Инициаторы синтеза полиолефинов

Для синтеза полиолефинов в промышленности используют два способа полимеризации на радикальных инициаторах и на комплексных металлорганических катализаторах. Полимеризация может проводиться в газовой фазе или в среде растворителя. По технологии получения различают процессы высокого от 147 до 294 МПа (1500—3000 кгс/см ) и низкого до 9,8 МПа (100 кгс/см ) давления. [c.48]

Полиолефины относятся к безвредным полимерам, однако основным препятствием к их широкому применению являются содержащиеся в полимерах практически в ничтожных количествах осмофоры — химические соединения, резко ухудшающие органолептические свойства материала. Осмофорами в полиолефинах могут быть первичные компоненты — вещества, применяемые в процессе синтеза полимера (перекисные инициаторы, углеводородные растворители катализаторов, растворители, применяемые для отмывки полимера от катализатора), продукты их химических превращений и низкомолекулярная часть самого полимера, а также вторичные компоненты — продукты окислительной деструкции, появляющиеся Б полимере в процессе переработки материала в изделия. [c.29]

К середине 50-х годов из высокомолекулярных полиолефинов был известен только полиэтилен, который получали полимеризацией этилена -под давлением 1200—2000 кгс/см при температуре до 200 °С с применением в качестве инициатора небольших количеств кислорода. В 1954 г. Циглер и сотр. [1, 2] установили, что полиэтилен может быТь получен при комнатной температуре и атмосферном давлении в присутствии каталитической системы, состоящей из смеси четыреххлористого титана и диэтилалюминийхло-)ида. Открытию Циглера предшествовали его успешные работы 3, 4] в области синтеза и реакций металлоорганических соединений, а также работы других исследователей [5—7] по синтезу этиленовых масел. С исторической точки зрения интересно отметить, что одним из основоположников этого направления является Густавсон, который еще в 1883 г. из этилена в присутствии бромистого алюминия получил смесь жидких углеводородов [8]. [c.10]