Концентрация серной кислоты топочными газами

Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для большинства способов производства двойного суперфосфата и других удобрений необходимо уиаривать кислоту до более высокой концентрации (50—80% Н (Р04). Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аинаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами так же, как при концентрировании серной кислоты. Разработаны способы азотнокислотного разложения фосфоритов с получением комплексных удобрений. [c.151]

Барботажный концентратор серной кислоты представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат I (рис. 5.22), разделенный перегородками на две (или более) камеры. Концентрируемая серная кислота поступает из сборника 2 во вторую камеру, а из нее перетекает в первую камеру. Топочные газы при температуре 800—1000 °С поступают в первую камеру по барбо-тажным трубам, погруженным в серную кислоту. В результате барботирования горячих газов через слой кислоты происходит ее нагревание и испарение воды, отчего концентрация серной кислоты повышается. Однако при этом частично испаряется также серная кислота. [c.235]

Повышение температуры топочных газов на 100 позволяет увеличить производительность установки на 13—14 о, а повышение температуры концентрируемой серной кислоты на 50 °С увеличивает производительность установки на 9—10%. Повышение концентрации исходной кислоты на 1 % увеличивает производительность установки на 4—5%, а снижение концентрации серной кислоты после концентратора на 1% повышает производительность на 3%. [c.379]

При установившемся процессе в барботажном концентраторе требуемой температуре газов на выходе из аппарата соответствует определенная концентрация серной кислоты, вытекающей из первой камеры концентратора. При автоматическом поддержании постоянства температуры топочного газа, подаваемого в концентратор, и его постоянном количестве температура газов в первой камере зависит от количества слабой серной кислоты, поступающей в концентратор. Эти взаимозависимости параметров процесса используются для регулирования подачи слабой серной кислоты в концентратор по температуре газов в шлемовой трубе. [c.692]

Барабан разделен перегородкой на две камеры. Первая камера служит для подогрева и предварительного концентрирования кислоты вторая—для окончательного концентрирования. Топочные газы, получаемые при сжигании мазута, поступают во вторую камеру аппарата, а из нее в первую, откуда выходят с температурой 125—150°. В результате упаривания концентрация серной кислоты возрастает с 68—75% до 92—93%. [c.222]

Таким образом, сырьевые источники производства серной кислоты достаточно многообразны, хотя до сих пор в качестве сырья используют преимущественно элементарную серу и железный колчедан. Ограниченное использование таких видов сырья, как топочные газы тепловых электростанций и газы медеплавильного производства, объясняется низкой концентрацией в них оксида серы (IV). [c.153]

Воспользовавшись диаграммой (рис. 17), поясните принцип действия барабанного концентратора, в котором под действием горячих топочных газов, движущихся навстречу потоку башенной серной кислоты, происходит повышение ее концентрации от 75 до 93 %. Какой должна быть температура серно кислоты на выходе из аппарата для получения продукта с [c.177]

Концентрирование отработанной 45-50%-ной до 88-90% осуществляется в отдельном цехе в аппаратах Хемико потоком горячего топочного газа с температурой 800—1000 °С, который проходит противотоком над кислотой, охлаждаясь до 100-120 °С, и удаляется через электрофильтр (для улавливания мелких капелек и тумана серной кислоты) в атмосферу Дальнейшее повышение концентрации кислоты до 98 % производится добавлением олеума. Следует отметить, что степень концентрирования отработанной кислоты горячими топочными газами даже в более совершенной аппаратуре, чем Хемико , будет неизбежно ограничена определенным содержанием в исходном газовом потоке паров воды, поскольку они являются одним из основных продуктов сгорания топлива. [c.410]

Образование трехокиси серы в продуктах сгорания отражается на температуре, при которой происходит конденсация на охлажденных поверхностях, соприкасающихся с газами, или на так называемой точке росы. В качестве конденсата образуется серная кислота, концентрация которой зависит от влажности топочных газов. Вследствие зависимости между упругостью пара и температурой этой кислоты точка росы будет обычно значительно выше, чем можно было ожидать, исходя только из содержания водяного пара в 1 азах. [c.377]

Изложенные свойства серной кислоты и в особенности ее поведение по отношению к окислам азота и сернистого ангидрида следует учитывать при изучении процессов конденсации серной кислоты из топочных газов. Если концентрация ЗОг практически не зависит от режимных факторов, то образование окислов азота во многом определяется конструкцией и режимом работы котла. [c.39]

Винипласт при разных температурах стоек к следующим агрессивным средам до 80° С — к озону, до 60° С к газообразному аммиаку (100%), газам, содержащим НР (влажным), содержащим серную кислоту, топочным сухим, едкому кали (до 60%) насыщенному бромноватистокислому, азотнокислому, цианистому, марганцевокислому (6%), хлористому и перхлорату (1%) калия насыщенному хлористому кальцию и азотнокислому (до 50%) разбавленным квасцам, кислороду любой концентрации кислотам — бромистоводородной (48%), винной (насыщенной), гликолевой, кремнефтористоводородной (до 32%), лимонной (насыщенной), надхлорной (насыщенной), олеиновой (продажной), серной (до 80%), соляной (до 37 ), стеариновой, уксусной (до 60%), щавелевой (насыщенной), жирным насыщенному сернокислому и хлористому магнию мочевине (до 33%) насыщенному, сернистому, хлористому и хлорноватистому натрию, едкому натру (до 60%), насыщенному уксуснокислому свинцу, сухому сернистому газу, сухой газообразной углекислоте, формалину (до 40%),-насыщенному сернокислому и хлористому цинку. [c.63]

Охлажденные топочные газы, содержащие до 30—40 г/нм паров воды и тумана серной кислоты, поступают на очистку в электрофильтр, в нижней части которого собирается сконденсированная серная кислота концентрацией 65—70 мас.%, которая возвращается на концентрирование в концентратор. Отходящие газы, содержащие [c.94]

При изменении температуры топочных газов на входе в концентратор, вызывающем изменение концентрации продукции, следует увеличить подачу топлива, уменьшить подачу воздуха в камеру смешения или уменьшить подачу отработанной серной кислоты на упаривание (последнее нежелательно, поскольку приводит к уменьшению выработки продукции). [c.101]

Из уравнения (5.8) следует, что повышение температуры кислоты в камере (Гз) и давления пара серной кислоты над кислотой (р-з) вызывают уменьшение величины пересыщения, поэтому для предупреждения образования тумана в барботажном аппарате следует предусмотреть несколько камер, через которые последовательно направляются топочные газы, снижая постепенно концентрацию и температуру кислоты в камерах. Количество камер и режим их работы будут зависеть от концентрации кислоты до и после концентрирования, а также от требуемой полноты выделения серной кислоты из отходящих газов. Оптимальные условия процесса должны быть определены расчетом так, чтобы возникающее пересыщение пара серной кислоты было достаточно низким. [c.233]

Горячий топочный газ, при помощи которого происходит разбрызгивание и упаривание серной кислоты, поступает в первую трубу Вентури 4 из топки 1 при 800—900°С.-Здесь газ охлаждается до 220—250° С, а мелкие капли серной кислоты нагреваются. При этом происходит испарение воды из серной кислоты, и концентрация кислоты повышается до 91—95%- Одновременно испаряется часть серной кислоты ее пары вместе с газом поступают в циклон 5, затем в трубу Вентури 6. Здесь газ охлаждается до 100—150°С и происходит испарение воды из капель серной кислоты, концентрация которой также повышается (но в значительно меньшей степени, чем в трубе Вентури 4). [c.167]

Отходящие из барабанных концентраторов газы содержат туман и брызги серной кислоты в количестве 4—8% от массы кислоты, поступающей в концентратор (30—50 г м ). Содержание и дисперсность тумана зависят от конструкции концентратора (двухкамерные, трехкамерные), способа подачи в него горячих топочных газов и вида топлива (мазут, газ). Кроме того, в отходящих газах содержатся вредные примеси окислов азота и сернистого ангидрида. При концентрировании кислоты в производстве НЫОз содержание окислов азота в отходящих газах в пересчете на азотную кислоту не должно превышать 0,4 г1м , а концентрация ЗОг в зависимости от содержания серы в топливе до 2 г м . [c.475]

Ниже описана примерная схема, по которой можно осуществить автоматические пуск и остановку производства серной кислоты из сероводородного газа с высокой концентрацией ЗОа (см. рис. 16). При пуске цеха-автомата вначале включается вентилятор 1, затем открываются клапан, через который в атмосферу удаляются топочные газы, и задвижка для подачи в печь [c.285]

По схеме, изображенной на рис. 128, серную кислоту концентрацией 98% заливают в реторту 1 из кислотоупорного чугуна, обогреваемую топочным газом, получаемым в топке 2. Пары сериой кислоты поднимаются в орошаемый кислотой дефлегматор. состоящий из 9—10 тарелок или представляющий собой башню с насадкой. На каждой тарелке происходит конденсация части паров серной кислоты, поступивших с ниже расположенной тарелки. С последней (верхней) тарелки, на которую поступает 67—70%-ная кислота, уходят уже только пары воды, поступающие в конденсатор 4, где они, смешиваясь с холодной водой, конденсируются и вместе с ней отводятся в канализацию. [c.299]

В отходящих газах некоторых производств концентрация ЗОг невелика. Однако, поскольку объем этих газов очень большой, нельзя не учитывать содержащееся в них огромное количество серы. К ним относятся газы цветной металлургии, агломерационные, топочные и другие газы. В соответствии с требованиями Санитарной инспекции отходящие газы таких производств должны быть обезврежены, при этом могут применять ся методы, обеспечивающие извлечение ЗОа и получение егс в конденсированном (жидком) виде. Жидкий ЗОз выгодно перевозить на большие расстояния и перерабатывать в серную кислоту на месте ее потребления (очень часто предприятия выбрасывающие большие количества ЗОг, находятся в райо> нах, где потребность в серной кислоте невелика). [c.235]

Процесс концентрирования серной кислоты состоит в удалении из нее части влаги путем непосредственного соприкосновения горячих топочных газов с кислотой. Применение такого метода основано на зависимости температуры кипения растворов серной кислоты и содержания Н2504 в парах от концентрации серной кислоты. [c.93]

Топочные газы из топки 1 (температура газов 650—800°) входят в концентратор 4 с большим скоростным напором и рас-пылизают серную кислоту, образующую при этом капли размером 75—700 л, которые за время прохождения через диффузор трубы успевают нагреться до 200—210° и испарить влагу, благодаря чему концентрация серной кислоты повышается до 91—95%. Газовая смесь и каплеобразная серная кислота при 200—210° поступают в циклон-сепаратор 5, где жидкая фаза отделяется от газов. Жидкость (91—95%-ная серная кислота) направляется на охлаждение в водяной холодильник 3 и, охладившись до 100—110°, поступает в промежуточный склад. Газы и пары, имеющие температуру 180—190°, проходят вторую трубу Вентури 6, выполняющую роль туманоуловителя, и идут далее, как описано выше. [c.305]

Увеличение давления приводит к значительному возрастанию коэффициента проницаемости ЗОг в полимере [125, 131, 134]. Это происходит, вероятно, благодаря пластифицирующему эффекту, вызванному растворением ЗОг в полимере. При этом увеличиваются значения фактора разделения зоа/Ыг.ог- Как правило, совместная проницаемость ком понентов газовой смеси не подчиняется правилу аддитивности. Так, проницаемость азота растет в пр исутствии диоксида серы, особенно при высоких концентрациях последнего, причем присутствие N2 ингибирует проницаемость ЗОг [135]. Возможность взаимодействия ЗОг и N2 затрудняет предсказание скоростей проницаемости этих газов в смесях из данных для чистых газов. Исследования по разделению 502-содержащих газовых смесей показали возможность извлечения диоксида серы из топочных газов с помощью мембран ПВТМС и РЭТСАР [124, 136]. Определены оптимальные условия проведения процесса для 70%-го извлечения ЗОг из газов, при этом газовая смесь, содержащая 1,5% (об.) диоксида серы обогащалась до 6% (об.) (при перепаде давлений на мембране 0,1 МПа), что вполне д0стат0Ч Н0 для автотермической переработки в серную кислоту. [c.332]

К ниэкоконцентрированным относят газы с содержанием не более 4% 502- Это топочные (энергетических и других установок) и выбросные газы металлургических, химических и других производств. На них приходится подавляющее количество диоксида серы. Однако их утилизация встречает экономические трудности. Для эффективного производства наиболее доступного товарного продукта (серной кислоты) концентрация 802 в этих газах недостаточна. [c.389]

Аналогичная закономерность прослеживается и в отношении реакционной способности олефинов к полимеризации, которая уменьшается в той же последовательности. Образование полимеров интенсифицируется при повышении концентрации кислоты и температуры. Этот побочный процесс приводит не только к снижегшю выхода целевого продукта - спирта, но и к значительным потерям серной кислоты при ее концентрировании, а также к вьщелению диоксида серы и, следовательно, к загрязнению окружающей среды. При концентрировании отработанной серной кислоты в аппаратах типа Хемико горячим потоком топочного газа содержащиеся в кислоте полимеры окисляются до СО, и Н,0 кислородом, выделяющимся при распаде Н,80 . На окисление каждого звена —СЩ— полимера затрачивается три атома кислорода (столько же расходуется молекул Щ80 [c.403]

Температура точки росы (ip) продуктов сгорания зависит ог содержания SOg в дымовых газах, парциального давления образующейся серной кислоты и парциального давления водяных паров. Вместе с тем концентрация SOg, как было указано, зависит от содержания серы в топливе, вида топочного устройства и метода сжигания. Одновременно количество обра- [c.437]

Условия работы первой и второй камер не одинаковы. В первую камеру концентратора поступает топочный газ с температурой 850°, кислота нагревается до 225°. В этой камере соблюдается очень жесткий режим работы резкие температурные перепады и наличие горячей серной кислоты с концентрацией 92—93%. Вторая камера работает в более легких условиях. Кислота, поступающая вэту камеру, имеет крепость 68—75% и температуру 20—30° температура газов, выходящих из камеры, не выше 150—160°. [c.165]

При получении этилового спирта методом сернокислотной гидратации в качестве отхода образуется 40—45%-ная Н2804, которая затем в камерных концентраторах (аппараты Хэмико) доводится с помощью нагретых топочных газов до концентрации 70%, а иногда и более высокой. Вопросы коррозии на этой стадии производства, не типичной для промышленности синтетического каучука, нами не разбираются, поскольку они рассмотрены в специальной литературе [3, 11]. Полученную серную кислоту можно смешивать с олеумом до достижения необходимой концентрации 97—98% и возвращать в производственный цикл. На Сумгаитском заводе СК кислота концентрируется до 70%, после чего передается в производство суперфосфата. [c.99]

Горячие топочные газы под избыточным давлением 1000—1750 мм вод. ст. сначала поступают в первую камеру концентратора, барботируя через кислоту, концентрируют ее до купоросного масла и одновременно обогащаются парами воды. Затем газы, имеющие температуру около 230 °С, барботируют через кислоту во второй камере. Здесь концентрация кислоты повышается до содержания 80—83% Н2504, а газы, дополнительно поглотившие пары воды и охладившиеся до 135—150 °С, по газопроводу поступают в электрофильтр 6 для улавливания тумана серной кислоты, увлеченного из концентратора. [c.153]

Процесс протекает в печах, обогреваемых топочными газами, имеющими температуру 950—1000 °С. Вследствие негерметич-иости печей концентрация получаемого хлористого водорода составляет 30—507о НС1. Газ загрязнен брызгами серной кислоты и другими примесями. Поэтому абсорбцией хлористого водорода водой можно получить только техническую соляную кислоту, концентрация которой не превышает 28—31% H I. [c.397]

Для отбора газов на анализ применяются охлаждаемые и неохлаждаемые зонды. Охлаждаемые зонды используются в зоне температур газов более 400—500 °С. Для охлаждения этих зондов используется вода либо сжатый воздух. Выбор охлаждаемого агента определяется как местными условиями на данном объекте, так и температурной зоной отбора. При этом незаввсвмо от используемого охлаждающего агента температура стенки газового канала зонда должна быть не менее 150 °С. В противном случае будет происходить конденсация серной кислоты, забивание газового канала и искажение пробы газа. При отборе газов из топочной камеры использовались четырехканальные зонды. Два периферийных канала использовались для подвода и отвода воды, два средних — для отсоса газов. Для анализа газов использовался центральный канал, а промежуточный экранировал от переохлаждения центральный канал и использовался для определения концентрации кислорода в отбираемой зоне. Такие зонды могут быть использованы для определения как концентрации сероводорода, так н окислов серы. [c.236]

Большой практический интерес представляет также подача горячего топочного газа во вторую и последующие камеры концентратора по отдельным трубам (рис. 5.27) с целью снижения возникающего пересыщения. В этом случае в камеру поступают два газовых потока, проходящих через слой кислоты независимо друг от друга. В каждом из этих потоков происходят разные процессы. В газовом потоке, поступающем из первой камеры, присутствует пар серной кислоты, который в основном переходит в туман. Горячий газовый поток, поступающий из топки, не содержит пара серной кислоты, поэтому после соприкосновения с серной кислотой в нем не образуется туман, он лишь насыщается ее парами. Так как концентрация кислоты во второй камере низкая, количество пгров серной кислоты в газовом потоке невелико, и давление насыщенного пара значительно меньше, чем в первой камере (в первой камере оно составляет 8,4, во второй—0,17 мм рт. ст.). [c.230]

Производительность барабанного концентратора, обычно выражаемая в тоннах 100%-ной серной кислоты в сутки, тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и чем ниже концентрация продукционной кислоты. Проектная производительность описаи-ного барабанного концентратора составляет 60 т H0SO4 в сутки при начальной концентрации кислоты 68—70% и конечной 93%i H2SO4. На практике эти проектные нормы значительно перекрываются. Это достигается путем повышения температуры и количества топочных газов. [c.296]

Аппараты для концентрирования с внешним обогревом обладают тем преимуществом, что в них получается кислота с концентрацией до 98% N2804 (чего нельзя достичь в аппаратах с непосредственным соприкосновением газа и кислоты). В этих аппаратах топочные газы не соприкасаются с серной кислотой и не загрязняют ее в процессе концентрирования, поэтому в их топках можно сжигать низкосортное топливо. Однако эти аппараты имеют существенный недостаток, заключающийся в сложности подбора таких материалов, которые одовременно обладали бы большой стойкостью к горячей серной кислоте, теплопроводностью и были бы термически стойкими. Кроме того, в этих аппаратах увеличивается расход топлива, так как коэффициент теплопередачи через стейку меньше, чем при непосредственном соприкосновении газа и концентрируемой жидкости. [c.162]

Пламенная трубчатая печь представляет собой вращающуюся наклонно расположенную стальную трубу, футерованную огнеупорным кирпичом. Поваренная соль и серная кислота подаются в верхний конец печи и движутся навстречу горячим топочным газам, которые непооредственно нагревают реагирующую массу. Образующийся хлористый водород разбавляется топочными газами, вследствие чего в выходящих из печи газах содержится только около Ю7о хлористого водорода. Однако этой концентрации вполне достаточно для получения в абсорбционной системе соляной кислоты, отвечающей по качеству стандарту. [c.115]

Запатентован газофазный процесс регенерации и концентрирования отработанной серной кислоты, содержащей окисляемые органические примеси, без разложения 80з. В токе воздуха сжигают углеводородное сырье и в продукты горения диспергируют отработанную серную кислоту. Горячий топочный газ при температуре 600—800 °С, содержащий распыленную отработанную серную кислоту, смешивают с необходимым количеством воздз ха и направляют в каждый из трех последовательно расположенных реакторов окисления. Температурапроцесса 650—750 °С, содержание свободного 80з составляет 10 %, время реакции <4 с. В этих условиях степень диссоциации 80з минимальная. Газообразные продукты из первого реактора смешиваются с новой порцией отработанной серной кислоты и воздуха и поступают во второй реактор, затем в третий. Продукты из последнего реактора вьщерживаются для завершения окисления органических примесей, частично охлавда-ются и направляются в конденсатор, где происходит ассоциация 80з и Н2О. Сконденсированные продукты разделяют в ректификационной колонне. Получают серную кислоту концентрацией 96—98 % (пат. США N 4376107). [c.25]