Слеживаемость модифицированных удобрений

Во многих случаях исходят из предположений о возникновении на поверхности гранул жидкой пленки насыщенного раствора при гигроскопическом увлажнении удобрений, об их слеживаемости вследствие выпадения кристаллов при пересыщении этого раствора, о гидрофобизации поверхности кристаллической фазы при нанесении ПАВ и др. Все это не подтверждено экспериментальными исследованиями и не соответствует современным представлениям физико-химии поверхностных явлений. В связи с этим в книге будет уделено значительное внимание рассмотрению сорбции воды водорастворимыми солями, механизмам слеживания и модифицирования удобрений поверхностно-активными веществами. [c.9]

Доведение физико-механических свойств продукта до уровня, обеспечивающего его длительную сохранность, называют кондиционированием. Этот процесс проводят на конечной стадии получения удобрений. О заключается в снижении гигроскопичности и слеживаемости путем поверхностного модифицирования гранул, т. е. нанесения веществ, предотвращающих поглощение удобрением влаги, образование кристаллических связей между частицами или снижающих силу трения между ними, [c.235]

Многие виды комплексных удобрений и, в первую очередь, содержащие в качестве исходных компонентов аммиачную селитру или карбамид, склонны к слеживанию, т. е. теряют сыпучесть в процессах хранения и транспортирования. Для таких удобрений обязательной технологической операцией является так называемое кондиционирование (доведение продукта до товарных кондиций), заключающееся в обработке поверхности гранул специальными веществами, обеспечивающими отсутствие слеживания в период всего гарантийного срока хранения (не менее 6 мес.). Строго говоря, как отмечалось в разд. 1.5, проблема кондиционирования частично решается уже на стадиях гранулирования, сушки и охлаждения хорошо высушенные и охлажденные гранулированные продукты слеживаются значительно медленнее, чем порошковидные, слишком влажные и горячие удобрения. Поэтому, очевидно, правильнее процесс обработки поверхности гранул веществами, исключающими слеживаемость удобрений, называть не кондиционированием, а поверхностным модифицированием. [c.168]

В табл. 7,5 представлены результаты исследования слеживаемости и уплотняемости нитроаммофоса, модифицированного талькомагнезитом и кремнегелем. Последний является отходом производства фтористых солей, сопутствующего производству фосфорных удобрений. Представлялось весьма перспективным [c.184]

Снижение прочности связи в контактах не вызывает сомнений и было экспериментально исследовано Амелиной и др. для ряда порошковидных продуктов [145]. Вопрос заключается в том, насколько велика роль этого фактора в случае гранулированных удобрений. Как показано авторами, прочность контактов модифицированных зерен достигает достаточно большой величины уже при влажности 1—2%, а затем остается постоянной. Кроме того, уменьшение прочности контактов, обработанных разными ПАВ, составляет всего 10—50 /о, в то время как слеживаемость устраняется на все 100%. данные не коррелируются с зависимостями слеживаемости удобрений от влажности и степени модифицирования образцов. [c.194]

Модифицирование гранулированных удобрений воздействует главным образом, на поверхностную диффузию водно-солевых комплексов. С позиций диффузионного механизма проблему устранения слеживаемости можно решить и иным способом — путем торможения объемно-диффузионных потоков. [c.204]

С другой стороны, дисперсное устранение слеживаемости позволяет 1В отличие от поверхностного модифицирования в значительной мере снизить гигроскопичность образцов. Известно, что гигроскопичность солевых систем зависит главным образом от химического состава удобрения, причем смеси кристаллов, как правило, более гигроскопичны по сравнению с исходными компонентами. [c.220]

При малой влажности нитроаммофоски (<0.7%) влажность диатомита в пределах 4% не оказывает влияния на его эффективность. При 1 я 1% (ограничение стандарта на нитроаммофоску) эффективность диатомита су-.щественно снижается при еще большей влажности продукта (например, при хранении его в незатаренном виде) эффективность диатомита с увеличением его влажности до 3—4% падает в 2,5—3 раза. Таким образом, влажность опудривающей добавки заметно снижает ее эффективность, причем это снижение тем больше, чем выше Шн и, следовательно, выше его слеживаемость. В то же время, увеличение 1 д не влияет существенно на степень его прилипаемости. Учитывая это, можно считать обоснованным, что диатомит для модифицирования удобрений должен иметь влажность не более 1,0%. [c.180]

Влияние ПАМ на снижение уплотняемости проявляется в меньшей степени, чем на слеживаемость удобрений (табл. 7,8). В некоторых случаях, например при использовании блок-сополимеров на основе оксида пропилена, при активном снижении слеживаемости продукта наблюдается существенное увеличение его уплотняемости. Поскольку ПАМ имеют сравнительно низкие значения р малые концентрации антислеживателя, применяемые обычно при модифицировании удобрений, не позволяют устранить уплотняемость полностью. Расчет концентрации добавки (в %) необходимой для полного устранения уплотняемости удобрения, можно выполнить по тем же уравнениям, что и для слеживаемости (уравнение 7.8) [c.189]

Добавка ОЭДФ оказывает положительное влияние на физико-механические свойства твердых удобрений — прочность, сыпучесть, гранулометрический состав, слеживаемость. Так, для модифицированного суперфосфата и кальциевой селитры слеживаемость уменьшается в 2—3 раза [897]. Электронномикроскопическое исследование показало, что модифицированная кальциевая селитра имеет более совершенную структуру с повышенной плотностью упаковки кристаллов в гранулах [888]. [c.485]

Определение эффективности порошковидных модификаторов проводили следующим образом. Навески удобрения ( 1 кг) и опудривающей добавки фракщ1и <56 мкм помещали в широкую цилиндрическую емкость, вращающуюся вокруг центральной оси с частотой 24 мин- и перемешивали до окончания прилипания порошка к поверхности (5—30 мин), после чего определяли слеживаемость и гигроскопичность модифицированных образцов. [c.178]

На рис. 9-8 представлены сравнительные данные по слеживаемости в рассыпчатости карбоаммофоса и тукосмеси карбамида и аммофоса с одинаковым соотношением питательных вещ.еств. Тукосмесь значительно менее гигроскопична и примерно в 10 раз меньше слеживается, чем карбоаммофос. Аналогичные данные наблюдаются и для удобрений типа нитроаммофоски и нитрофоски. Производство тукосмесей экономически более выгодно, чем производство сложных удобрений. Это связано, во-первых, с более высокой гигроскопичностью сложных удобрений по сравнению с односторонними, поэтому для высушивания последних в процессе производства требуются меньшие энергетические затраты. Во-вторых, модифицирования фосфорных односторонних удобреиий не требуется вообще, а для аммиачной селитры, карбамида и хлорида калия модифицирующих добавок требуется в 5—10 раз меньше, чем для сложных удобрений (в расчете на тонну продукта). В соответствии с этим расходы на модифицирование существенно снижаются. Таким образом, широкое внедрение сухого тукосмешения на основе аммофоса, простого и двойного суперфосфата, аммиачной селитры или карбамида и хлорида калия имеет большие экономические и агрохимические преимущества. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология