Азотоводородная смесь гидрирование, содержание

При каталитической очистке к газу, поступающему на катализатор гидрирования, добавляют водород или азотоводородную смесь до содержания 3—10% объемн. водорода. [c.56]

В производстве аммиака с очисткой конвертированного газа от окиси углерода жидким азотом установка предкатализа расположена после блоков промывки. Процесс проводят при среднем давлении (28-30 ат), температуре 150°0 и объемной скорости 10 ООО на никель-хромовом катализаторе. Азотоводородная смесь содержит соответственно до 20 5 см /м СО и СО . Вследствие малого содержания кислородсодержащих примесей аппарат гидрирования обычно включают только во время увеличения их концентрации в смеси. [c.212]

Объемные отношения пар газ=4 1 природный газ азотоводородная смесь=1 0Л <АВС дозируется в природный, газ для гидрирования устойчивых соединений серы в сероводород) содержание метана в газе после трубчато ) печи — 9% (об,). [c.80]

В производстве аммиака применяют обычно не водород, а азотоводородную смесь, очищенную от окиси и двуокиси углерода, суммарное остаточное количество которых должно быть не более 0,5%. Если содержание СО и СОа выше 0,5%, при определенных условиях может происходить их гидрирование на катализаторе, что связано с дополнительным расходом водорода. [c.266]

Содержание водорода в этиленовой фракции в основном было достаточным для гидрирования, а при недостатке дозировалась азотоводородная смесь. [c.33]

Природный газ, идущий на конверсию, смешивается с азотоводородной смесью (АВС газ = 1 10), дожимается в компрессоре 20 до давления 45-46 ат и подается в огневой подогреватель I, где нагревается от 130-140 до 370-400°С. В реакторе проводится гидрирование сероорганических соединений до сероводорода на алюмо-кобальт-молибденовом катализаторе, а в аппарате 3 - поглощение сероводорода сорбентом на основе окиси цинка. Обычно устанавливаются два абсорбера, которые могут соединяться или последовательно, или параллельно - один из них может отключаться на перегрузку сорбента. Содержание серы в очшценном газе не должно превышать 0,5 мг/м газа. Газ смешивается с водяным паром в отношении пар газ = 3,5 + 4,0 1и парогазовая смесь поступает в конвективную зону печи конверсии 6. Работа печи детально рассмотрена выше. Конвертированный газ с температурой 800-850°С и давлением около 30 ат поступает в смеситель шахтного реактора 12. Сюда же компрессором 23 подается технологический воздух, нагретый в конвективной зоце печи до 480-500°С. В реакторе конвертируется оставшийся [c.253]

Нафту (30 600 кг/ч) из расходного резервуара насосом под давлением 4,9 МПа подают в подогреватель, где нагревают до 85 °С, затем к ней подмешивают 4050 м /ч азотоводородной смеси. Нафту с газом нагревают в огневом подогревателе до 420 °С, откуда она поступает в реактор гидрирования, а затем в два сероочистных аппарата, в которых завершается очистка паров нафты от сернистых соединений до конечного содержания менее 0,5 мг/кг яафты. Затем к нафте подмешивают водяной пар (137,2 т/ч), перегретый в камере конвекции до 500 °С, что обеспечивает требуемое мольное отношение пар углерод=3,5 1. Полученная смесь при 470 °С и 3,85 МПа поступает в реакционные трубы трубчатой печи, которые заполнены катализатором. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология