по топливному варианту имеют при небольшом числе тарелок (или невысоком слое насадки) развитую питательную секцию отбойники из сеток и промывные тарелки, где организуется рециркуляция затемненного продукта. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакуумный газойль иногда г водят в сырье в небольших количествах антипенную присадку типа силоксан. [c.186]

Влияние уноса жидкости г на величину к. п. д. учитывается но следующему уравнению Колберна [c.217]

Следующий этап защиты установок от капельного масла заключается в обеспечении эффективной работы масловлагоотделителей. Проведенные во ВНИИкимаше исследования показали, что все применяющиеся в возду-коразделительных установках сепараторы обладают серьезным недостатком, который заключается во вторичном уносе жидкости. Наблюдениями за работой прозрач-iыx моделей различных сепараторов было установлено, тo в сепараторах образуются воздушные вихри, которые подхватывают отделившуюся жидкость и уносят ге из модели. Явления вторичного уноса были обнаружены в аппаратах с центральным и боковым вводами газа. [c.135]

Смотреть страницы где упоминается термин Унос жидкости: [c.80] [c.193] [c.65] [c.66] [c.68] [c.70] [c.75] [c.173] [c.217] [c.33] [c.142] [c.22] [c.88] [c.219] [c.136] [c.197] [c.223] [c.231] [c.235] [c.134] [c.85] [c.76]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.287 ]

Основы массопередачи (1962) -- [ c.366 , c.380 , c.398 , c.408 , c.481 , c.622 ]

Основы массопередачи Издание 3 (1979) -- [ c.240 , c.254 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов (1983) -- [ c.22 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.287 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология