Сравнение центробежных компрессоров с поршневыми

Центробежные компрессоры. За последние 10—15 лет в связи с резким ростом единичных мошностей химических установок широкое распространение получили центробежные компрессоры, которые по сравнению с поршневыми имеют ряд преимуществ. Они более надежны в эксплуатации, имеют меньшую массу и габаритные размеры, требуют меньших затрат при эксплуатации. [c.187]

В центробежных компрессорах (турбокомпрессорах) давление газа повышается при непрерывном его движении через проточную часть машины в результате работы, которую совершают лопатки рабочего колеса компрессора. Центробежные компрессоры применяются для сжатия газов до давления 0,8 МПа (8ат). По сравнению с поршневыми центробежные компрессоры имеют ряд преимуществ. Вследствие отсутствия возвратно-поступательного движения частей они не требуют тяжелого фундамента ротор их вращается с постоянной угловой скоростью, а движущиеся детали соприкасаются с неподвижными деталями только в подшипниках, что позволяет использовать более дешевые быстроходные двигатели. Центробежные компрессоры более компактны. Основной недостаток центробежных компрессоров по сравнению с поршневыми заключается в том, что степень повышения давления в одной ступени комп- [c.171]

Приведены основы теории действия гидравлических машин и компрессоров, применяемых при бурении скважин, добыче нефти и газа, поддержании давления в пласте и промысловом транспорте нефти и газа. В первой части помещены материалы по динамическим гидромашинам насосам, турбобурам и передачам, а также по объемным гидромашинам возвратно-поступательным и роторным насосам, двигателям и гидроприводу, во второй — по компрессорам центробежным, поршневым, роторным. По сравнению с первым изданием (1970 г.) учебник значительно переработан и дополнен. [c.2]

Применяемый в центробежных компрессорах принцип сжатия обеспечивает их большую производительность при относительно меньших давлениях нагнетания по сравнению с поршневыми компрессорами. Турбокомпрессоры можно непосредственно соединять с быстроходными электродвигателями и паровыми и газовыми турбинами, они отличаются компактностью, равномерностью подачи, чистотой подаваемого газа, не загрязненного смазкой (смазываются только подшипники и редукторы). [c.310]

Для снижения шума самого источника необходимо 1) при выборе оборудования учитывать наряду с другими рабочими параметрами уровень звуковой мощности вентилятора 2) стремиться к тому, чтобы при заданном объемном расходе и сопротивлении сети вентилятор работал в режиме максимального КПД 3) снижать сопротивление сети и не устанавливать вентилятор с запасом по давлению 4) делать плавный подвод воздуха к входному патрубку вентилятора 5) особое внимание обращать на статическую и динамическую балансировку рабочего колеса вентилятора 6) отдавать предпочтение центробежным компрессорам и насосам как менее шумным по сравнению с поршневыми (компрессоры с четырьмя и более цилиндрами предпочтительнее, чем с одним или с двумя). [c.1001]

Центробежные компрессоры. Принцип действия центробежного компрессора основан на том, что давление газа создается за счет центробежных сил, возникающих во вращающемся газовом потоке. Кинетическая энергия, сообщаемая газам рабочим колесом, превращается в энергию давления. Центробежные компрессоры получили значительное распространение на современных укрупненных установках нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Они имеют следующие преимущества по сравнению с поршневыми газ не загрязняется маслом, так как оно подается только в подшипники благодаря большой частоте вращения достигается высокая производительность плавный ход и отсутствие вибраций позволяют сооружать более легкие фундаменты в связи с равномерной подачей газа отпадает необходимость в ресиверах более легкие условия эксплуатации. [c.17]

Основной недостаток центробежных компрессоров по сравнению с поршневыми заключается в том, что степень повышения давления в одной ступени компрессора зависит от физических свойств газа, в первую очередь от его плотности. При сжатии легких газов до значительных давлений требуется большое число ступеней. Поэтому для обеспечения требуемой жесткости вала необходимо иметь многокорпусную машину. [c.309]

Центробежные компрессоры применяются для сжатия газов до давления 0,8 МПа. По сравнению с поршневыми центробежные компрессоры имеют ряд преимуществ. Вследствие отсутствия возвратно-поступательного движения частей они не требуют тяжелого фундамента их ротор вращается с постоянной угловой скоростью, а движущиеся детали соприкасаются с неподвижными деталя-Рис, 2.212. Вид компрессорной установки ми ТОЛЬКО В ПОДЩИПНИКаХ, [c.308]

СРАВНЕНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ С ПОРШНЕВЫМИ [c.6]

Обслуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. При работе смазочных устройств главное внимание обращается на температуру подшипников, давление смазочного и уплотняющего масла, уровень масла в масляных баках. Основные принципы регулирования холодильных турбокомпрессоров аналогичны принципам регулирования поршневых холодильных машин, но при выборе системы регулирования необходимо учитывать специфичность характеристик турбокомпрессоров. [c.505]

Роторные компрессоры по устройству и действию родственны роторным насосам. Эти компрессоры имеют более высокий к. п. д., нежели центробежные, а в сравнении с поршневыми обладают достоинствами динамических машин малой массой, компактностью, простотой конструкции н уравновешенностью благодаря отсутствию кривошипно-шатунного механизма, равномерностью подачи газа. Роторные компрессоры удобны в обслуживании, их легко перевести на автоматическое или дистанционное управление. Все эти качества особенно важны для использования роторных компрессоров в передвижных компрессорных станциях (легкое основание, ограниченное пространство, непостоянное обслуживание). [c.250]

Применяемый в центробежных компрессорах принцип сжатия обуславливает их высокую производительность при относительно небольших (но сравнению с поршневыми компрессорами) давлениях нагнетания. [c.7]

Несмотря на более низкий к. п. д. центробежного компрессора по сравнению с поршневым стоимость производства аммиака при комбинированных установках ниже за счет сокращения расходов на строительную часть и обслуживающий персонал, а также за счет использования экономичного привода центробежных компрессоров от паровых турбин. [c.12]

Несмотря на отмеченные недостатки, поршневые и центробежные компрессоры получили преимущественное распространение по сравнению с другими типами компрессоров. [c.118]

По сравнению с наиболее распространенными поршневыми центробежные компрессоры имеют следующие преимущества 13] меньшие масса и габариты при одинаковой холодопроизводительности простота устройства, надежность и безопасность отсутствие неуравновешенных инерционных сил и связанная с этим возможность использования легких фундаментов равномерность вытекающей струи пара, отсутствие смазочного масла в холодильном агенте возможность осуществления циклов с многоступенчатым сжатием паров и дросселированием жидкости и циклов с несколькими температурами кипения возможность непосредственного соединения с быстроходным двигателем (иаро- [c.95]

И все же эти насосы при правильном монтаже и эксплуатации имеют преимущества перед поршневыми штанговыми насосами и эрлифтами. Центробежные насосы не содержат частей, движущихся поступательно, как у поршневых насосов последние менее надежны в эксплуатации из-за частых разрывов или разъединений штанг, срыва нарезок в муфтах. По сравнению с эрлифтами центробежные насосы обладают более высоким к. п. д., сравнительно простым устройством электрооборудования и не требуют специально обученного персонала, который необходим при эрлифтах по уходу за компрессорами. [c.31]

Однако на ГПЗ США и Канады наряду с центробежными компрессорами широко применяют и поршневые компрессоры, главным образом газомоторные, которые по сравнению с отечественными машинами имеют значительно большую единичную мощность, меньшие габариты, меньшую массу. [c.32]

Итак, в результате теоретических и экопериментальных исследований в области центробежного компрессоростроения разработан типоразмерный ряд и выпускаются различные виды высокоэффективных и надежных центробежных компрессоров. Надежность их работы в условиях газоперерабатывающего завода позволила отказаться от установки резервных машин. Создание центробежных компрессоров (Высокого давления привело к смешению пределов их применения по сравнению с поршневыми. Высокие технико-экономические показатели обусловили их широкое внедрение в промышленности, в ряде случаев взамен ранее применявшихся поршневых машин. [c.64]

Из данных табл.4.1, видно, что ВКМ имеют существенные преимущества как перед поршневыми, так и перед центробежными. При использовании ВКМ значительно меньше удельная площадь, занимаемая компрессором, по сравнению с центробежным компрессором, приходящаяся на единицу подачи - в 2,5 раза масса компрессора, приходящаяся на единицу подачи - в 1,5 раза эксплуатационные затраты меньше в 1,27 раза, стоимость компримирования - в 1,23 раза. [c.93]

Поршневые компрессоры по сравнению с центробежными характеризуются возможностью сжатия газа до больших давлений при меньшей производительности, а также с меньшим удельным расходом энергии. Они имеют ряд недостатков, свойственных всем машинам с возвратно-поступательным движением большие габариты, значительную массу фундамента, тихий ход, наличие быстроизнашивающихся трущихся частей, пульсирующую подачу газа, вызывающую вибрацию. [c.310]

Ротационные компрессоры, по сравнению с поршневыми, обладают теми же преимуществами, что и центробежные, отличаясь еще большей компактностью и меньшим весом. К. п. д. ротационных компрессоров выше, чем для турбокомпрессоров. [c.238]

Пластинчатые компрессоры по сравнению с поршневыми значительно проще по устройству, требуют в 5—6 раз меньшей площади, непосредственно соединяются с электродвигателем, имеют равномерную подачу, небольшой вес и не нуждаются в тяжелых фундаментах. В отличие от центробежных машин они могут быть построены для малых и средних производительностей, имея при этом более высокий коэффициент полезного действия, а также слабую зависимость напора от производительности. Недостатками пластинчатых компрессоров являются ограниченная степень сжатия газа (3—4), более низкий механический коэффициент полезного действия, высокая точность изготовления. [c.168]

Винтовой компрессор работает в относительно широком (по сравнению с поршневыми и центробежными) диапазоне давлений без заметного снижения производительности. Диапазон производительности винтовых компрессоров постоянно расширяется в сторону как больших, так и малых значений. [c.18]

Поршневые компрессоры, по сравнению с центробежными, имеют недостатки, присущие всем поршневым машинам—тихо-ходность, громоздкость, большой вес, необходимость установки на массивных фундаментах. Однако изготовление центробежных компрессоров, рассчитанных на небольшую производительность и высокое давление, связано с значительными трудностями. Поэтому при избыточном давлении более 10 ат, а также при меньшем давлении и производительности до 100 м 1мин применяют почти исключительно поршневые компрессоры. Наибольшее распространение приобретают вертикальные поршневые ком- [c.237]

Центробежные компрессоры по принципу действия тождественны центробежным вентиляторам, но более мощны и работают на более высоких скоростях, благодаря чему развивают более высокие давления— до 1 атм на одну ступень. При соединении на одном валу двух или нескольких отдельных ступеней с выходными лопатками между ними, для превращения кинетической энергии можно получить еще более высокие давления многоступенчатые машины этого типа изготовляются для давлений до 10 ат. Такой многоступенчатый центробежный компрессор подобен турбине водяного пара как по принципу действия, так и по общей конструкции. Давление, приходящееся на ступень, зависит от размеров и скорости вращения обычно максимальное отношение давлений на ступень составляет около 1,2. Известны машины даже с 30 степенями. Преимуществами этого типа компрессора по сравнению с поршневь<йи компрессорами являются 1) компактность, 2) отсутствие клапанов, 3) отсутствие больших изнашивающихся частей, 4) отсутствие пульсации у выпускаемого газа, 5) более простое регулирование объема, 6) небольшие эксплоатационные расходы, 7) возможность непосредственного соединения с турбиной. [c.318]

Центробежные компрессоры. В центробежном компрессоре давление газа создается под действием центробежных сил, возникаюших во вращающемся газовом потоке. Они имеют следующие преимущества по сравнению с поршневыми газ не загрязняется маслом, так как оно подается только в подшипники благодаря большой частоте вращения достигается высокая производительпость плавный ход и отсутствие вибраций позволяют сооружать облегченные фундаменты в связи с равномерной подачей газа отпадает необходимость в ресиверах. [c.20]

Поршневые газоперекачивающие компрессоры применяются лля различных производительностей, включая большие. По сравнению с цептро-бежны1 П1 оии более экономичны в режимах регулирования, что весьма важно, так как в газопроводах расходы газа и перепады давлений различны не только зимой и летом, но и в течение суток. Приводом поршневых газоперекачивающих компрессоров служит поршневой газовый двигатель, более экономичный, чем газовая турбина, обычно применяемая для центробежных компрессоров. Непосредственное соединение двигателя с компрессором исключает надобность в применении редуктора. Компрессорные станщп), оборудованные поршневыми компрессорами, могут быть в отличие от станций с центробежными компрессорами расположены на различном расстоянии друг от друга, что важно для выбора удобного места для станций на трассе газопровода. [c.638]

Тип компрессора выбирается в соответствии с производительностью и требуемым давлением (рис. 7), В хим. пром-сти часто комбинируют разл машины, напр, последовательно устанавливают центробежные и поршневые компрессоры. Сравнение характеристик работы машин разных гипов примерно одинаковой производительности показывает, что поршневые компрессоры значит, более экономичны, чем остальные машины, но уступают нм по металлоемкости и надежности. Два наиб, важных типа компрессоров-поршневые и турбокомпрессоры-скорее не конкурируют, а дополняют друг друга, причем в каждом конкретном случае [c.447]

Центробежные компрессоры лишены перечисленных недостатков благодаря своей быстроходности. Они отличаются более простым устройством и надежностью действия, компактностью и меньшим весо.м, меньшей занимаемой площадью и более легким фундаментом, непрерывностью и равномерностью подачн, отсутствием внутренней смазки и загрязнения газа маслами, возможностью непосредственного соединения с электродвигателем, более низкой стоимостью и легкостью обслуживания. Большим достоинством центробежных компрессоров является высокий верхний предел производительности (более 50 м /с). К числу недостатков рассматриваемых машин относятся несколько более низкий коэффициент полезного действия (в сравнении с поршневыми) и ограниченный нижний предел производительности (около 1,5 м с). Дело в том, что обеспечение высокой степени сжатия [c.167]

Преимущества центробежных компрессоров уже с начала их промышленного производства обеспечили широкое применение этих машин во многих отраслях промышленности, потребляющих большие количества сжатого воздуха и других газов. Особенно наглядны и бесспорны технико-экономические преимущества центробежных компрессоров по сравнению с малопроизводительными и громоздкими поршневыми компрессорами, когда требз ется компримирова-ние больших количеств газа в пределах относительно невысоких степеней сжатия. [c.22]

Для циркуляции водородсодержащего газа применяют такие компрессоры на установках Л-35-11/300 марки 5Г-600/42-60 и на установках Л-35-11/600 марки 2М16-32/35-50 (для блока гидроочистки) и 4М16-45/35-55 (для блока риформинга) с электроприводом. В последнее время в блоках риформинга широко используют центробежные компрессоры, имеющие ряд преимуществ по сравнению с поршневыми (исключаются попадание смазочного масла в циркуляционный газ, вибрация аппаратов и трубопроводов в связи с отсутствием колебания давления и расхода, снижаются энергетические затраты). В качестве привода компрессоров применяют синхронные (реже асинхронные) электродвигатели или паровые турбины. [c.29]

Обсяуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. [c.573]

Поршневые компрессоры, по сравнению с центробежными, имеют недостатки, присущие всем поршневым машинам — тихо-ходность, громоздкость, большой вес, необходимость установки на массивных фундаментах. Однако изготовление центробежных компрессоров для небольших производительностей P, niu и высоких давлений свя-зано со значительными трудностями. Поэтому при давлениях более 10 ати, а также при меньших давлениях и производительностях до J00 м /мин применяют почти исключительно поршневые компрессоры. Наибольшее распространение получают вертикальные поршневые компрессоры, которые более быстроходны, компактны и обладают большим к. п. д., чем горизонтальные поршневые. [c.169]

Во всех возможных случаях цехи следует комплектовать установками, работающими по циклу низкого давления, а для сжатия воздуха и кислорода применять машины центробежного типа, обладающие многими преимуществами по сравнению с поршневыми компрессорами. Капитальные затраты, количество оборудования и количество обслуживающего персонала в этом случае значительно меньше, чем в случае получения кислорода яо методу двух давлений. На станции технологического кислорода, работающей по схеме одного низкого давления, устанавливать резервное оборудование не следует, если сжатие кислорода и воздуха происходит в турбокомпрессорах. На станциях технологического кислорода, оснащенных блоками разделения воздуха типа КТ-3600 или КТ-3600АР, кроме центробежных компрессоров, установлены поршневые воздушные компрессоры высокого давления, поршневые кислородные компрессоры и аммиачные компрессоры, отличающиеся большим количеством быст-роизнашивающихся сменных деталей. Эти машины менее совершенны, чем машины центробежного типа их часто останавливают из-за неполадок, необходимости промывки и т. д. [c.43]

Центробежные компрессоры II>лeют ряд значительных преимуществ по сравнению с поршневыми, наиболее существенные из которых [c.83]

Центробежные и винтовые компрессоры имеют существенные эксплуатационные преимущества по сравнению с поршневыми компрессорами как по надежности и длительности непрерывной работы, так и по простоте обслуживания. Область применения поршневых компрессоров ограничивается возможностями центробежных и винтовых машин. Степень безопасности эксплуатации центробежных машин при давлении выше 15 кГ1см ниже, чем поршневых. Этим объясняется применение в некоторых случаях центробежных и поршневых компрессоров, включенных последовательно при необходимости сжатия кислорода до давления 30 кГ/см и выше. Так, фирма Линде применяет центробежные компрессоры для сжатия кислорода до 8 кГ см с последующим дожатием его в поршневых компрессорах до 30 кГ см (наб.). [c.203]

В последнее время все более широкое распространение получают винтовые комиресоорные машины. Конструктивные особенности этих машин обусловили предпочтительное применение х (по сравнению с поршневыми и центробежными компрессорами) в определенном интервале производительностей и давлений. [c.64]

Согласно существующему унифицированному типоразмерному ряду ВКМ, представляющему совокупность типоразмеров корпусов и роторов, диапазон производительности от 6 до 700 м /мин, что свидетельствует о промежуточном положении этого диапазона на общем поле характеристик в сравнении с поршневыми и центробежными компрессорами [30 ]. Для сравнения маслозаполненный тип ВКМ имеет диапазон производительности от 4 до 50 м /мин. [c.85]

Поршневые насосы имеют один или несколько рабочих цилиндров, в которых возвратно-поступательно движется поршень. Полость всасывания отделяется от полости нагнетания всасьшающим и нагнетательными клапанами аналогично поршневому компрессору (см. рис. 4). Достоинства поршневых насосов практически неограниченный напор, высокий КПД и независимость напора от производительности. К недостаткам насоса относятся неравномерность подачи, возникающая в результате возвратно-поступательного движения поршня, тихоходность (поришевой насос соединяется с электродвигателем через редуктор), небольшая производительность по сравнению с центробежными насосами, сложность конструкции и высокая чувствительность клапанов к загрязнениям, присутствующим в жидкости. [c.35]

В области средних и больших производительностей, низких и средних давлений часто используют винтовые компрессоры. Винтовые маслозаполненные компрессоры общего назначения с воздушным и водяным охлаждением и асимметричным профилем, несмотря на меньший КПД, более эффективны (по стоимости 1 м сжатого газа) по сравнению с поршневыми, центробежными и ротационно-пластинчатыми компрессорами в диапазоне производительностей от 10 до 50м /мин. Межремонтный пробег винтовых компрессоров определяется износом подшипников, срок службы которых составляет не менее 15 тыс. ч, а в отдельных случаях достигает 100 тыс. ч. Одна из особенностей винтовых компрессоров — способность сжимать двухфазные (газ + жидкость) среды. [c.393]

Поршневые компрессоры должны быть отнесены к числу сложных и трудоемких в ремонте машин. Возвратно-поступательное движение рабочего органа, осуществляемое обычно с помощью шатунно-кривошипного механизма, создает предпосылки прогрессивного роста усталостных повреждений шатунных болтов, клапанных пластин и других деталей, вызывает бочкообразный износ цилиндров, эллипсовидное изменение формы поршневых и крейц-копфных пальцев и т. п., отчего объем ремонтных работ и проверок оказывается большим в сравнении с ремонтом быстроходных, хорошо уравновешенных центробежных и ротационных компрессоров. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология