Давление паров над растворами моноаммонийфосфата

Раствор моноэтаноламина, насыщенный СОг и ЫНз, из колонны 1 поступает в первую колонну регенерации 5, в которой процесс идет при 140° и при повыщенном давлении. Регенерированный раствор моноэтаноламина возвращается на орощение колонны 1. Газы, содержащие ЫНз, СОг и водяные пары, направляются во вторую абсорбционную колонну 9, орошаемую 25% водным раствором моноаммонийфосфата. Здесь аммиак связывается [c.900]

Газообразный аммиак подается в нейтрализатор по пяти трубам, погруженным в раствор. Нейтрализацию ведут до величины pH = 2,8—3,2, при которой в растворе будут находиться моноаммонийфосфат и нитрат аммония. За счет тепла реакции температура в нейтрализаторе поддерживается около 120°. При этом часть воды испаряется и концентрация раствора повышается до 76%. Раствор солей из нейтрализатора перетекает в сборник 12, из которого поступает на выпарку. Выпарку ведут при 170° и остаточном давлении 0,3 от. Конечная концентрация раствора 98%. Греющим агентом является насыщенный пар 13—15 ог. Выпарной аппарат однокорпусный с выносной греющей камерой и с естественной циркуляцией. При указанных условиях соли находятся в расплавленном состоянии и твердая фаза не выделяется. [c.607]

Аммиак абсорбируется из газа раствором моноаммонийфосфата (МАФ) с образованием диаммонийфосфата (ДАФ). Раствор ДАФ гидролизуется в отдельном аппарате с образованием аммиака и МАФ при температуре 150 — 170 °С и давлении 5 — 8 атм. Аммиак из раствора десорбируется паром. Пароаммиачная смесь из десорбера подается в печь-реактор, где при температуре 1400— 1500 °С аммиак термически разрушается на азот и водород. Часть не-разложившегося аммиака и водород дожигаются при температуре 1100 — 1200 °С. Продукты горения охлаждаются в котле-утилизаторе с получением пара среднего давления (12—14 атм) и сбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Регенерированный раствор МАФ охлаждается и возвращается в абсорбер аммиака. [c.314]

Температура пульпы определяется режимом аммонизации. В адиабатическом процессе она целиком определяется давлением и влажностью пульпы. Эта зависимость в области насыщенных растворов ЫН4НгР04—Н2О приведена на рис. 2-26. Кривая давления отвечает трехфазному равновесию системы твердая соль — насыщенный раствор — пар. Давление паров насыщенных растворов моноаммонийфосфата имеет максимум при содержании воды в растворе около 8% в области температур 175— 185 °С. Ближе к температуре плавления соли давление водяных паров снижается. [c.77]

Исследование давлений паров над сухими солями и водными растворами моно,- ди- и триаммонийфосфатов показало, что давление над моноаммонийфосфатом при температурах 80— 125°С менее 6,65 Па (0,05 мм рт. ст.) над диаммонийфосфатом при 80°С равно 186,2 Па при 125°С 4 кПа над триаммоний-фосфатом при 110°С— 97 кПа, а при 125°С — 155,6 кПа [281]-. [c.184]

На рис. 8.15 изображена безретурная схема получения нитроаммофоски из расплава с гранулированием его в башне. Фосфорную (54 % Р2О5) и азотную (47 % HNO3) кислоты подают в смеситель 7 в случае необходимости уменьшения концентрации кислот сюда же вводят конденсат. Смесь кислот аммонизируют в нейтрализаторе 11 пр pH = 2,8ч-3,2, при котором в растворе находятся моноаммонийфосфат и нитрат аммония. За счет теплоты реакции температуру в нейтрализаторе поддерживают равной 115—120 °С, при этом часть воды испаряется, и концентрация солей в растворе повышается до 76 %. Из нейтрализатора раствор поступает на выпарку в однокорпусный выпарной аппарат 15 с выносной греющей камерой и естественной циркуляцией. Выпарку ведут при 170 °С и остаточном давлении 29 кПа греющим паром (1,3—1,5 МПа). Раствор превращается в плав с содержанием солей 98 % — твердые фазы при указанных условиях не [c.323]

На рис. 152 изображена безретурная схема получения сложного удобрения из расплава. Фосфорную (54 % Р.>0.г,) и азотную (47 % HNO3) кислоты подают в смеситель 7 в случае необходимости уменьшения концентраций кислот сюда же вводят конденсат. Смесь кислот аммонизируют в нейтрализаторе 11 до pH = 2,8- -3,2, при котором в растворе находятся моноаммонийфосфат и нитрат аммония. За счет теплоты реакции температуру в нейтрализаторе поддерживают равной 115—120 °С, при этом часть воды испаряется, и концентрация солей в растворе повышается до 76 %. Из нейтрализатора раствор поступает на выпарку в однокорпусный выпарной аппарат 15 с выносной греющей камерой и с естественной циркуляцией. Выпарку ведут при 170 °С и остаточном давлении 29 кПа греющим паром (1,3—1,5 МПа). Раствор превращается в плав с концентрацией солей 98 % — твердые фазы при указанных условиях не выделяются. В сборнике 16 к плаву добавляют пылевидную фракцию готового продукта, затем он поступает на смешение с хлоридом калия в смеситель 19, установленный над грануляционной башней. Для предотвращения значительной конверсии КС1 и образования NH4 I время нахождения перемешиваемой массы в смесителе не должно превышать 40—50 с. Поэтому устанавливают смеситель небольшой емкости с интенсивно работающими мешалками. Хлорид калия, поступающий на смешение, должен быть предварительно высушен, тонко [c.302]

На рис. 152 изображена безретурная схема получения сложного удобрения из расплава. Фосфорная (54% Р2О5) и азотная (47% HNO3) кислоты смешиваются в смесителе 7 в случае необходимости уменьшения концентрации кислот сюда же подают конденсат. Смесь кислот нейтрализуют аммиаком в нейтрализаторе 11 до величины pH 2,8—3,2, при которой в растворе находятся моноаммонийфосфат и нитрат аммония. За счет тепла реакции температуру в нейтрализаторе поддерживают равной 120 °С, при этом часть воды испаряется и концентрация солей в растворе повышается до 76%. Из нейтрализатора раствор поступает на выпарку й однокорпусный выпарной аппарат 13 с выносной греющей камерой и с естественной циркуляцией. Выпарку ведут при 170 Си остаточном давлении 0,3 ат греющим паром 13—15 ат. Раствор превращается в плав с концентрацией солей 98% — твердые фазы нри указанных условиях не выделяются. В сборнике 14 к плаву добавляют пылевидную фракцию готового продукта, затем он поступает на смешение с хлористым калием в смеситель 17, установленный над грануляционной башней. [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология